SU1567544A1

SU1567544A1 - Method of preparing concrete mix

Info

Publication number: SU1567544A1
Application number: SU864099879A
Authority: SU
Inventors: Илья Александрович Хазанов; Алексей Андреевич Жаворонков; Инна Михайловна Слуцкая; Альбина Михайловна Юдина
Original assignee: Опытное производственно-техническое предприятие "Энерготехпром"
Priority date: 1986-06-18
Filing date: 1986-06-18
Publication date: 1990-05-30

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл обработки гранул безобжигового зольного заполнител , примен емого в легких бетонах. Дл повышени прочности и морозостойкости бетона за счет увеличени гидравлической активности заполнител перед приготовлением бетонной смеси безобжиговый зольный заполнитель перемешивают и с поверхности гранул удал ют оболочку толщиной 0,05 - 1 мм, которую определ ют по формуле R = 0,05 - 0,086(Τ - 1), где R - толщина оболочки, ммThe invention relates to the production of building materials and can be used for the treatment of pellets of unburned ash filling material used in lightweight concrete. To increase the strength and frost resistance of concrete by increasing the hydraulic activity of the aggregate, before preparing the concrete mix, the unburned ash aggregate is mixed and a shell 0.05 - 1 mm thick is removed from the surface of the granules, which is determined by the formula R = 0.05 - 0.086 (Τ - 1), where R is the thickness of the shell, mm

Τ - продолжительность хранени гранул, мес. Обработанный безобжиговый зольный заполнитель характеризуетс активностью 86 - 87 мг по поглощению SAO, а бетон плотностью 1800 кг/м³ на обработанном заполнителе характеризуетс прочностью при сжатии 25,5 - 25,7 МПа и морозостойкостью 169 - 170 циклов. 1 табл.Τ — pellet storage time, months The treated unburned ash aggregate is characterized by an activity of 86–87 mg by SAO absorption, and concrete with a density of 1800 kg / m ³ on the treated aggregate is characterized by compressive strength of 25.5–25.7 MPa and frost resistance of 169–170 cycles. 1 tab.

Description

j елj ate

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл обработки гранул безобжигового зольного заполнител , примен емого в качестве заполнител легкого бетона.The invention relates to the production of building materials and can be used to process unburned ash ash granules, used as a lightweight concrete aggregate.

Цель изобретени - повышение прочности и морозостойкости бетона за счет увеличени гидравлической активности безобжигового заполнител .The purpose of the invention is to increase the strength and frost resistance of concrete by increasing the hydraulic activity of the unburned aggregate.

Дл осупествлени способа используют безобжиговый зольный гравий различного срока хранени , изготовленный в соответствии с ТУ 13-260-85For the specialization of the method, unburned ash gravel of various storage times, manufactured in accordance with TU 13-260-85, is used.

из золы теплоэлектростанции по ОСТ 3470-542-81 .from thermal power plant ash according to OST 3470-542-81.

Предварительно отдозиронанный искусственный безобжиговый зольный заполнитель в сухом виде загружают в смесительную машину и перемешин JHIT 0,5-5 мин в зависимости от типа смо- сительной машины и от толщины сло , который необходимо удалить. Затем загружают в жущее, мелкий заполнитель (кварцевый песок) и воду и мешивают смесь в течение времени,The pre-refurbished artificial unburned ash filler is dry loaded into the mixing machine and JHIT oil for 0.5-5 minutes, depending on the type of the mixing machine and the thickness of the layer to be removed. Then it is loaded into a binder, fine aggregate (quartz sand) and water and the mixture is stirred for a period of time.

определенного технологическим регламентом .certain technological regulations.

Величину удал емой оболочки определ ют в зависимости от продолжительности хранени грави и она составл ет от 0,05 мм (возраст грави 1 мес) до 1 мм (при возрасте грави 1 год и более),The size of the removed shell is determined depending on the duration of the storage of the gravel and it ranges from 0.05 mm (age of 1 month to 1 mm) to 1 mm (with the age of the gravel on 1 year or more)

Требуемую толщину удал емого сло в зависимости от продолжительности хранени грави определ ют по фор- мvлe:The required thickness of the layer to be removed, depending on the duration of storage of the gravel, is determined by the form:

,05-0,086(Г-1),, 05-0.086 (G-1),

где R - глубина удал емого сло , мм; Ј - продолжительность хранени заполнител , мес,where R is the depth of the layer to be removed, mm; Ј - the duration of storage of the placeholder, months,

Конкретные примеры реализации способа , свойства обрабатываемого запол- нител и показатели свойств бетона представлены в таблице в сопоставлении с известным способом.Specific examples of the implementation of the method, the properties of the treated filler and indicators of the properties of concrete are presented in the table in comparison with the known method.

