SU1571098A1 - Низколегированна сталь - Google Patents
Низколегированна сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1571098A1 SU1571098A1 SU884416799A SU4416799A SU1571098A1 SU 1571098 A1 SU1571098 A1 SU 1571098A1 SU 884416799 A SU884416799 A SU 884416799A SU 4416799 A SU4416799 A SU 4416799A SU 1571098 A1 SU1571098 A1 SU 1571098A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- manganese
- carbon
- silicon
- resistance
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к низколегированным стал м. Целью изобретени вл етс повышение стойкости против водородной коррозии и ударной в зкости при низких температурах. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,09-0,15
кремний 0,12-0,42
марганец 0,7-1,1
ванадий 0,04-0,10
алюминий 0,01-0,06
титан 0,005-0,035
по крайней мере один элемент из группы, включающей кальций и барий, 0,0005-0,005
остальное железо, причем суммарное содержание углерода, кремни и марганца должно быть 0,95-1,65 мас.%. Ударна в зкость при -40°С дл стали в нормализованном и улучшенном состо нии соответственно равна 78-94 и 92-160 Дж/см2, а испытани на растрескивание стальных образцов показывают значительное увеличение стойкости против образовани водородных трещин. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к обпасти черной металлургии, в частности к стал м дл труб, транспортирующих природный газ, содержащий сероводород и углекислый газ.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости против водородной коррозии и ударной в зкости при низких температурах.
Опытные плавки выплавл ют в индукционной печи (50 кг) и довод т до требуемого состава присадкой феррованади . В примерах 1-9 сталь из печи отливают порци ми с добавками необходимых количеств алюмини , фер- ротитана и силикокальци или ферро- титана и,, алюмобари . С таль по примеру 10 соответствует известному решению . Сталь разливают в изложницы
на слитки массой 10 кг, затем куют и прокатывают на полосу толщиной 12 мм, от которой отбирают образцы дл исследований.
Химический состав стали и механические свойства приведены в таблице.
Механические свойства определ ют после нормализации при 920°С и после закалки и отпуска при 650°Г.. Стойкость сталей против водородной коррозии , т„е. против образовани водородных трещин, как пр молинейных, так и ступенчатых возникающих при отсутствии внешних напр жений, оценивают по стандарту NACF методика T-1F-20 по результатам испытаний-на растрескивание плоских образцов сечением длиной 100 мм.
|
I 11
Значительное повышение стойкости против водородной коррозии и ударной в зкости при низких температурах достигаетс за счет образовани глобул рных оксисульфидов, снижающих внутренние локальные напр жени , соз дающих дополнительные места выделени водорода.и тем самым повышающих его критическую концентрацию.
Содержани кальци или бари ограничено пределами 0,0005-0,005%, Содержание ниже 0,0005% не обеспечивает модифицирующего вли ни сульфидных включений, что снижает их вли ние на повышение стойкости к во-1 дородной коррозии.
Содержание кальци или бари выше 0,005% приводит к образованию избыточного количества оксидных включений, что снижает пластичность и ударную в зкость стали.
В предлагаемой стали суммарное содержание основных легирующих элементов С; Si, Mn должно быть в пределах 0,95-1,65%.
При суммарном содержании элементов: углерода, кремни , марганца, превышающем 1,65%, пластические, в зкие свойства и сопротивление водородной коррозии ухудшаютс . Это св зано с тем, что из-за сегрегации углерода, марганца образуютс участки с аномальной структурой с высокими внутренними напр жени ми„
При суммарном содержании указанных элементов ниже 0,95% сталь недостаточно раскислена, в ней обра
5
п
0
5
0
5
эуетс большое количество кислородных включений, ухудшающих служебные свойства, кроме того, сложно обеспечить требуемый уровень прочности.
Как следует из данных, представленных в таблице, предлагаема сталь значительно превосходит известную по стойкости к водородной коррозии и ударной в зкости при -40°С.
Claims (1)
- Формула изобретениНизколегированна сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, ванадий , алюминий, титан, железо, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости против водородной коррозии и ударной в зкости при низких температурах, она дополнительно содержит по крайней мере один элемент из группы, включающей кальций и барий, при следующем соотношении компонентов, Углерод0,09-0,15Кремний0,12-0,42Марганец0,7-1,1Ванадий0,04-0,10Алюминий0,01-0,06Титан0,005-0,035По крайней мере один элемент из группы, включающий кальций и барий0,0005-0,0050ЖелезоОстальноепри суммарном содержании углерода, кремни и марганца 0,95-1,65 мас.%.спел) 0,12 0,65 1,45 0,08 0,08 0,02В числителе - свойства стали в нормализованной состо нии, в знаменателе в улучвенном.2,22SS/8028,5/И,О
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884416799A SU1571098A1 (ru) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Низколегированна сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884416799A SU1571098A1 (ru) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Низколегированна сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1571098A1 true SU1571098A1 (ru) | 1990-06-15 |
Family
ID=21371425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884416799A SU1571098A1 (ru) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Низколегированна сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1571098A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-30 SU SU884416799A patent/SU1571098A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 19282-71, Сталь 15ГФ. Авторское свидетельство СССР 558062, кл. С 22 С 38/14, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2169474C (en) | High carbon bearing steel having a long life | |
US4810287A (en) | Process for producing steel for valve springs | |
US3816103A (en) | Method of deoxidizing and desulfurizing ferrous alloy with rare earth additions | |
CN114807760A (zh) | 一种含钨耐硫酸露点腐蚀用钢及其生产方法 | |
SU1571098A1 (ru) | Низколегированна сталь | |
KR100361846B1 (ko) | 가공성이 우수한 박판용 강 및 그 탈산방법 | |
JPS61177352A (ja) | 石油化学工業反応管用耐熱鋳鋼 | |
JP3726562B2 (ja) | 耐水素誘起割れ性に優れた鋼の溶製法 | |
Kippenhan et al. | RARE-EARTH METALS IN STEELS. | |
SU1204644A1 (ru) | Сталь | |
US4684403A (en) | Dephosphorization process for manganese-containing alloys | |
JPH0545661B2 (ru) | ||
JPS592736B2 (ja) | 圧力容器用Cr↓−Mo鋼 | |
JP3796987B2 (ja) | 耐溝状腐食性に優れる電縫鋼管 | |
JPH05287441A (ja) | 応力下での耐水素誘起割れ性の良好な圧力容器用厚鋼板 | |
SU1157117A1 (ru) | Ковкий чугун | |
RU2063463C1 (ru) | Сталь | |
SU954483A1 (ru) | Рельсова сталь | |
SU1235981A1 (ru) | Низколегированна сталь | |
SU1747528A1 (ru) | Сплав дл раскислени , легировани и модифицировани стали | |
RU2003728C1 (ru) | Заэвтектоидна рельсова сталь | |
SU697592A1 (ru) | Сталь | |
SU905314A1 (ru) | Сталь | |
RU2016129C1 (ru) | Сталь | |
SU1296622A1 (ru) | Высокопрочный чугун |