SU1569136A1 - Method of gas-shielded arc welding - Google Patents

Method of gas-shielded arc welding Download PDF

Info

Publication number
SU1569136A1
SU1569136A1 SU853932353A SU3932353A SU1569136A1 SU 1569136 A1 SU1569136 A1 SU 1569136A1 SU 853932353 A SU853932353 A SU 853932353A SU 3932353 A SU3932353 A SU 3932353A SU 1569136 A1 SU1569136 A1 SU 1569136A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
additional
angle
welding
main
Prior art date
Application number
SU853932353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Сущенко
Михаил Васильевич Орлов
Надежда Ивановна Бессонова
Анатолий Александрович Бугаец
Николай Павлович Воличенко
Original Assignee
Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова filed Critical Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова
Priority to SU853932353A priority Critical patent/SU1569136A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1569136A1 publication Critical patent/SU1569136A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии сварки в среде защитных газов и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Целью изобретени   вл етс  повышение качества шва за счет улучшени  его защиты в процессе сварки. Газовую защиту формируют из двух подаваемых в зону сварки газовых потоков, из которых дополнительный (внешний) подают соосно с электродом, перпендикул рно свариваемой поверхности, а основной поток направл ют под углом 16-20° к дополнительному в направлении к сварочной ванне. Така  подача газа способствует стабильному поддержанию тонкой пленки турбулентного сло  на поверхности основного потока, котора  преп тствует подсосу воздуха в зону горени  дуги. Способ позвол ет производить сварку швов со сложной разделкой, например исправл ть дефекты лить , т.к. качество защиты шва зависит только от угла между основным и дополнительным потоками и не зависит от формы и угла разделки. 1 ил.The invention relates to gas-shielded welding technology and can be used in various engineering industries. The aim of the invention is to improve the quality of the weld by improving its protection during the welding process. Gas protection is formed from two gas streams supplied to the welding zone, of which additional (external) is fed coaxially with the electrode, perpendicular to the surface being welded, and the main stream is directed at an angle of 16-20 ° to the additional one in the direction to the weld pool. Such a gas supply contributes to the stable maintenance of a thin film of a turbulent layer on the surface of the main flow, which prevents air from being sucked into the arc burning zone. The method allows welding seams with a difficult cut, for example, to correct casting defects, since The quality of seam protection depends only on the angle between the main and additional threads and does not depend on the shape and angle of the groove. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано при сварке деталей с различной, в том числе и сложной, формой разделки шва, например, при заварке дефектов лить  электродуговым способом.The invention relates to the field of welding and can be used when welding parts with a different, including complex, shape of a weld, for example, when welding defects cast by the electric arc method.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества шва, выполненного сваркой в среде .зщитных газов с двойной газовой защитой.The aim of the invention is to improve the quality of the weld made by welding in an environment of protective gases with double gas protection.

На чертеже представлена схема осуществлени  способаThe drawing shows the implementation of the method

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Газовый поток, подаваемый по трубке 1 в зоне дуги раздел ют на основной 2 и дополнительный 3 потоки. Подачу дополнительного потока обеспечивают соосно электроду 4 (перпендикул рно свариваемой поверхности), а основной поток направл ют под углом 16-20° к дополнительному в направлении к сварочной ванне.The gas stream supplied through pipe 1 in the arc zone is divided into main 2 and additional 3 streams. The additional flow is provided coaxially with the electrode 4 (perpendicular to the surface being welded), and the main flow is directed at an angle of 16-20 ° to the additional one in the direction to the weld pool.

Подача дополнительного потока защитного газа перпендикул рно поверхности свариваемых деталей преп тствует попаданию воздуха в зону остывающего металла сварочного шва. Подача основного потока защитного газа под углом 16-20° к дополнительному способствует стабильному поддержанию тонкой пленки турбулентного сло  на поверхности основного потока защитного газа. Эта пленка турбулентного сло  преп тствует ПОТ.СОСУ воздуха из атмосферы в зону горени  дуги и на поверхность сварочной ванны. Это позвол ет производить сварку швов со сложной разделкой , например дефектов лить , так как качество защиты сварного шва в предлагаемом способе зависит только от угла между основным и дополнительным потоками и не зависит от формы и угла разделки. При направлении основного потокаThe supply of additional protective gas flow perpendicular to the surface of the parts to be welded prevents air from entering the zone of cooling metal of the weld. The supply of the main flow of protective gas at an angle of 16-20 ° to the additional contributes to the stable maintenance of a thin film of the turbulent layer on the surface of the main flow of protective gas. This film of the turbulent layer interferes with the flow of air from the atmosphere into the arc burning zone and onto the surface of the weld pool. This allows welding seams with complex cutting, such as casting defects, since the quality of protection of the weld in the proposed method depends only on the angle between the main and additional flows and does not depend on the shape and angle of the cut. When the direction of the main flow