Необходимость удалени поверх- постной оболочки грави св зана с тем, что длительное воздействие воздушной среды с относительной влажностью 60-70% вызывает отрицательные последстви , заключающиес в часгич- ном удалении влаги из гранул и карбонизации сло Са(ОН)г с переходом в кальцито Испарение воды с поверхности обуславливает перемещение свободной воды по капилл рам из центра к периферии гранул. Вместе с водой вынос тс ионы Са , переход щие в результате взаимодействи с С02 атмосферы в твердое состо ние с кристаллизацией кальци , СаС05 отлагаетс в поверхностной зоне гранул, заполн поры и капилп ры, и частично выноситс на поверхность гранул,The need to remove the surface envelope of gravel is related to the fact that prolonged exposure to air with a relative humidity of 60-70% causes negative consequences, consisting in the hours of moisture removal from the granules and carbonization of the Ca (OH) layer with the transition to calcito Evaporation water from the surface causes the movement of free water through the capillaries from the center to the periphery of the granules. Ca ions passing as a result of interaction with the C02 atmosphere into a solid state with calcium crystallization are carried along with water, CaCl5 is deposited in the surface zone of the granules, filling the pores and capillaries, and partially being carried to the surface of the granules

Если гранулы наход тс на воздухе в течение 1-7 суг, то процессы высы- хани и карбонизации еще прчктически не заметны и на поверхности (а также и в поверхностной зоне гранул) фиксируютс редкие изолированные агрегаты мелких кристаллов карбоната каггь- ци .If the granules are in the air for 1–7 sugs, then the processes of drying and carbonization are still not noticeable and rare isolated aggregates of small Kaggy carbonate crystals are fixed on the surface (as well as in the surface zone of the granules).

Увеличение длительности воздушного хранени до 28 сут и более приводит к созданию уплотненной, сильно закар- боннзонанной зоны с толщиной в 50 мкм на поверхности гранул.An increase in the duration of air storage up to 28 days or more leads to the creation of a compacted, strongly car bonbonded zone with a thickness of 50 µm on the surface of the granules.

Дальнейшее твердение зольного грави происходти при его сбвместной термообработке с бетоном, т.е. в услови х создани вокруг гранул плотной обоймы из цементно-песчаного раствора . Этому предшествует насыщение гранул жидкой Лазы во врем перемешивани бетонной смеси, формовани и уплотнени бетона.Further hardening of the ash gravel occurs when it is combined with heat treatment with concrete, i.e. under conditions of creation around the granules of a dense cage of cement-sand mortar. This is preceded by the saturation of the granules of the liquid Laz during the mixing of the concrete mixture, the molding and compacting of the concrete.

Жидка фаза в цементно-песчаном растворе представл ет собой насыщенны раствор Са(ОН)2. Впитыва сь внутрь гранулы, этот раствор увлекает за собой взвешенные частички цементного клинкера, отлагающиес затем в порах и капилл рах поверхностной зоны гранул .The liquid phase in the cement-sand mortar is a saturated solution of Ca (OH) 2. After being absorbed into the granule, this solution entrains suspended particles of cement clinker, which are then deposited in the pores and capillaries of the surface zone of the granules.

В гранулах с удаленной карбонизированной оболочкой взвешенные частички клинкера зат гиваютс в крупные поры и капилл ры на значительную глубину . Соответственно эта поверхностна зонд гранул уплотн етс и упрочн етс благодар гидратации вт нутых частиц клинкера, что и приводит к повышению прочности бетона и увеличению его морозостойкости.In granules with a carbonized shell removed, suspended clinker particles are drawn into large pores and capillaries to a considerable depth. Accordingly, this surface probe of the granules is compacted and strengthened due to the hydration of the retracted clinker particles, which leads to an increase in the strength of the concrete and an increase in its frost resistance.

Claims

Invention Formula

The method of preparing the concrete mix by mixing the unburned ash filler with the fine aggregate, cement and water, is characterized in that, in order to increase the strength and frost resistance of the concrete, HDPE increase in the hydraulic activity of the unburned aggregate is removed from the surface of the latter by its preliminary mixing whose thickness R is determined by the Formula

, 05-0.086 (G-1),

where G is the storage time of the granules, months.

0, 05 0.5 I 0.02

I 6 126

87 86 86 3

25.5 25.7 25.6 19.6 170 169 170 134