SU1567326A1 - Устройство дл обработки кромок труб под сварку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  механической обработки поверхностей свариваемых кромок, например, из алюминиевых сплавов при подготовке их под сварку. Цель изобретени  - повышение качества обработки путем обеспечени  полного срезани  окисного сло  и обеспечение образовани  следов от инструмента в поперечном направлении на торцовой поверхности. Рабочие ножи дл  обработки фасок и торца трубы 13 закрепл ютс  в державках. Дл  ввода обрабатываемой трубы ножи 6 и 7 развод тс  на необходимую величину поворотом рычагов 8 и 9. Торцова  поверхность трубы 13 вводитс  до упора в лезвие ножа, осуществл ющего обработку торца. Ножи 6 и 7 свод тс  до соприкосновени  с обрабатываемыми поверхност ми и осуществл етс  обработка трубы 13. Ножи 6 и 7 закреплены на державках 4 и 5, которые в свою очередь закреплены на ос х 2 и 3. На ос х 2 и 3 закреплены также рычаги 8 и 9, соединенные пружиной 10, осуществл ющей силовое замыкание ножей 6 и 7 на обрабатываемую поверхность. Вылет державок 4 и 5 выполнен равным 0,53 - 0,55 рассто ни  между ос ми 2 и 3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  механической обработки поверхностей свариваемых кромок труб, например , из алюминиевых сплавов, при подготовке их под сварку.

Цель изобретени  - повышение ка- чества обработки путем обеспечени  полного срезани  окисного сло  и обеспечени  образовани  следов от инструмента в поперечном направлении на торцовой поверхности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором на ос х 2, 3 при помощи державок 4, 5 закреплены ножи 6 и 7. В качестве ножей используют пластины из твердосплавного материала, используемого дл  резцов и фрез металлооб- рабатывающих станков. На ос х 2 и 3 закреплены рычаги 8 и 9. Рычаги ст гиваютс  тарированной пружиной 10, котора  устанавливаетс  (закрепл етс ) на рычагах 8, 9 в проточки 11, 12 на определенном плече рычагов 8,9. Оси 2, 3 совместно с закрепленными на них державками 4, 5 и ножами 6, 7 обеспечены возможностью свободного вращени  в обоих направлени х. При установлении жесткой св зи при помощи рычагов 8 и 9 пружины 10 оси поворачиваютс  совместно, при этом рабочие ножи 7 и 6 контактируют с обрабатываемыми поверхност ми издели  13. Дл  обеспечени  качественного удалени  окисной пленки с поверхности и исключени  врезани  в металл лезви  рабочих кромок.ножей 6 и 7, дл  обработки верхней и нижней поверхностей они смещены от плоскости I-I расположени  осей 2, 3 вниз на рассто ние t (0,2-0,4)R, где R - рабочее плечо державок 4 и 5, или, в пересчете к рассто нию между центрами осей, вылет должен быть равен 0,53-0,55 рассто ни  между ними. Установлено, что при вылете, менее 0,53 рассто ни  между ос ми, возможны задиры на поверхности

обработки, а при вылете более 0,55 (т.е. при смещении режущей кромки ножей от горизонтальной плоскости I-I на рассто ние более 0,4 длины вылета державок) не достигаетс  полного удалени  окисной пленки.

Дл  обработки торцовой поверхности рабочий нож 14 с помощью державки 15 и оси 16 установлен в корпусе 1. Державка совместно с ножом 14 обеспечена возможностью как вращательного , так и поступательного перемещени  на осл 16, дл  чего она снабжена пружиной-амортизатором 17. Дл  обеспечени  чистоты обработки и создани  еле - дов обработки в поперечном направлении , кромка лезви  рабочего ножа смещена от плоскости I-I, расположени  осей 2-3, в сторону опережени  обработки торцовой поверхности на рассто ние h , равное 0,1-0,2R.

Устройство работает следующим образом .

Рабочие ножи 6, 7, 14 закрепл ютс  в державках 4, 5, 15. Дл  ввода обрабатываемого издели  13 ножи 6 и 7 развод тс  на необходимую величину путем поворота державок 4, 5 на ос х 2 и 3, дл  этого рычаги 8 и 9 свод тс  в направлении стрелки, указанной на фиг. 1.

Торцова  поверхность Т обарабаты- ваемой детали вводитс  до упора в лезвие ножа 14, ножи 6 и 7 свод тс  до соприкосновени  г обрабатываемыми поверхност ми и производитс  обработка детали 13. При этом геометрические параметры расположени  и углы заточки ножей должны отвечать следующим зависимост м . Дл  ножей 6 и 7 передний угол ft и задний угол bl задаютс  одинаковыми и принимаютс  равными или меньшими половины угла Ј, , образованного ос ми державок 4 и 5. Дл  ножа 14 передний угол задаетс  меньшим заднего угла с в соотношении & (1,1 -1,3)jp . Угол заточки лезви  дл  всех ножей принимаетс  равным 180 - (ft + ).

Дл  изделий типа обечаек обработка производитс  на токарном станке,

дл  чего устройство закрепл етс  с помощью корпуса 1 в суппорте токарного станка, обечайка - при помощи оснастки и люнета в патроне токарного станка.

Производилась обработка кромок обечаек из сплава АМГ-6 толщина стенки 3 мм, длина обечайки 700 мм, диаметр 450 мм. Смещение ножей t задавали 0,2-0,4R (R 35 мм). Смещение лезви  ножа h задавали 0,1-0,2R. Угол f и оЈ дл  ножей 6 и 7 принима4- PI

ли равным 60 .

Угол У дл  ножа 14 принимали 60

+ Ц

угол 70 , углы заточки принимали 180° - (J +оО. Результаты обработки поверхности предложенным устройством показали, что смещение ножей 6,7 дл  обработки верхней и нижней поверхностей менее 0,2R на поверхност х образуютс  задиры, при большем смещении не достигаетс  полное удаление окисной пленки. При смещении ножа 14 менее 0,1R не обеспечиваетс  равношаговое расположение следов от инструмента, при смещении

15673266

более 0,2R на торцопой поверхности образуютс  врезани  большой глубины.

5

Claims (2)

1.Устройство дл  обработки кромок труб под сварку, содержащее закрепленные на ос х, установленных

с возможностью поворота в корпусе, державки с ножами с выполненными на них режущими кромками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества работы, устройство снабжено рычагами, закрепленными на упом нутых ос х и св занных между собой посредством введенного в устройство упругого элемента, причем рассто ние от оси до режущей кромки

каждой державки составл ет 0,53 - 0,55 рассто ни  между ос ми.

2.Устройство по п. отличающеес  тем, что оно снабжено торцовым ножом, установленным

на корпусе симметрично относительно осей и выше плоскости, проход щей через указанные оси.

Фиг. 2

Редактор М.Товтин

Составитель А.Корнилов

Техред М.Ходанич Корректор В. Кабаций

Заказ 1287

Тираж 700

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

А-А

Фие.з

Подписное