SU1419910A1 - Method of checking the quality of welded butt joints of plastic pipes - Google Patents
Method of checking the quality of welded butt joints of plastic pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1419910A1 SU1419910A1 SU853959286A SU3959286A SU1419910A1 SU 1419910 A1 SU1419910 A1 SU 1419910A1 SU 853959286 A SU853959286 A SU 853959286A SU 3959286 A SU3959286 A SU 3959286A SU 1419910 A1 SU1419910 A1 SU 1419910A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welded
- quality
- control
- pipes
- butt joints
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке термопластов, конкретно к способу контрол качества сварных стыковых соединений пластмассовых труб. Цель изобретени - повышение качества контрол . Дл достижени цели предложено сопоставл ть геометрические размеры основани контрольного образца 4 с эталонными контурами, нанесенными на прозрачную пластинку 5, которые ограничивают допускаемые отклонени контролируемых геометрических размеров. Контрольный образец 4 вырезают из наружного грата 3 таким образом, что плоскость среза, вл етс касательной плоскостью к наружной поверхности свариваемых труб 1 и 2. Предложенньй способ позвол ет получать информацию о всех важнейших геометрических характеристиках стыковых швов пластмассовых труб, включа длину линии сплавлени и величину основани грата, не нанос повреждений сварному соединению. Кон- фигура1ди контрольного образца позвол ет судить о степени несоосности свариваемых труб и степени кривизны наружной поверхности грата. Применение эталонировани при осуществлении контрол позвол ет оперативно и без существенных трудозатрат получать информацию о качестве сварного шва, 3 ил. % (ЛThe invention relates to the welding of thermoplastics, specifically to a method for controlling the quality of welded butt joints of plastic pipes. The purpose of the invention is to improve the quality of control. To achieve the goal, it was proposed to compare the geometrical dimensions of the base of the control sample 4 with the reference contours deposited on the transparent plate 5, which limit the permissible deviations of the controlled geometrical dimensions. The control sample 4 is cut out from the outer burr 3 in such a way that the cutting plane is a tangent plane to the outer surface of the welded pipes 1 and 2. The proposed method allows to obtain information on all the most important geometrical characteristics of the butt joints of plastic pipes, including the length of the fusion line and the value base grata, not causing damage to the welded joint. The configuration of the control sample allows to judge the degree of misalignment of the pipes being welded and the degree of curvature of the external surface of the burr. The use of standardization in the implementation of control allows you to quickly and without significant effort to obtain information about the quality of the weld, 3 sludge. % (L
Description
соwith
Фиг. 3FIG. 3
Изобретение относитс к сварке пластмасс,-а более конкретно к свар- ке пластмассовых труб нагретым инстр Иентом встык,The invention relates to the welding of plastics, and more specifically to the welding of plastic pipes with a hot tool using a butt weld,
Цель изобретени - повышение качества контрол .The purpose of the invention is to improve the quality of control.
На фиг, 1 представлен сварной стыковой шов, поперечный срез; на.фиг,2 основ.аниа контрольного образца; на Й)иг, 3 -.схема осуществлени способа Предлагаемый способ реализуетс шедзпощим образом, I При контроле качества сварного Стыкового соединени трубы 1 с трубой FIG. 1 shows a welded butt seam, a cross section; na fig, 2 bases ania of the control sample; on D), 3 -. Scheme of implementation of the method. The proposed method is implemented in a manner that, I, when controlling the quality of the welded butt joint of pipe 1 with pipe
3 из наружного грата 2 по плоскости |С, котора вл етс касательной к на зужной поверхности свариваемых труб, ррезают контрольный образец 4, Затем контрольный образец 4 плоскостью сре |за накладывают на прозрачную пластин tty 5, на которую предварительно нанесены эталонные контуры, ограничиваю- цуте допустимые очертани оснований контрольных образцов. Если основание |соКтрольного образца полностью поме- ijiasTCH между контурами, то сварное Соединение считаетс годным. Если же 1|сонтуры контрольного образца выход т $а указанные пределы, то сварное сое ;ринение считаетс бракованным, Допу- фтимые отклонени конфигурации осно- Вани контрольного образца ограниченные эталонными контурами, устанавливаютс опытным путем,3 of the external grata 2 along the plane | C, which is tangent to the sensible surface of the pipes being welded, the control sample 4 is cut. Then the control sample 4 is applied onto the transparent plates tty 5, with the reference contours previously bounding The tsute of the permissible outline of the bases of the control samples. If the base of the test specimen is completely interfacial between the circuits, the welded joint is considered fit. If, on the other hand, the control specimens go beyond the specified limits, then the welded soybean is considered defective; Admissible deviations of the base configuration of the control specimen limited by reference contours are established experimentally,
Ширину наружного грата Ъ и величину основани наружного грата о измер ют непосредственно на контрольном образце, а высоту наружного грата h 40 и длину линии сплавлени f определ ют из соотношений:The width of the outer flash b and the size of the base of the outer bur is measured directly on the control sample, and the height of the outer burr h 40 and the length of the fusion line f are determined from the relationships:
б ., b.,
(2)(2)
длина контрольного образца;the length of the control sample;
номинальные наружный диаметр и толщина стенки свариваемых труб;,nominal outer diameter and wall thickness of the welded pipes ;,
- уча.стки линии сплавлени , приход щиес соответственно на наружный и внутренний граты .- uchasch.stki lines of fusion, coming respectively on the outer and inner grates.