сл оsl o

СОWITH

ОЭOE

оabout

защитного газа к дополнительному под углом менее 16° или более 20° происходит разрушение пленки турбулентного сло  на поверхности основного потока защитного газа. Весь основной поток защитного газа приобретает турбулентное движение как на его поверхности, так и внутри его Это приводит к подсосу воздуха к дуге и поверхности сварочной ванны. В результате резко ухудшаетс  качество сварного шва. Пример. За варка дефектов лить  на пластинах из стали марки Ст.20Л толщиной 50 мм. Производитс  путем разделки усадочных раковин под сварку пневматическими шлифовальными машинками со шлифовальными карборундовыми кругами. Размеры пластин 500X500 мм. Размеры разделок под сварку составл ют от 300 до 100 мм шириной и от 30 до 5 мм глубиной Заварка производитс  с подачей одновременно одним механизмом трех электродных проволок марки Св-О8Г2С диаметром 2 мм с рассто нием между ос ми соседних проволок 5 мм Скорость подачи проволок 110 м/ч. Режим сварки: ток 450-500 А, напр жение 48-50 В Расход газа СОг 2 л/с. Газ подаетс  по подвод щей трубке и раздел етс  на два потока - основной и дополнительный , расположенные один к другому под углом 16-20°. Давление газа в основном потоке составл ет 0,5 Па, а в дополнительном 0,1 Па.protective gas to the additional gas at an angle of less than 16 ° or more than 20 °, a film of the turbulent layer is destroyed on the surface of the main flow of protective gas. The entire main flow of protective gas acquires a turbulent motion both on its surface and inside it. This leads to air leakage toward the arc and the surface of the weld pool. As a result, the quality of the weld is sharply deteriorated. Example. During the cooking defects cast on plates of steel grade St.20L thickness of 50 mm. It is produced by cutting shrink holes for welding by pneumatic grinding machines with grinding carborundum grinding wheels. The dimensions of the plates are 500X500 mm. The dimensions of the weld grooves are from 300 to 100 mm wide and from 30 to 5 mm deep. Welding is carried out with one mechanism simultaneously feeding three electrode wires of the mark Sv-O8G2S with a diameter of 2 mm with a distance between the axes of the adjacent wires 5 mm. Wire feed speed 110 m / h Welding mode: current 450-500 A, voltage 48-50 V Gas consumption CO2 2 l / s. The gas is supplied through a supply tube and is divided into two streams, the main and the additional, located one to the other at an angle of 16-20 °. The gas pressure in the main stream is 0.5 Pa, and in the additional 0.1 Pa.

Способ позвол ет производить сварку швов со сложной разделкой, например дефектов лить , так как качество защиты сварного шва в нем зависит только от угла между основным и дополнительным 0 потоками и не зависит от формы и угла разделки, что позвол ет повысить качество металла в разделках усадочных раковин отливок.The method allows welding seams with complex cutting, such as casting defects, since the quality of protection of the weld in it depends only on the angle between the main and additional 0 threads and does not depend on the shape and angle of the groove, which improves the quality of the metal in shrinkable grooves. shells castings.

1515

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ дуговой сварки в среде защитных газов, включающий защиту зоны ау- ги двум  потоками защитного газа - основным и дополнительным, подаваемым со- 0 осно с электродом, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества шва путем улучшени  защиты, основной поток защитного газа подают под углом 16-20° к дополнительному в направлении к сварочной ванне.A method of arc welding in shielding gases, including protection of the augi zone with two streams of protective gas — the main and additional supplied with an electrode, characterized in that, in order to improve the quality of the seam by improving protection, the main stream of protective gas is fed at an angle of 16-20 ° to the additional towards the weld pool. 70- W70- W
SU853932353A 1985-07-22 1985-07-22 Method of gas-shielded arc welding SU1569136A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853932353A SU1569136A1 (en) 1985-07-22 1985-07-22 Method of gas-shielded arc welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853932353A SU1569136A1 (en) 1985-07-22 1985-07-22 Method of gas-shielded arc welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1569136A1 true SU1569136A1 (en) 1990-06-07

Family

ID=21190198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853932353A SU1569136A1 (en) 1985-07-22 1985-07-22 Method of gas-shielded arc welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1569136A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Л 2984-14, кл. В 23 К 9/16, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006202633A1 (en) Tig welding or braze-welding with metal transfer via a liquid bridge
US20090107970A1 (en) Method for controlling weld quality
US4572942A (en) Gas-metal-arc welding process
US4145594A (en) Method for longitudinally seam-welding pipe-bland for welded steel pipe from inside along groove
US2903559A (en) Torch for arc-welding
SU1569136A1 (en) Method of gas-shielded arc welding
GB1498523A (en) Process for arc welding metals in the horizontal-vertical position
JP3117287B2 (en) Consumable electrode arc welding method
US4238659A (en) Preventing magnetization of pipe blank in GMA welding
US6858813B1 (en) Weld overlay system
CN114515886A (en) Large-size special-shaped stainless steel pipeline and efficient additive manufacturing device and method thereof
JPS5573479A (en) Tandem system high speed arc welding method
US3473002A (en) Triply shielded arc welding method
JPS57149068A (en) Mig welding method
CN112894073A (en) Narrow gap welding method using rotating electrode and rotating arc
Kapustka Arc welding capabilities at EWI
SU1318357A1 (en) Method of arc gas-shielded welding
US4110589A (en) Method for longitudinally seam-welding pipe-blank for welded steel pipe from the inside along a groove
GB1461223A (en) Method of and apparatus for plasma-mig arc welding
Huang et al. Effect of different active materials on WAAM depth of penetration and weld morphology
SU712215A1 (en) Method of gas-shielded arc welding
US3710066A (en) Method of electric-arc welding of tubular products with magnetic control of the arc
JPH049096Y2 (en)
Singh Arc Welding Processes
SU867554A1 (en) Mechanised arc welding method