SU1566257A1 - Tubular specimen for strength testing of welded joint - Google Patents
Tubular specimen for strength testing of welded joint Download PDFInfo
- Publication number
- SU1566257A1 SU1566257A1 SU884473486A SU4473486A SU1566257A1 SU 1566257 A1 SU1566257 A1 SU 1566257A1 SU 884473486 A SU884473486 A SU 884473486A SU 4473486 A SU4473486 A SU 4473486A SU 1566257 A1 SU1566257 A1 SU 1566257A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welded joint
- sample
- holes
- specimen
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике. Цель изобретени - повышение информативности испытаний за счет вы влени наименее прочной зоны в сварном соединении. В средней части трубчатого образца с кольцевым сварным швом 2 шириной δ образца выполнены радиальные отверсти 3, расположенные вдоль кольцевого шва 2 на равных рассто ни х друг от друга. Отверсти 3 имеют пр моугольное сечение BxL со стенками, параллельными соответственно оси и торцам захватных частей образца. Размер L сечени отверсти 3 в направлении оси образца (направлени усилий Р) выбран из услови L*98д. 1 ил.This invention relates to a testing technique. The purpose of the invention is to increase the informativeness of the tests by detecting the least durable zone in the welded joint. In the middle part of the tubular specimen with an annular weld 2 of width δ of the specimen, radial holes 3 are made, which are located along the annular weld 2 at equal distances from each other. Holes 3 have a BxL rectangular section with walls parallel to the axis and the ends of the gripping parts of the specimen, respectively. The dimension L of the opening section 3 in the direction of the sample axis (direction of forces P) is selected from the condition L * 98d. 1 il.
Description
1one
(21)-4473486/25-28(21) -4473486 / 25-28
(22)15.08.88(22) 08/15/88
(46) 23.05.90. Бюл. № 19(46) 05.23.90. Bul No. 19
(71)Кировский политехнический институт(71) Kirov Polytechnic Institute
(72)В.Н.Дубров и Д.И.Василевич(72) V.N. Dubrov and D.I. Vasilevich
(53)620.17 (088.8)(53) 620.17 (088.8)
(56) Испытани металлов./Под ред. К.Нитцше. Пер. с нем. М.: Металлурги , J967, с. 156-158.(56) Testing of metals. / Ed. K. Nietzsche. Per. with him. M .: Metallurgi, J967, p. 156-158.
(54)ТРУБЧАТЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ (57,1 Изобретение относитс к испытательной технике. Цель изобретени повышение информативности испытаний за счет вы влени наименее прочной зоны в сварном соединении. В средней части трубчатого образца с кольцевым(54) TUBULAR SAMPLE FOR THE TESTS FOR THE STRENGTH OF A WELDED CONNECTION (57.1 The invention relates to a test technique. The purpose of the invention is to increase the informativeness of the tests by detecting the least durable zone in the welded joint. In the middle part of the tubular sample with the ring
сварным швом 2 шириной и выполнены радиальные отверсти 3, расположенные вдоль кольцевого шва 2 на равных рассто ни х друг от друга. Отверсти 3 имеют пр моугольное сечение со стенками, параллельными соответственно оси и торцам захватных частей об- раз ца. Размер 1 сечени отверсти 3 в направлении оси образца (направлени усилий Р) выбран из услови . 1 ил.a weld seam 2 wide and radial holes 3 are made, located along the circumferential seam 2 at equal distances from each other. Holes 3 have a rectangular section with walls parallel to the axis and the ends of the gripping portions of the pattern, respectively. The size 1 of the opening section 3 in the direction of the sample axis (direction of forces P) is selected from the condition. 1 il.
6,6,
4 74 7
(Л(L
с:with:
БB
елate
оъabout
3535
сл cl
ff
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл испытани на прочность сварного соединени труб.The invention relates to a testing technique and can be used to test the strength of a welded pipe joint.
Цель изобретени - повышение информативности испытаний за вы влени наименее прочной зоны в сварно соединении.The purpose of the invention is to increase the informativeness of the tests for finding the least strong zone in the welded joint.
На чертеже изображена развертка трубчатого образца дл испытани (D диаметр образца, L - его длина).The drawing shows a scan of a tubular test specimen (D is the sample diameter, L is its length).
В трубчатом образце 1 выполнен кольцевой сварной шов 2 шириной Ј . При этом образец может быть составны и выполнен из двух трубчатых частей, которые с одних концов сварены между собой сварным швом 2 с образованием средней рабочей части трубчатого образца , а другие концы служат захватными част ми дл приложени внешних усилий Р. В средней части образца выполнены радиальные отверсти 3, расположенные вдоль сварного шва 2 на равных рассто ни х друг от друга.In the tubular sample 1, an annular weld seam 2 with a width of Ј is made. In this case, the sample can be made up and made of two tubular parts, which are welded to each other with one weld 2 to form the middle working part of the tubular sample, while the other ends serve as gripping parts for applying external forces P. In the middle part of the sample radial holes 3 located along the weld 2 at equal distances from each other.
Отверсти 3 выполнены пр моугольного сечени brl со стенками, параллельными соответственно оси и торцам захватных частей образца. Размер 1 сечени отверсти 3 в направлении ос образца (направление усилий Р на чертеже ) выбран из услови .Holes 3 are made of rectangular section brl with walls parallel to the axis and the ends of the gripping parts of the sample, respectively. The size 1 of the cross section of the hole 3 in the direction of the sample os (the direction of the forces P in the drawing) is chosen from the condition.
