RU2017938C1 - Gas-lift pilot valve - Google Patents
Gas-lift pilot valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017938C1 RU2017938C1 SU4825188A RU2017938C1 RU 2017938 C1 RU2017938 C1 RU 2017938C1 SU 4825188 A SU4825188 A SU 4825188A RU 2017938 C1 RU2017938 C1 RU 2017938C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channels
- valve
- gas
- locking element
- cross
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к добыче газообразных и жидких сред газлифтным способом, и может быть применено для управления постоянной или периодической работой газлифтных скважин и поддержания заданных значений забойных давлений в процессе их эксплуатации. The invention relates to the oil and gas industry, in particular to the production of gaseous and liquid media by a gas-lift method, and can be used to control the constant or periodic operation of gas-lift wells and maintain the set values of bottom-hole pressures during their operation.
Известен газлифтный клапан ("Нефтяное хозяйство", 1989, N 2, с. 31-32) конструкции КазНИПИнефть, состоящий из корпуса с щелевыми прорезями и радиальными каналами, эластичного затвора, золотников и пружинных узлов. Known gas lift valve ("Oil Industry", 1989,
Известны также пилотные газлифтные устройства, управляемые контрольным клапаном производства США, состоящие из двух клапанов, главного и контрольного, заключенных в общий корпус. Контрольный клапан имеет большой цилиндрический объем и оснащен съемным штоком, седлом и реверсивным элементным обратным клапаном [1]. Also known are pilot gas lift devices controlled by a control valve manufactured in the USA, consisting of two valves, the main and the control, enclosed in a common housing. The control valve has a large cylindrical volume and is equipped with a removable stem, seat and reversible element check valve [1].
Наиболее близким к предлагаемому является газлифтный клапан, состоящий из корпуса с каналами, внутри которого размещен эластичный затвор [2]. Closest to the proposed gas-lift valve, consisting of a housing with channels, inside of which an elastic shutter is placed [2].
Этот клапан имеет следующие недостатки:
- эластичный запорный элемент находится в зоне действия струи газа с абразивными частицами, что может привести к его разрушению;
- управляющий орган не имеет фиксированного положения, что при работе клапана будет приводить к его преждевременному закрытию;
- в процессе эксплуатации затвор герметично не закрывается;
- в полости эластичного запорного элемента находится скважинная (пластовая) жидкость, что в свою очередь может вызвать отложение солей и парафина на внутренних стенках запорного элемента и снизить его работоспособность.This valve has the following disadvantages:
- the elastic locking element is located in the zone of action of the gas stream with abrasive particles, which can lead to its destruction;
- the governing body does not have a fixed position, which during valve operation will lead to its premature closure;
- during operation, the shutter does not close hermetically;
- in the cavity of the elastic locking element is a borehole (formation) fluid, which in turn can cause the deposition of salts and paraffin on the inner walls of the locking element and reduce its performance.
Целью изобретения является повышение надежности работы клапана за счет уменьшения воздействия струи на эластичный запорный элемент и исключения его контакта со скважинной жидкостью при одновременном повышении эффективности работы клапана за счет увеличения его пропускной способности. The aim of the invention is to increase the reliability of the valve by reducing the impact of the jet on the elastic shut-off element and eliminating its contact with the well fluid while increasing the efficiency of the valve by increasing its throughput.
Положительный эффект при использовании изобретения заключается в увеличении добычи нефти и(или) снижении удельного расхода газа за счет возможности выбора оптимального забойного давления и автоматического поддержания его значения в процессе эксплуатации газлифтной скважины. A positive effect when using the invention is to increase oil production and (or) reduce the specific gas flow rate due to the possibility of choosing the optimal bottomhole pressure and automatically maintaining its value during operation of the gas lift well.
Достигается это за счет того, что клапан газлифтный пилотный снабжен фиксатором, выполненным в виде ступенчатой втулки, размещенной в верхней части эластичного запорного элемента, а подпятник - в виде патрубка, осевой канал которого гидравлически связан с пространством за корпусом, причем сумма площадей поперечного сечения осевого канала патрубка и выходных каналов корпуса меньше площади поперечного сечения входных его каналов, а площадь поперечного сечения нижних управляющих каналов меньше площади поперечного сечения проходного отверстия седла. При этом эластичный запорный элемент выполнен с кольцевым гофром под фиксатором, а на его внутренней поверхности выполнены ребра жесткости. Совокупность этих технических решений позволяет повысить надежность работы клапана. This is achieved due to the fact that the gas lift pilot valve is equipped with a retainer made in the form of a stepped sleeve located in the upper part of the elastic locking element, and the thrust bearing is in the form of a nozzle, the axial channel of which is hydraulically connected to the space behind the housing, and the sum of the axial cross-sectional areas the channel of the pipe and the outlet channels of the housing is less than the cross-sectional area of its input channels, and the cross-sectional area of the lower control channels is less than the cross-sectional area of the passage TIFA seat. In this case, the elastic locking element is made with an annular corrugation under the latch, and stiffening ribs are made on its inner surface. The combination of these technical solutions improves the reliability of the valve.
