SU1569344A1 - Method of machining tool steels - Google Patents

Method of machining tool steels Download PDF

Info

Publication number
SU1569344A1
SU1569344A1 SU884425469A SU4425469A SU1569344A1 SU 1569344 A1 SU1569344 A1 SU 1569344A1 SU 884425469 A SU884425469 A SU 884425469A SU 4425469 A SU4425469 A SU 4425469A SU 1569344 A1 SU1569344 A1 SU 1569344A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processing
hardening
laser
heat resistance
depth
Prior art date
Application number
SU884425469A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Константиновна Цыбрий
Галина Ивановна Бровер
Владимир Сергеевич Вяхирев
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения filed Critical Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority to SU884425469A priority Critical patent/SU1569344A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1569344A1 publication Critical patent/SU1569344A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к инструментальному производству, в частности к термической обработке изделий из инструментальных сталей с применением высококонцентрированных источников энергии. Цель изобретени  - повышение износостойкости за счет увеличени  глубины упрочнени , повышени  твердости, теплостойкости и сокращение времени обработки. Способ включает операции обработки образцов из инструментальной стали в кавитационной области, создаваемой системами ультразвуковых излучателей в жидкой среде, и последующую обработку лазерным лучом с плотностью мощности 80-100 кВт/см при незначительном оплавлении поверхности. Твердость закаленного сло  составл ет 13-14,5 ГПа, глубина закаленного сло  140-150 мкм, теплостойкость 650°С, потер  массы за 120 мин испытании в услови х сухого трени  равна 57 мг. 1 табл.The invention relates to tool manufacture, in particular to the heat treatment of products from tool steels using highly concentrated energy sources. The purpose of the invention is to increase wear resistance by increasing the depth of hardening, increasing hardness, heat resistance and reducing processing time. The method includes the processing of samples from tool steel in the cavitation region created by ultrasound emitters in a liquid medium, and subsequent processing with a laser beam with a power density of 80-100 kW / cm with a slight surface melting. The hardness of the hardened layer is 13-14.5 GPa, the depth of the hardened layer is 140-150 µm, the heat resistance is 650 ° C, the weight loss for 120 minutes of testing under dry friction conditions is 57 mg. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к инструментальному производству, в частности к термической обработке изделий из инструментальных сталей с применением высококонцентрированных источников энергии.The invention relates to tool manufacture, in particular to the heat treatment of products from tool steels using highly concentrated energy sources.

Цель изобретени  - повышение износостойкости за счет увеличени  глубины упрочнени , повышени  твердости, теплостойкости и сокращение времени обработки.The purpose of the invention is to increase wear resistance by increasing the depth of hardening, increasing hardness, heat resistance and reducing processing time.

Способ включает операции обработки образцов инструментальной стали в ка- витационной области, создаваемой системами ультразвуковых излучателей в жидкой среде и последующую обработку лазерным лучом с плотностью мощности 80-100 кВт/см г.The method includes operations of processing samples of tool steel in the cavitation region created by ultrasound emitters in a liquid medium and subsequent processing with a laser beam with a power density of 80-100 kW / cm.

Образцы из инструментальной стали помещают в ультразвуковую ванну с водой и добавками пассиватора (натрий азотнокислый) дл  предохранени  от коррозии. Ультразвуковые колебани  в режим развитой кавитации обеспечивают очистку и упрочнение по всей поверхности образцов, в т.ч. и труднодоступных местах. Лазерную обработку осуществл ют на установке с плотностьюSamples of tool steel are placed in an ultrasonic bath with water and passivator additives (sodium nitrate) to prevent corrosion. Ultrasonic vibrations in the advanced cavitation mode provide cleaning and hardening over the entire surface of the samples, including and hard to reach places. Laser processing is carried out at a facility with a density of

елate

Од соOd with

00 4Ь Ј00 4b Ј

3156931569

мощности излучени  80-100 кВт/см в режиме незначительного сплавлени  поверхности образцов.radiation power of 80-100 kW / cm in the mode of slight fusion of the sample surface.

Режимы обработки и свойства изделий приведены в таблице.Processing modes and properties of products are shown in the table.

Применение способа обработки обеспечивав при повышении стойкости инструмента сокращение времени обработки за счет совмещени  операции очистки I поверхности и деформационного упрочнени  при подготовке к лазерному упроч- н|ению. Ф| о р м у л а изобретени The application of the method of processing provided, with an increase in tool life, a reduction in the processing time by combining the cleaning operation of surface I and strain hardening in preparation for laser hardening. F | about rmu l and inventions

Способ обработки инструментальныхMethod of processing instrumental

ковую обработку, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  износостойкости за счет увеличени  глубины упрочнени , повышени  твердости, теплостойкости и сокращени  времени обработки, ультразвуковую обработку провод т перед лазерным упрочнением в режиме развитой кавитации, создаваемой ультразвуковыми излучател ми в жидкой среде, а лазерное упрочнение - с плотностью мощности излучени  80-100 кВт/см1.Forging processing, characterized in that, in order to increase wear resistance by increasing the depth of hardening, increasing hardness, heat resistance and reducing processing time, ultrasonic treatment is carried out before laser hardening in the advanced cavitation mode created by ultrasonic radiators in a liquid medium, and laser hardening - with a radiation power density of 80-100 kW / cm1.

