SU1569148A1 - Method of mechanical tests of corner welds - Google Patents
Method of mechanical tests of corner welds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1569148A1 SU1569148A1 SU874316264A SU4316264A SU1569148A1 SU 1569148 A1 SU1569148 A1 SU 1569148A1 SU 874316264 A SU874316264 A SU 874316264A SU 4316264 A SU4316264 A SU 4316264A SU 1569148 A1 SU1569148 A1 SU 1569148A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- samples
- welded
- plates
- frontal
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, а именно к способам сравнительных механических испытаний лобовых и фланговых сварных соединений, и может быть использован в различных област х науки и техники при проектировании, изготовлении и испытани х на прочность различных сварных конструкций. Цель изобретени - повышение достоверности результатов испытаний. Пластину 1 сваривают с накладкой 2 угловым швом 3. Полученную сварную конструкцию разрезают на отдельные одинаковые элементы, из которых изготавливают образцы дл испытаний. Образцы с лобовыми швами получают при соединении двух элементов по свободным поверхност м пластин и при испытании их нагружают поперечной силой. Образцы с фланговыми швами получают при соединении двух элементов по свободным поверхност м накладок и при испытании их нагружают продольной силой. 3 ил. 1 табл.The invention relates to welding, in particular to methods for comparative mechanical testing of frontal and flanking welded joints, and can be used in various fields of science and technology in the design, manufacture and strength tests of various welded structures. The purpose of the invention is to increase the reliability of the test results. Plate 1 is welded to the overlay 2 with an angle seam 3. The resulting welded structure is cut into individual identical elements from which the test pieces are made. Samples with frontal seams are obtained by connecting two elements along the free surfaces of the plates and, when tested, are loaded with transverse force. Samples with flanking seams are obtained by connecting two elements along the free surfaces of the plates and, when tested, are loaded with longitudinal force. 3 il. 1 tab.
Description
Фиг.11
Изобретение относитс к сварке, а именно к способам сравнительных механических испытаний лобовых и фланговых сварных соединений, и может быть использован в различных област х науки и техники при проектировании, изготовлении и испытании на прочность различных сварных конструкций.The invention relates to welding, in particular to methods for comparative mechanical testing of frontal and flanking welded joints, and can be used in various fields of science and technology in the design, manufacture and strength testing of various welded structures.
Цель изобретени - повышение дос- трверности результатов испытаний.The purpose of the invention is to increase the validity of the test results.
На фиг. 1 представлен элемент, вырезанный из сварного соединени ; на фиг. 2 - схема испытани образца с лобовыми швами; на фиг. 3 - то же, с фланговыми швами. FIG. 1 shows an element cut from a welded joint; in fig. 2 is a test pattern of a sample with front seams; in fig. 3 - the same, with flanking seams.
Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.
На пластину 1 устанавливают накладку 2 и сваривают их угловым швом 3, после чего полученную сварную конструкцию разрезают на отдельные элементы (фиг. 1) длиной 1Ш 5КШ, где - катет шва оA plate 2 is installed on the plate 1 and they are welded with an angle seam 3, after which the resulting welded structure is cut into individual elements (Fig. 1) with a length of 1 Ш 5КШ, where is the leg of the seam
Из полученных элементов изготавли ют образцы дл испытани лобовых (фигс2) и фланговых (фиг.З) швов.From the obtained elements, specimens were made for testing frontal (figs2) and flanking (fig.Z) welds.
Образцы с лобовыми швами изготавливают путем соединени двух элементов по свободным поверхност м ABCD и A B C D пластин 1„ Накладки 2 при этом ориентированы в одном направлении . Образец нагружают поперечной силой k.Samples with frontal seams are made by joining two elements along free surfaces ABCD and A B C D plates 1 "The plates 2 are oriented in the same direction. The sample is loaded with a transverse force k.
Образцы с фланцевыми швами изго- тавливают путем соединени двух элементов по свободным поверхност м KLMN и K L M N накладок 2. Пластины 1 при этом ориентированы в противоположных направлени х. Образцы на- гружают продольной силой .Samples with flanged seams are made by connecting two elements along free surfaces KLMN and K L M N of the plates 2. The plates 1 are oriented in opposite directions. Samples are loaded with longitudinal force.
Пример. Изготовл ют образцы из стали 20, дл чего используют сварную конструкцию из пластины и накладки, толщина которых 12 мм, ши- рина 50 мм, длина 800 мм. Пластину и накладку сваривают с зазором 1 мм угловым шаом катетом Кш 5 мм, механизированной сваркой в среде СО., присадочна проволока СВ08Г2С, 012мм на режимах I 180 A, UC6 28 В, сь 25 м/ч. Полученное соединение разрезают поперек шва на равные элементы (фиг о 1).Example. Samples of steel 20 are fabricated, for which purpose a welded structure is used from a plate and a lining, the thickness of which is 12 mm, width 50 mm, length 800 mm. The plate and the lining are welded with a gap of 1 mm with an angle shaft with a leg Ksh 5 mm, mechanized welding in a medium CO., Filler wire SV08G2S, 012mm on modes I 180 A, UC6 28 V, 25 m / h. The resulting compound is cut across the seam into equal elements (FIG. 1).
Образцы дл испытани лобового шва формируют симметричным соедине- нием двух равных элементов основани ми пластин (фиг.2). Образцы дл испытани флангового шва формируют пуSamples for testing the front seam are formed by a symmetrical connection of two equal elements by the bases of the plates (Fig. 2). Samples for testing the flank seam form pu
тем симметричного соединени двух равных элементов основани ми накладок 2 с разворотом одного элемента относительно другого на 180° (фиг.З).for the symmetric connection of two equal elements by the bases of the plates 2 with the rotation of one element relative to the other by 180 ° (FIG. 3).