Клапан газлифтный пилотный снабжен также съемным фиксатором верхнего положения штока. Это позволяет получить фиксированный расход газа при работе клапана. The gas lift pilot valve is also equipped with a removable clamp for the upper position of the rod. This allows you to get a fixed gas flow during valve operation.
На фиг.1 показан пилотный газлифтный клапан в закрытом положении, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows the pilot gas lift valve in the closed position, General view; figure 2 is a section aa in figure 1.
Клапан газлифтный пилотный состоит из корпуса 1 с радиальными каналами "а", "б", "в" с внутренним буртом 2, полого штока 3 с пятой 4 и осевым каналом 5, уплотнительных элементов 6, сильфона 7 с узлом зарядки 8, штока 9 с шаром 10 и съемного фиксатора 11 с установочным штифтом 12, седла 13 с осевым каналом 14 и радиальными каналами "г", эластичного запорного элемента 15 с ребрами жесткости 16, фиксатора 17 со сквозными каналами 18, подвижного сальника 19. The gas lift pilot valve consists of a
Клапан газлифтный пилотный работает следующим образом. The gas lift pilot valve operates as follows.
Перед спуском в скважину определяются его рабочие характеристики:
- задается рабочий интервал забойного давления (Рз-1 - Рз-2);
- исключается воздействие на сильфон 7 вспомогательного клапана, агрессивной рабочей среды, например заливкой вязкой жидкости между корпусом и сильфоном, с установкой подвижного сальника 19;
- сильфон 7 через узел зарядки 8 заряжается на расчетное давление по формуле баланса сил:
Рс х Sэф = Рт х (Sэф - So) + Рг + So, где Рс - абсолютное давление в сильфонной камере клапана;
Рг - абсолютное давление нагнетаемого газа на глубине расположения клапана;
So - площадь отверстия седла клапана;
Рт - абсолютное давление в колонне подъемных труб на глубине расположения клапана;
Sэф - эффективная площадь сильфона, отсюда давление открытия клапана, т.е. давление в колонне подъемных труб, при котором клапан откроется, равно
Pт= -Pг· где R = So/Sэф. характеризует степень неуравновешенности клапана, далее клапан подвергается стендовым испытаниям по контролю за давлением открытия клапана.Before the descent into the well, its operating characteristics are determined:
- sets the working interval of bottomhole pressure (P s-1 - P s-2 );
- excludes the impact on the bellows 7 auxiliary valve, an aggressive working environment, for example by pouring a viscous fluid between the housing and the bellows, with the installation of a movable stuffing box 19;
- the bellows 7 through the charging unit 8 is charged at the design pressure according to the formula of the balance of forces:
P s x S eff = P t x (S eff - S o ) + P g + S o, where P s is the absolute pressure in the bellows chamber of the valve;
R g - the absolute pressure of the injected gas at a depth of the valve;
S o - the area of the valve seat hole;
P t - absolute pressure in the column of lifting pipes at a depth of the valve;
S eff is the effective area of the bellows, hence the valve opening pressure, i.e. the pressure in the column of lifting pipes at which the valve opens is
P t = -P g where R = S o / S eff. characterizes the degree of valve imbalance, then the valve is subjected to bench tests to control the valve opening pressure.
Спуск в скважину клапана и его установка производятся известным способом на стандартном канатном инструменте. The descent into the well of the valve and its installation are carried out in a known manner on a standard rope tool.