Нагружение образца осуществл ют, например, раст жением перпендикул рно сварному шву 2. При нагружении регистрируют параметры трещинообразо вани в зоне сварного шва 2 и вы вл ют наименее прочную зону в сварном соединении: сварной шов или зоны термического вли ни и структурных превращений , или основной материал.The loading of the sample is carried out, for example, by stretching perpendicular to the weld 2. At loading, the parameters of crack formation in the weld 2 are detected and the least durable zone in the welded joint is revealed: the weld or heat-affected zone and structural transformations, or the main material.
Пример. -Испытывают образцы и стальной трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки 2,5 мм.Example. - Test samples and steel pipes with a diameter of 32 mm with a wall thickness of 2.5 mm.
Сварной шов шириной .5±1 мм выполн ют аргонодуговой сваркой неплав - щимс электродом без присадки. Рабочую часть трубчатых образцов довод т до толщины 2 мм точением дл удалени поверхностных (усадочных) дефектов вA weld of a width of .5 ± 1 mm is made by argon-arc welding with a non-consumable electrode without an additive. The working portion of the tubular specimens is adjusted to a thickness of 2 mm by turning to remove surface (shrinkage) defects in
шве.seam
Составитель Compiled by
Редактор С.Патрушева Техред Л.СерEditor S.Patrusheva Tehred L.Ser
5five
00
00
5five
5 five
0 0
, ,
4040
4545
5050
Затем в рабочей части одной группы образцов выполн ют сквозные прорези трапецеидальной формы. Основани трапеций 45 мм и 15 мм. Друга группа образцов имеет пр моугольные сквозные отверсти длиной 45 мм вдоль оси образца. Ширина перемычек между смежными отверсти ми у образцов обоих групп составл ет 6 мм.Then, trapezoidal through-slots are made in the working part of one group of samples. The base of the trapezoid 45 mm and 15 mm. Another sample group has rectangular through holes 45 mm long along the axis of the sample. The width of the bridges between adjacent holes in the samples of both groups is 6 mm.
Нагружение осуществл ют до разрушени образцов при скорости перемещени захватных частей 2 мм/мин. Характер разрушени различный. Образцы с трапецеидальными окнами разрушились в зко в зоне термического вли ни в основном материале (при длине перемычек 45 мм) или в металле шва при минимальном поперечном остаточном укорочении (при длине перемычек 15 мм). Это св зано различной чувствительностью зон сварного соединени к скорости деформировани и не дает возможность однозначно оценить качество сварного соединени .The loading is carried out until the specimens are destroyed at a moving speed of the gripping parts of 2 mm / min. The nature of the destruction is different. Samples with trapezoidal windows collapsed in the heat-affected zone in the base material (with jumper length 45 mm) or in the weld metal with minimal transverse residual shortening (with jumper length 15 mm). This is due to the different sensitivity of the zones of the welded joint to the speed of deformation and does not make it possible to unambiguously assess the quality of the welded joint.
Образцы с пр моугольными отверсти ми разрушились все в зко и только в зоне термического вли ни , что обеспечило однозначную оценку качества сварного соединени .Samples with rectangular holes collapsed all viscous and only in the heat-affected zone, which provided an unambiguous assessment of the quality of the welded joint.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884473486A SU1566257A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Tubular specimen for strength testing of welded joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884473486A SU1566257A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Tubular specimen for strength testing of welded joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1566257A1 true SU1566257A1 (en) | 1990-05-23 |
Family
ID=21395296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884473486A SU1566257A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Tubular specimen for strength testing of welded joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1566257A1 (en) |
-
1988
- 1988-08-15 SU SU884473486A patent/SU1566257A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1566257A1 (en) | Tubular specimen for strength testing of welded joint | |
| Low et al. | Defect evaluation using the alternating current field measurement technique | |
| KR100387098B1 (en) | A Manufacturing Method of A Specimen With Welding Defects For Non-Destructive Inspection | |
| MIKI et al. | Initiation and propagation of fatigue cracks in partially-penetrated longitudinal welds | |
| SU1244588A1 (en) | Method of ultrasonic checking of welded joints | |
| SU1350534A1 (en) | Method of producing specimen for determining strength of welded joints | |
| SU1133056A1 (en) | Method of determining welding arc stability | |
| SU1609590A1 (en) | Method of producing welded specimen for testing for corrosion cracking | |
| Stocco et al. | Characterization of electric resistance spotweld main defects by ultrasonic inspections and their metallographic interpretations | |
| Shitara et al. | Nondestructive testing and evaluation methods for rail welds in Japan | |
| SU1422138A1 (en) | Method of checking the quality of welded joints | |
| SU407686A1 (en) | ||
| JP3646275B2 (en) | Ultrasonic inspection method for steel defects | |
| SU1303892A1 (en) | Welded joint specimen for cyclic testing | |
| SU1224658A1 (en) | Sheet specimen for testing double-axis tension of materials | |
| SU1296909A1 (en) | Method of testing corner welded joints for corrosion cracking | |
| SU1307286A1 (en) | Specimen for determining coefficient of stress intensity of welded constrction materials | |
| SU1469295A1 (en) | Sample for assessing strength of welded joints | |
| SU1089473A2 (en) | Specimen for testing coatings for shift | |
| Dzheriki et al. | Ultrasonic\ Inspection of Buttwelded Drill Pipes | |
| SU678381A1 (en) | Specimen for fatigue testing of inhomogeneous-structure material | |
| SU1357774A1 (en) | Method of testing welded joints for bending | |
| SU1307293A1 (en) | Method of estimating joint resistance against cold cracks after welding | |
| SU657312A1 (en) | Specimen for corrosion testing | |
| SU717611A1 (en) | Method of determining the resistance of weld seam to hot crack formation |