Изготовленные образцы испытывают приложением сжимающей нагрузки 4 (фиг.2 и 3). Средние арифметиче.ские значени прочности и пластичности швов, полученные при испытани х, приведены в табл. 1.Manufactured samples are tested by applying a compressive load 4 (FIGS. 2 and 3). The average arithmetic values of the strength and ductility of the joints obtained during the tests are given in Table. one.
Таблица 1Table 1
с о with about
5 five
00
Предлагаемый способ позвол ет полностью устранить одну из важных при-. чин возникновени погрешности при сравнении механических характеристик лобового и флангового швов, а именно различие в термодеформационных циклах (ТДЦ) при сварке образцов с лобовыми и фланговыми швами.The proposed method allows to completely eliminate one of the important ones. the order of occurrence of the error when comparing the mechanical characteristics of the frontal and flanking seams, namely the difference in thermal deformation cycles (TDC) when welding samples with frontal and flanking seams.
Таким образом, за счет вырезани элементвв дл формировани образцов с лобовыми и фланговыми швами из одного.и того же шва, в предлагаемом методе исключены различи в термодеформационных циклах формировани испытываемых швов, в результате чего устранены различи механических свойств металла швов, снижавшие достоверность определени прочности и пластичности сварных соединений с угловыми швами. Кроме того, предлагаемый способ изготовлени образцов позвол ет существенно в раз уменьшить металлоемкость образцов за счет изменени конструкции образца и трудоемкость его изготовлени . Также возможно изготовление образцов из сварных соединений реальных конструкций,Thus, by cutting elements for forming samples with frontal and flanking seams from the same and the same seam, the proposed method eliminates differences in thermodeformational cycles of formation of the tested seams, as a result of which differences in the mechanical properties of the seam metal are reduced, reducing the reliability of strength and ductility of welded joints with fillet welds. In addition, the proposed method for the manufacture of samples makes it possible to significantly reduce the metal intensity of the samples by changing the design of the sample and the complexity of its production. It is also possible to manufacture samples from welded joints of real structures,
формула изобретени invention formula
Способ механических испытаний сварных угловых швов, при котором пластину собирают внахлестку с накладкой, сваривают их между собой угловым швом, изготавливают образцы дл механических испытаний лобовых и флан4-1The method of mechanical testing of welded fillet welds, in which the plate is assembled overlap with the overlay, is welded to each other with a fillet weld, make samples for mechanical testing of frontal and flange-1
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874316264A SU1569148A1 (en) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Method of mechanical tests of corner welds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874316264A SU1569148A1 (en) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Method of mechanical tests of corner welds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1569148A1 true SU1569148A1 (en) | 1990-06-07 |
Family
ID=21331697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874316264A SU1569148A1 (en) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Method of mechanical tests of corner welds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1569148A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-15 SU SU874316264A patent/SU1569148A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Автоматическа сварка, 1984, W 8, с.22. Извести вузов. Машиностроение, М.: Высша школа, 1984, № 5, с,8-11, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1569148A1 (en) | Method of mechanical tests of corner welds | |
SU1357774A1 (en) | Method of testing welded joints for bending | |
Masubuchi et al. | Computer analysis of degree of constraint of practical butt joints | |
JPH04215035A (en) | Adhesive strength evaluating method | |
SU1350534A1 (en) | Method of producing specimen for determining strength of welded joints | |
SU1303892A1 (en) | Welded joint specimen for cyclic testing | |
SU1188574A1 (en) | Process of manufacturing specimen for joint shear testing | |
Wallace | Discussion:“Studies of the Design of Steel Castings and Steel Weldments as Related to Methods of Their Manufacture”(Nara, Harry R., Wright, Jr., DK, and Briggs, Charles W., 1961, ASME J. Eng. Ind., 83, pp. 73–91) | |
SU1469295A1 (en) | Sample for assessing strength of welded joints | |
SU1532247A1 (en) | Method of determining ductility of welded joints with fillet welds | |
SU853473A1 (en) | Method of welded joint technical strength determination | |
SU1087811A1 (en) | Method of producing welded specimen | |
SU1276468A1 (en) | Method of testing spot welds for static vibration strength | |
SU1516843A1 (en) | Method of testing the metal of welded joint for tendency to formation of cold cracks | |
SU1348707A1 (en) | Welded specimen for mechanical tests | |
SU1111060A1 (en) | Method of producing specimen for testing permanent joint for strength under compression-extension | |
Toshio et al. | Study on fatigue strength of laser welded lap joint | |
SU1415129A1 (en) | Method of testing welded joints for bending | |
SU723839A1 (en) | METHOD FOR TESTING WELDED CONNECTIONS FOR RESISTANCE TO FORMATION OF COLD CRACKS | |
SU1603219A1 (en) | Method of assessing resistance of weld metal to formation of cold cracks | |
SU1415115A1 (en) | Method of manufacturing specimen of welded joint for cracking test | |
TAKENA et al. | Fatigue strengths of diaphragm joint in box-section truss chords of high strength steel | |
SU1173247A1 (en) | Composite sample for determining cyclic strength of joints | |
SU1467433A1 (en) | Method of bending tests of welded joints | |
SU712219A1 (en) | Method of evaluating the tendency of metals to developing hot cracks |