Давление газожидкостного потока через радиальные каналы "а" действует на подвижный сальник 19, а он через вязкую жидкость передает давление на сильфон 7 (его эффективную площадь) и при достижении давления в потоке заданной величины сильфон 7 начинает сжиматься и происходит разгерметизация седла 13, газ высокого давления поступает в полость, занятую газожидкостным потоком, что сопровождается скачкообразным ростом давления, действующего на сильфон 7, съемный фиксатор 11 проходит через бурт 2 и фиксирует шток 9 с шаром 10 сильфона 7 в открытом положении. Внутри эластичного запорного элемента 15 через осевой канал 14 седла 13 и каналы 18 фиксатора 17 происходит уменьшение давления газа в газожидкостном потоке, так как суммарная площадь сечения радиальных каналов "г" меньше площади сечения осевого канала 14, то давление газа, действующее на дно эластичного запорного элемента 15 снаружи, больше давления газа, действующего на дно запорного элемента изнутри, за счет разности давлений возникает подъемная сила и эластичный запорный элемент 15 сжимается по радиусу, а за счет кольцевого гофра в верхней части дно его поднимается, выходя из зоны действия струи газа высокого давления, проходящего из канала "б" корпуса 1 в осевой канал 5 полого штока 3 и канал "в" корпуса 1, и далее в колонну насосно-компрессорных труб, тем самым разгазируя поток и совершая полезную работу по подъему жидкости до устья скважины. Когда давление в газожидкостном потоке снижается до величины зарядки сильфона 7, шток 9 с шаром 10 удерживается в открытом состоянии съемным фиксатором 11 до падения давления в потоке до заданной величины, после чего под действием силы зарядки сильфона 7 разжимается, съемный фиксатор 11 проходит вниз через бурт 2 и шток 9 с шаром 10, садится на седло 13, перекрывая канал 14. Через радиальные каналы "г" седла 13 и сквозные каналы 18 фиксатора 17 давление газа внутри и снаружи эластичного запорного элемента 15 выравнивается, он восстанавливает свою первоначальную форму благодаря ребрам жесткости 16, и поступление газа через радиальные каналы "б" в корпусе 1 прекращается. The pressure of the gas-liquid flow through the radial channels “a” acts on the movable stuffing box 19, and it transfers pressure through the viscous fluid to the bellows 7 (its effective area) and when the pressure in the flow reaches the set value, the bellows 7 begins to compress and depressurizes the seat 13, high gas pressure enters the cavity occupied by the gas-liquid flow, which is accompanied by an abrupt increase in pressure acting on the bellows 7, the
При достижении величины заданного давления в газожидкостном потоке цикл повторяется. В случаях использования пилотного газлифтного клапана для постоянного газлифта предлагается съемный фиксатор 11, сняв штифт 12, удалить, работу клапана осуществлять без него. When the set pressure in the gas-liquid stream is reached, the cycle repeats. In cases of using a pilot gas-lift valve for permanent gas-lift, a
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4825188 RU2017938C1 (en) | 1990-05-19 | 1990-05-19 | Gas-lift pilot valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4825188 RU2017938C1 (en) | 1990-05-19 | 1990-05-19 | Gas-lift pilot valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017938C1 true RU2017938C1 (en) | 1994-08-15 |
Family
ID=21514165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4825188 RU2017938C1 (en) | 1990-05-19 | 1990-05-19 | Gas-lift pilot valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2017938C1 (en) |
-
1990
- 1990-05-19 RU SU4825188 patent/RU2017938C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Газолифтный клапан. Общий каталог оборудования фирмы Самсо, 1978-79, разд.А, с.1127. * |
Патент США N 3011511, кл. 137-156, опублик. 1961. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9988886B2 (en) | Gas lift valve with mixed bellows and floating constant volume fluid chamber | |
US10316838B2 (en) | Method and apparatus for preventing gas lock/gas interference in a reciprocating downhole pump | |
MX2011006676A (en) | Smart hydraulic pumping apparatus for oil recovery and data retrieval from the bottom of an oil well. | |
US4036297A (en) | Subsurface flow control apparatus and method | |
US5979553A (en) | Method and apparatus for completing and backside pressure testing of wells | |
RU2291949C2 (en) | Device for cutting off and controlling flow in a well with one or several formations | |
US4420043A (en) | Valving apparatus for selectively sealing an annulus defined between a work string and the bore of an element of a production string of a subterranean well | |
US5899270A (en) | Side intake valve assembly | |
US3040710A (en) | Check valve | |
US3277838A (en) | Gas lift system | |
RU2017938C1 (en) | Gas-lift pilot valve | |
US3011511A (en) | Air or gas lift valves | |
US3012540A (en) | Percussion drilling apparatus | |
US6405803B1 (en) | Differential flow control valve | |
US11713822B2 (en) | Jetted check valve | |
RU2229586C1 (en) | Controller valve | |
US4237980A (en) | Check valve for fluid-producing wells | |
CA2175928C (en) | A method of operating a gas lift flow control device | |
RU2325508C2 (en) | Circulating valve | |
US3417774A (en) | Retrievable gas lift valve assembly | |
US2588715A (en) | Differential flow valve | |
RU2021490C1 (en) | Subsurface safety valve | |
RU207559U1 (en) | Packer for pipeless operation of oil wells with a borehole pump | |
SU1027365A1 (en) | Packer | |
SU1035197A1 (en) | Deep-well cutoff valve |