SU157061A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU157061A1 SU157061A1 SU782909A SU782909A SU157061A1 SU 157061 A1 SU157061 A1 SU 157061A1 SU 782909 A SU782909 A SU 782909A SU 782909 A SU782909 A SU 782909A SU 157061 A1 SU157061 A1 SU 157061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- hydraulic cylinders
- mold
- connector
- vertical direction
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Description
Полуавтоматические установки дл лить под низким давлением, включающие тигель с герметически закрывающейс крышкой и металлопроводом , гидроцилиндр дл прижати формы, размещенный на верхней траверсе с направл ющими колоннами, гидроцилиндры дл бокового разъема формы и гидроцилиндры дл удалени металлических стержней и вкладыщей, известны.Semi-automatic low-pressure casting systems, including a crucible with a hermetically sealed lid and metal conduit, a hydraulic cylinder for pressing the mold, placed on the upper cross-bar with guide columns, hydraulic cylinders for the lateral form connector and hydraulic cylinders for removing metal rods and inserts are known.
Отличительной особенностью предлагаемой установки вл етс то, что гидроцилиндры дл бокового разъема формы установлены на консоли, укрепленной на кронщтейне, св занном , в свою очередь, с передвижной в вертикальном направлении кареткой и установленном на установочно-поворотном постаменте, а гидроцилиндры дл удалени металлических стержней и вставок выполнены нередвижными в вертикальном направлении по прорез м в стенке опоры, перемещаемой в горизонтальном направлении по окрул ности станины, а также в том, что основание литейной формы выполнено в виде вкладыша, установленного в отверстие крышки тигл .A distinctive feature of the proposed installation is that the hydraulic cylinders for the lateral connector of the form are mounted on a cantilever mounted on a brace, connected in turn with a carriage in the vertical direction and mounted on an installation-swiveling pedestal, and hydraulic cylinders for removing metal rods and inserts are made non-movable in the vertical direction along the slots in the support wall, moved in the horizontal direction around the bed frame, and also in that the base of the casting rmy formed as an insert mounted in the aperture of the crucible cover.
Такое выполнение установки обеспечивает увеличение номенклатуры отливаемых деталей на одной установке и использование теплоизлучени из тигл дл подогрева основани литейной формы.Such an implementation of the installation provides an increase in the range of molded parts in a single installation and the use of heat radiation from the crucible to heat the base of the casting mold.
На фиг. 1 изображена в разрезе описываема установка; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - предусматриваемые установкой конструктивные варианты литейных форм.FIG. 1 is a sectional view of the installation described; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - installation design options for casting molds.
На основании установки / установлена кольцева станина 2, в которой находитс герметична камера 5 с отъемной крышкой 4, индукционным нагревателем 5, футеровкой 6 и внешним обогреваемым тиглем 7. Во внешний тигель устанавливаетс сварной тигель 8 дл магниевого оплава.On the basis of the installation / an annular bed 2 is installed, in which there is a sealed chamber 5 with a detachable lid 4, an induction heater 5, a lining 6 and an external heated crucible 7. A welded crucible 8 for magnesium melt is installed in the external crucible.
Дл алюминиевых, медных и черных сплавов примен ютс соответственно чугунные, графитовые и прочие тигли 8.For aluminum, copper and ferrous alloys, cast iron, graphite and other crucibles are used, respectively.
Металлопровод 9 установлен в центре части 10, yкpeПv eннoй в отверстии крышки 4. Соединение крышки 4 с фланцем камеры 3 обеспечиваетс прихватом 11. Прорезь 12 на профиллированной поверхности станины 2 предназначена дл установки агрегатных постаментов .The metal conduit 9 is installed in the center of part 10, ykpePv Ene in the opening of the lid 4. The lid 4 is connected to the chamber flange 3 with a clamp 11. The slot 12 on the profiled surface of the frame 2 is designed for mounting aggregate pedestals.
