Изобретение относитс к исследова нию прочностных свойств материалов и сварных соединений, а именно к спосо бэм изготовлени сварного образца в виде пластины с трещиной. Известен способ изготовлени составного образца в виде пластины с накладками, расположенными симметрич но на поверхност х пластины. В накла ках выполн ют нарезы пёрпенД1 кул рно поверхности пластины и при нагружени образца трещины, развивакивиес снача ла в материале накладок, переход т в пластину составного образца Cl. Недостатком такого способа вл ет с невозможность его использовани при исследовании трещинообразовани в сварном соединении. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени образца в виде пластины с треИ91НОЙ путем-ее разрезани и нанесени сварного шва. Пластину разрезают в продольном направлении на две части , затем разрезают одиу из образова шихс Частей в поперечном направлении , перпендикул рном продольному разрезу, а образуют соединением разрезанных частей сваркой по кромкам продольного разреза. По известному способу изготавливают образцы с линейными крйевьми треищнаш С2. Недостатком известного способа вл етс невозможность изготовлени образца с внутренними тре1данами. Целью изобретени вл етс изготовление образца с внутренними трещинами , Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени сварного образца в виде пластины с трещиной путем ее разрезани и нанесени сварного DiBa, при разрезании в образце выполн ют сквозное отверстие , набирают пакет по форме отверсти из пластинок меньшей толщины, имеющих шлифованные поверхности, устанавливают пакет в вырезанное отверстие , а сварные швы нанос т вдоль стыка пакета с пластиной. Кроме того, пакет набирают из i пластинок различной толщины. Это позвол ет сформировать трещины в виде несплошностей по плоскост м совпадающим с поверхност ми пластинок пакета. На фиг. I изображена пластина после выполнени сквозного отверсти ; на фиг. 2 - формирование пакета из пластинок; на фиг. 3 - пакет, установленн в вырезанное отверстие; на фиг. 4 - сварной образец с одной внутренней трещиной; на фиг. 5 - сварной , образец с несколькими внутренними трещинами. Способ осуществл етс следующим образом. На поверхности пластины I размечают контур 2 будущей внутренней трещины , разрезанием выполн ют в пластине 1 сквозное отверстие 3, выреза центральную часть 4 пластины I пО контуру 2. Затем набирают из пластинок 5 мень шей толщины и имеквдих шлифованные поверхности 6 и 7 пакет 8 по форме отверсти 3. Пластинки могут набиратьс как разной) так и одинаковой толщины. Толщина пластинок определ ет расположение coздaвae в lx внутренних трещин , Пакет 8 устанавливают в отверстие 3 и нанос т сварные швы 9 вдоль стыка пакета 8 с пластиной по контуру 2. После нанесени сварных швов образуютс одна или несколько в зависимости от количества пластинок 5, внутренних поверхностных трещин 10, характерных дл конструкций, подвергаемых расслоени м при эксплуатации. Изобретение позвол ет изготовить образец, содержащей внутренние сквозные трещины, и использовать его при оценке надежности сварного соединени , работающего, например, в услови х агрессивных сред и пониженных температур .The invention relates to the study of the strength properties of materials and welded joints, in particular, to the method of producing a welded specimen in the form of a plate with a crack. A known method of manufacturing a composite sample in the form of a plate with overlays symmetrically located on the surfaces of the plate. In the overlays, perpendicular cuts are made on the surface of the plate and, when the specimen is loaded, the cracks, developing first in the overlay material, are transferred to the plate of the composite specimen Cl. The disadvantage of this method is the impossibility of its use in the study of crack formation in a welded joint. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the method of making a sample in the form of a plate with a three-fold path — cutting it and applying a weld. The plate is cut in the longitudinal direction into two parts, then cut one of the formed Parts in the transverse direction, perpendicular to the longitudinal section, and formed by joining the cut parts by welding along the edges of the longitudinal section. According to a known method, samples are made with linear crucible treating our C2. The disadvantage of this method is the impossibility of making a sample with internal troubles. The aim of the invention is to manufacture a sample with internal cracks. This goal is achieved in that according to the method of manufacturing a welded sample in the form of a plate with a crack by cutting it and applying a welded DiBa, when cutting a sample, a through hole is made in the sample; thinner, having polished surfaces, install the package into the cut hole, and weld seams are applied along the junction of the package with the plate. In addition, the package is recruited from i plates of different thickness. This makes it possible to form cracks in the form of discontinuities along planes that coincide with the surfaces of the plate plates. FIG. I shows a plate after making a through hole; in fig. 2 - formation of a package of plates; in fig. 3 - package installed in the cut hole; in fig. 4 - welded specimen with one internal crack; in fig. 5 - welded, sample with several internal cracks. The method is carried out as follows. The contour 2 of the future internal crack is marked on the surface of the plate I, a through hole 3 is cut in the plate 1, the central part 4 of the plate I contour 2 is cut out. Then, the smaller surfaces 6 and 7 are assembled from the plates 5 with the form 8 holes 3. The plates can be typed as different) or the same thickness. The thickness of the plates determines the location of the cozdavae in lx internal cracks, Package 8 is installed in hole 3 and the welds 9 are applied along the junction of the package 8 with the plate along the contour 2. One or more welds are formed depending on the number of plates 5, internal surface cracks 10, typical for structures subjected to delamination during operation. The invention makes it possible to manufacture a sample containing internal through cracks and to use it in assessing the reliability of a welded joint operating, for example, under conditions of aggressive media and low temperatures.
фиг. 5FIG. five
фигЛfigl
Фи1.5Phi1.5