SU1567486A1 - Устройство дл правки движущегос полотна - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве рулонных материалов. Целью изобретени   вл етс  увеличение надежности за счет повышени  помехоустойчивости. Устройство дл  правки движущегос  полотна содержит правильный вал 1 с двум  подшипниковыми опорами, одна из которых установлена на направл ющей 9 и снабжена средством ее перемещени  по направл ющей, выполненным в виде гидроцилиндра 10. В качестве датчика положени  использованы гидростатические подшипники опор правильного вала 1, рабочие камеры 7 которых соединены с входами блока сравнени , представл ющими собой полости гидроцилиндра 10. При смещении полотна 24 давление в рабочих камерах 7 правой и левой опор правильного вала 1 становитс  разным. При этом перемещаетс  поршень гидроцилиндра 10, перемеща  плунжер 16 гидрораспределител , за счет подачи под давлением масла в соответствующую полость гидроцилиндра 10 подвижна  опора смещаетс  по направл ющей, перекашива  вал 1, что вызывает выравнивание полотна. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

23

Ч ,16

Июбретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть испольювано при производстве рулонных материалов

Целью изобретени   вл етс  увеличение надежности за счет повышени  помехоустойчивости

Иа чертеже изображено предлагаемое усфойство дл  правки движущегос  полотна

Устройство состоит из правильного вала 1 ка i идростатических подшипниковых опорах. Опора состоит тз корпуса 2, установленного с помощью прижимного фланца 3 на кронштейне 4, которые скреплены болтами 5, и втулки 6 с рабочими камерами 7, в коюрые подводитс  масло под давлением через троссели 8 Одна из опор имеет направл ющие 9 и средство корректировки ппюжени  правильного вала 1, состо щее и гчдроцилиндра 10, шток которого соединен с кронштейном 4, имеющим возмож- носгь перемещатьс  по направл ющим 9, блока сравнени , представл ющего собой ги фактический цилиндр с поршнем 11, ус- кнювленным в расточке корпуса 12, в ко- запрессованы втулки 13 и 14 По- лооти цилиндра гидравлически соединены с соответствующими рабочими камерами 7 правой и левой опор правильного вала 1

В корпчсе 12 запрессована гильза 15 сле- ипцего парораспределител  с плунжером 16, млимоцейотвующим с одной стороны с што- ком 17 поршн  11, а с другой - с пружиной 18 Положение плунжера 16 след щею i идрораспределител  в гильзе 15 регу- . с помощью болта 19 с контргайкой 20 vd счет сжати  пружин 18 и 21 Диаметр поршн  11 выбираетс  из уело- вий обеспечени  нужной чувствительности блока сравнени 

В приспособлении 22 устанавливаетс  р он 23, с которого разматываемое полотно 24, охватыва  правильный вал 1, посту- пает в механизм 25 резки, далее на накат (на черте/ке не показан) и на направл ющие 26 полотна Нанометры 27 и 28 предназна- Н чы Д1Я контрол  давлени  при работе и регулировки

На чертеже прин ты следующие обозна- (.ни  Р0 - давление в рабочих камерах гидростатических подшипниковых опор; Рндавление в магистрали (насоса);

Ш и Ц2 - подвод масла в рабочие полости цилиндра; Т - слив; Др- дренаж

При работе гидростатических подшипни- новых опор из-за погрешностей изготовлени  и сборки, а также прогиба длинного правильного вала может наблюдатьс  местное нарушение масл ной пленки при перекосе вала I во втулке 6 В этом случае пал непосредственно опираетс  на втулку и информаци  с датчика грубо искажаетс , датчик становитс  неработоспособным Дл  обеспечени  работоспособности датчика корпус 2 выполнен сферическим с центром радиуса сферы на оси вращени  вала. Это позвол ет при подводе давлени  в рабочие камеры 7 втулки 6 корпусу 2 самоустанавливатьс .

Устройство работает следующим образом.

При симметричном расположении полотна 24 относительно гидростатических подшипниковых опор правильного вала I реакции в опорах, а следовательно, и давлени  в соответствующих рабочих камерах 7 втулок 6 равны. Поскольку рабочие камеры 7 правой и левой опор правильного вала I гидравлически соединены с разными рабочими полост ми гидроцилиндра, состо щего из поршн  II и гильзы 12 и  вл ющегос  блоком сравнени , то при равенстве давлений с правой и левой сторон поршн  11 последний остаетс  неподвижным В этот момент положение плунжера 16 в гильзе 15 след щего гидрораспределител  таково, что проходы дл  масла перекрыты и шток гидроцилиндра 10 неподвижен. При смещении полотна 24 нарушаетс  равенство реакций в опорах правильного вала 1, и давление в рабочих камерах 7 правой и левой опор становитс  разным. Под действием разности давлений поршень 11 перемещаетс  в ту или иную сторону, одновременно перемещаетс  плунжер 16 относительно гильзы 15, открыва  проходы дл  масла, и шток гидроцилиндьа 10 начинает двигатьс  в соответствующем направлении , смеща  подвижную опору по направл ющим 9 и перекашива  правильный вал 1. При перекосе правильного вала 1 возникает осева  составл юща  усили  от взаимодействи  движущегос  полотна с валом Под действием этой составл ющей происходит перемещение полотна 24 до восстановлени  равенства реакций в опорах правильного вала 1

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1Устройство дл  правки движущегос  полотна, содержащее правильный вал с двум  подшипниковыми опорами, одна из которых установлена в направл ющих и снабжена средством ее перемещени  по направл ющим , выполненным в виде гидроцилиндра , датчик положени  полотна, св занный с блоком сравнени , выход которого соединен с входом гидрораспределител , выходы которого соединены с камерами гидроцилиндра, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  надежности за счет повышени  помехоустойчивости, в качестве датчика положени  полотна используют подшипники опор правильного вала, а входы блока сравнени  соединены с рабочими камерами подшипников опор правильного вала.

   2Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что корпуса подшипников выполнены сферическими с центром радиуса сферы на оси вращени  правильного вала.