Установка укомплектована следующими нормализованными элементами:The installation is equipped with the following normalized elements:
-радиальным постаментом 13, перемещающимс по прорези станины 2 и укрепл емом в любом положении по окружности;a radial pedestal 13 moving along the slit of the bed 2 and fixed in any position around the circumference;
-силовой консолью 14, укрепл емой на поста1менте 13 и предназначенной дл монтажа гидроцилиндров привода;- a power console 14, fixed at post 13 and intended for mounting the actuator hydraulic cylinders;
-опорным постаментом 15, перемещающимс в радиальном направлении и несзщим опорные и др. устройства, необходимые дл перемещени литейных матриц;- supporting pedestal 15, moving in the radial direction and non-supporting, supporting and other devices necessary for moving the casting dies;
-промежуточным кронштейном 16, имеющим вертикальное перемещение в зависимости от высоты литейных форм;- intermediate bracket 16 having a vertical movement depending on the height of the molds;
-направл ющий колонной 17, вл ющейс осью дл створчатых и секторных матриц;- guide column 17, which is the axis for the folding and sector matrices;
-верхней траверсой 18, воспринимающей изгибающие моменты нри разъеме матриц;- the top traversing 18, which perceives bending moments at the connector of the matrix;
-гидроцилиндром 19 дл перемещени частей литейной формы в вертикальном направлении;- hydraulic cylinder 19 for moving the parts of the mold in the vertical direction;
-гидроцилиндром 20 дл разъема и сборки основных матриц литейной формы;- hydraulic cylinder 20 for a connector and assembly of the main molds of the mold;
-гидроцилиндром 21 дл перемещени отъемных частей литейной формы;- hydraulic cylinder 21 for moving the detachable parts of the mold;
-опорным, малым постаментом 22 дл креплени и перемещени гидроцилиндра 21 в вертикальном направлении.- supporting, small pedestal 22 for fastening and moving the hydraulic cylinder 21 in the vertical direction.
Сборка нормализованных узлов в различных комбинаци х на основной станине 2 позвол ет примен ть литейные формы с разной схемой разъема.Assembling the normalized nodes in various combinations on the base frame 2 allows the use of molds with different connector patterns.
Матрицы с двухсторонним параллельным разъемом - фиг. 3, а.Matrix with double-sided parallel connector - FIG. 3, a.
Матрицы со створчатым разъемом-фиг. 3,6.Matrix with a folding connector -FIG. 3.6.
Матрицы с секторным разъемом - фиг. 3,8.Matrix with a sector connector - FIG. 3.8.
Матрицы с четырехсторонним разъемом - фиг. 3,2.Matrix with a quadrilateral connector - FIG. 3.2.
Матрицы с односторонним разъемом и механическим толкателем - фиг. 3, д.Matrices with one-sided connector and mechanical pusher - FIG. 3, d
Матрицы с двухсторонним разъемом и упорными толкател ми - фиг. 3, е.Matrices with a double-sided connector and stubborn thrusters — FIG. 3, e.
Матрицы с вертикальным направлением разъема и механическим съемом отливки - фиг. 3,ж.The matrix with the vertical direction of the connector and the mechanical removal of the casting - FIG. 3, w.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU157061A1 true SU157061A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2683670C1 (en) * | 2017-01-31 | 2019-04-01 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Casting unit and casting method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2683670C1 (en) * | 2017-01-31 | 2019-04-01 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Casting unit and casting method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4108236A (en) | Floating heat insulating baffle for directional solidification apparatus utilizing liquid coolant bath | |
US3714977A (en) | Method and apparatus for the production of directionally solidified castings | |
US3300565A (en) | Vacuum induction furnace | |
SU157061A1 (en) | ||
KR102184571B1 (en) | Directional solidification system and method | |
US3379238A (en) | Polyphase electric furnace for molding ingots | |
US4763716A (en) | Apparatus and method for use in casting articles | |
JP2000094119A (en) | Apparatus for orientating and solidifying molten metal poured into mold shell and method therefor | |
RU2117550C1 (en) | Apparatus for making castings with directed and monocrystalline structure | |
US6206081B1 (en) | Withdrawal elevator mechanism for withdrawal furnace with a center cooling spool to produce DS/SC turbine airfoils | |
US3633648A (en) | Method of casting in investment molds having a radiation shield | |
RU2545979C1 (en) | Device to produce castings by directed crystallisation | |
CN216441628U (en) | Pushing mechanism for die-casting equipment | |
SU596363A1 (en) | Metal mould | |
SU1051811A1 (en) | Apparatus for producing reinforced castings | |
SU656986A1 (en) | Mould for making telescope mirror | |
SU990525A1 (en) | Apparatus for manufacturing cast-stone tile articles | |
CN220649047U (en) | Novel turn over converter | |
SU1143510A1 (en) | Immersion casting unit | |
US5727615A (en) | Mold arragement | |
SU759228A1 (en) | Vaccum chamber for treating liquid metal to ingots | |
SU890638A1 (en) | Crystallizer for melting hollow ingots | |
US3729049A (en) | Slipping cope assembly | |
SU384408A1 (en) | Unit for electroslag smelting of hollow ingots | |
CN115138818B (en) | Slide rail resilience fixing device for centrifugal casting equipment |