сталей, включающий очистку поверхносПредлагаемый способsteels, including surface cleaning

140140

140-150 140-150 Известный способ140-150 140-150 Known method

100-120100-120

650 650 650650 650 650

5 5-75 5-7

5-75-7

11-11,511-11.5

625625

7-87-8

Claims (1)

Формула изобретения Способ обработки инструментальных сталей, включающий очистку поверхнос >5 ти, лазерное упрочнение и ультразвуковую обработку, отличающийс. я тем, что, с целью повышения износостойкости за счет увеличения глубины упрочнения, повышения твердости, теплостойкости и сокращения времени обработки, ультразвуковую обработку проводят перед лазерным упрочнением в режиме развитой кавитации, создаваемой ультразвуковыми излучателями в жидкой среде, а лазерное упрочнениес плотностью мощности излучения 80-100 кВт/см1.SUMMARY OF THE INVENTION A method for treating tool steels, including surface cleaning> 5 ty, laser hardening and ultrasonic treatment, I mean that, in order to increase wear resistance by increasing the depth of hardening, increase hardness, heat resistance and reduce processing time, ultrasonic treatment is carried out before laser hardening in the developed cavitation mode created by ultrasonic emitters in a liquid medium, and laser hardening with a radiation power density of 80- 100 kW / cm 1 . Режим обработки Processing mode Свойства изделий Product Properties Глубина слоя,мкм Layer depth, microns Твердость слоя,ГПа Hardness, GPa Теплостойкость, С Heat resistance, C Потеря массы, мг за 120 мин испытаний Weight loss, mg per 120 min tests
Предлагаемый способThe proposed method Кавитационная обработка, лазерная обработка,Cavitation processing, laser processing, кВт/смг:kW / cm g : е e 80 80 140 140 13 thirteen 650 . 650. 5 5 90 90 140-150 140-150 13,14,5 13.14.5 650 650 5-7 5-7 100 100 140-150 140-150 13 thirteen 650 650 5-7 5-7 Известный способ Known method Очистка, лазерная Laser cleaning обработка, ультра- processing, ultra звуковая обработка sound processing 100-120 100-120 11-11,5 11-11.5 625 . 625. 7-8 7-8
Составитель В.Муравьев Compiled by V. Muravyov Редактор Н.Гунько Editor N. Gunko Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская Tehred L. Serdyukova Corrector M. Samborskaya Заказ 1426 Order 1426 Тираж 513 Подписное Circulation 513 Subscription ВНИИПИ Государственного 113035, VNIIIPI State 113035, комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Committee for Inventions and Discoveries under the USSR SCST Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5
Производственно—издательский комбинат Патент , г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and Publishing Plant Patent, Uzhhorod, st. Gagarina, 101
SU884425469A 1988-05-16 1988-05-16 Method of machining tool steels SU1569344A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884425469A SU1569344A1 (en) 1988-05-16 1988-05-16 Method of machining tool steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884425469A SU1569344A1 (en) 1988-05-16 1988-05-16 Method of machining tool steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1569344A1 true SU1569344A1 (en) 1990-06-07

Family

ID=21375035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884425469A SU1569344A1 (en) 1988-05-16 1988-05-16 Method of machining tool steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1569344A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107245716A (en) * 2017-06-08 2017-10-13 合肥聪亨新型建材科技有限公司 A kind of metal material surface handling process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107245716A (en) * 2017-06-08 2017-10-13 合肥聪亨新型建材科技有限公司 A kind of metal material surface handling process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1569344A1 (en) Method of machining tool steels
EP0377562B1 (en) Method of surfacing materials
Gadag et al. Surface properties of laser processed ductile iron
KR970008160B1 (en) Method for treating electrical steel by electroetching and electrical steel having permanent domain refinement
RU2375465C1 (en) Method of surface hardening
CN103255267B (en) Method and equipment for laser quenching
JPS5976816A (en) Surface hardening method
JP3067480B2 (en) Laser absorber for laser hardening
CN114045377B (en) Laser phase change strengthening method for medium carbon steel surface
RU2792101C1 (en) Method for hardening woodworking tools made of chromium and chromium-silicon steels
SU1601139A1 (en) Method of thermal treating of surfaces of parts
RU2297459C1 (en) Machine part cold treatment method
SU1671706A1 (en) Method of reconditioning steel parts
SU1235943A1 (en) Method of hardening milling balls
SU1335563A1 (en) Cutting fluid composition for mechanical working of metals
DesForges Laser heat treatment
RU2169778C1 (en) Method of superficial strengthening treatment of iron-carbon alloys
SU1122716A1 (en) Method for heat treating of welded cutting tools
Fly et al. Low power laser heat treatment to improve fatigue life of low carbon steel
Mordyuk et al. Comparison of Effects of Laser, Ultrasonic, and Combined Laser-Ultrasonic Hardening Treatments on Surface Properties of AISI 1045 Steel Parts
JPS6320192A (en) Surface roughening method for cold rolling roll
SU264024A1 (en) METHOD OF ULTRASOUND PRODUCT TREATMENT
Lou et al. The Cutting Edge Dies Made of Steel 45
SU1425223A1 (en) Method of hardening articles
RU1815084C (en) Method of light-beam strengthening