Так какBecause
,ii
- t- t
| 5D| 5D
иand
о about
f . .сГf. .sG
(3)(3)
Кроме того, конфигураци основани контрольного образца позвол ет судить о таких характеристиках стыковых швов, как степень несоосности свариваемых труб и степень кривизны наружной поверхности грата.In addition, the base configuration of the control sample allows judging of such characteristics of butt joints as the degree of misalignment of the pipes being welded and the degree of curvature of the external surface of the burrs.
Данный способ обладает следующими преимуществами.This method has the following advantages.
Контроль качества сварных стыковых соединений осуществл етс за счет сравнени геометрических размеров основани контрольного образца с эталонными контурами, ограничивающими ми- минимально и максимально допустимые его очертан и , что позвол ет получить информацию о всех важнейших геометрических характеристиках стыковых швов, включа длину линии сплавлени и величину основани грата, не нанос повреждений сварному соединению. Конфигураци основани контрольного образца позвол ет также судить о степени несоосности свариваемых труб и о степени кривизны наружной поверхности грата,. .The quality control of welded butt joints is carried out by comparing the geometric dimensions of the base of the test specimen with the reference contours limiting the minimum and maximum allowable outlines and, which allows to obtain information on all the most important geometrical characteristics of the butt joints, including the length of the fusion line and the size of the base. Grata, no damage to the welded joint. The base configuration of the control sample also makes it possible to judge the degree of misalignment of the pipes being welded and the degree of curvature of the external surface of the burr. .
Применение эталонировани при осуществлении контрол позвол ет оперативно и без существенных трудозатрат подучать информацию о качестве сварного щва. Контрольный образец либо фотографи его основани , совмещенного с эталонными контурами, могут служить документом при вьщаче свидетельства о результатах проведенного контрол . Наличие среза на наружном грате стыка и соответствующей метки указывает на то, что данное сварное соединение уже подвергалось проверке качества, а также документ, где зафиксированы результаты такой проверки .The use of standardization in the implementation of control allows you to quickly and without significant effort to obtain information about the quality of the weld. A control sample or a photograph of its base, combined with the reference contours, can serve as a document with more evidence of the results of the control carried out. The presence of a cut on the outer edge of the joint and the corresponding mark indicates that this welded joint has already been subjected to a quality check, as well as a document where the results of such a check are recorded.
Указанные преимущества обеспечивают высокую надежность результатов контрол .These advantages provide high reliability of control results.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853959286A SU1419910A1 (en) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | Method of checking the quality of welded butt joints of plastic pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853959286A SU1419910A1 (en) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | Method of checking the quality of welded butt joints of plastic pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1419910A1 true SU1419910A1 (en) | 1988-08-30 |
Family
ID=21199385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853959286A SU1419910A1 (en) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | Method of checking the quality of welded butt joints of plastic pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1419910A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-02 SU SU853959286A patent/SU1419910A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Зайцев К.И. Сварка пластмасс при сооруткении объектов нефт ной и газовой промышленности. - М.: Недра, 1984, с. 210-2П. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7527301B2 (en) | Pipe/connector weld joint, and methods of welding same | |
US4380872A (en) | Pipe fitter's combination instrument | |
JPS59208292A (en) | Pipe joint | |
SU1419910A1 (en) | Method of checking the quality of welded butt joints of plastic pipes | |
US4047659A (en) | Method for replacing worn tubes in a gas hood | |
US3101532A (en) | Self-leveling welding ring of triangular cross-section | |
Huang et al. | Effect of CO sub 2 Laser Parameter Variations on Sheet Metal Welding | |
CN111716075B (en) | Iron casting deep hole type defect repairing method | |
IT9083342A1 (en) | WELDING PROCEDURE FOR METAL BEAMS AND METAL BEAMS SO OBTAINED | |
US5249727A (en) | Weld penetration depth inspection | |
CN206824972U (en) | A kind of swivel joint apparatus for welding and positioning | |
RU2012474C1 (en) | Welded joint crack elimination method | |
SU1590273A1 (en) | Method of checking quality and repair of joints of tubes in resistance butt welding by fusion | |
SE8301219D0 (en) | METHOD FOR SHARPING AND REPAIRING PIPELINES UNDER THE WATER | |
SU1087811A1 (en) | Method of producing welded specimen | |
SU1252096A1 (en) | Method of producing lap joint | |
SU1389969A1 (en) | Method of prewelding preparation of lap joint | |
JP2003053581A (en) | Method for discriminating welding part and jig for discriminating welding part used therein | |
SU1350534A1 (en) | Method of producing specimen for determining strength of welded joints | |
JPS58192693A (en) | Shape of butt welding groove of pipes | |
SU1609590A1 (en) | Method of producing welded specimen for testing for corrosion cracking | |
JPS6358679B2 (en) | ||
SU1632694A1 (en) | Method of flash-butt welding | |
JPS6138785A (en) | Multilayer automatic welding method | |
JPS5834235B2 (en) | Mehazurekenshiyutsuhouhou |