SU1566247A1 - Способ контрол герметичности стенки издели - Google Patents
Способ контрол герметичности стенки издели Download PDFInfo
- Publication number
- SU1566247A1 SU1566247A1 SU884407858A SU4407858A SU1566247A1 SU 1566247 A1 SU1566247 A1 SU 1566247A1 SU 884407858 A SU884407858 A SU 884407858A SU 4407858 A SU4407858 A SU 4407858A SU 1566247 A1 SU1566247 A1 SU 1566247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- block
- pressure
- average temperature
- measured
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контролю герметичности запорных органов компрессорных станций газопроводов и позвол ет повысить достоверность при нестационарном режиме прокачки среды. Измер ют тепловизором инфракрасное излучение поверхности запорного органа, по которому определ ют среднюю температуру. Посто нно регистрируют давление в магистрал х высокого и низкого давлени и температуры магистрали высокого давлени и окружающей среды. В момент изменени средней температуры измер ют значение высокого и низкого давлени , температуры окружающей среды и магистрали высокого давлени . По всем измеренным значени м определ ют негерметичность запорного органа. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к испытательной технике и позвол ет контролировать герметичность запорных органов компрессорных станций газопрово- дов, наход щихс под давлением транспортируемого газа .
Целью изобретени вл етс повышение достоверности при контроле запорных органов магистралей с нестационарным режимом прокачки среды.
На чертеже изображена блок-схема устройства дл реализации способа контрол герметичности стенки издели .
Устройство содержит блок 1 опреде- леги температуры поверхности отдельных участков запорной арматуры, блок 2 определени среднего значени тем- ературы иг чрруности запорного арматуры блок 3 определени зависимости между приращением температуры окружающей среды и средней температуры поверхности, блок 4 определени отклонени средней температуры поверхности крана за счет утечек через неплотности запорного органа, блок 5 определени величины приращени утечки. Клоки 1, 2, 4 и 5 соединены последовательно, второй вьжод блока 2 соединен с входом блока 3, выход которого соединен с вторым входом блока 4. Датчик (не изображен) температуры окружающей среды с сдшшн с вторым входом блока 3. Датчики давлени магистрали нысокпго и изнгг о давлении (HP mo6p.i/umO и датчи - температуры v.nncrp.i ;п ььн окого давлени (не то piAia) it .-динень; соо.сл
N5
Ј s|
«о.
ветственно со вторым, третьим и четвертым входами блока 5.
Способ с помощью устройства реализуетс следующим образом.
С помощью блока 1 принимают инфракрасное излучение поверхности запорного органа, определ ют температуру отдельных участков поверхности и передают сигналы, соответствующие . этим температурам в блок 2, где определ ют среднее значение температуры поверхности, и передают сигнал средней температуры в блок 4. В блок 3 ввод т температуру окружающей среды t0 и среднюю температуру поверхности, получаемую в блоке 2. Выходной сигнал блока 3 поступает в блок 4. В последнем определ ют отклонение средней температуры за счет утечек через неплотность запорной арматуры. Сигнал блока 4 подают в блок 5, куда также подают значение давлени магистралей высокого Р , низкого P.J давлений и значение температуры t4 в магистрали высокого давлени .
Дл реализации блока 1 используют тепловизор, с помощью которого получают термограмму поверхности запорного органа бесконтактным способом, с помощью ее определ ют температуру отдельных участков поверхности крана.
Дл реализации блока 2 используют ЭВМ. Так как температура поверхности запорного органа неоднородна , то дл получени интегральной температурной характеристики запорной арматуры оп- редел ют среднее значение температуры поверхности.
Дл реализации блока 3 используют ЭВМ. В этом блоке определ ют св зь между приращением температуры окружающей среды и приращением средних значений, найденных в процессе эксплуатации .
Св зь между приращением температуры окружающей среды и приращением средней температуры поверхности запорного органа определ ют с помощью коррел ционной функции этих приращет ний, найденной в процессе нормальной эксплуатации.
Дл реализации блока 4 используют. ЭВМ.
s
Сигнал от блока 2, поступающий в блок 4, представл ет собой среднюю температуру поверхности, котора вл етс результатом вли ни температу
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ры окружающей среды и газа, охлажденного в результате эффекта дросселировани газа.
В блок 4 поступает также величина приращени температуры поверхности за счет изменени температуры окружающей среды.
Путем алгебраического сложени сигналов блока 2 и Л определ ют приращение средней температуры поверхности за счет изменени утечки газа через неплотности запорного органа.
Дл реализации блока 5 используют ЭВМ. По сигналу, пропорциональному отклонению средней температуры поверхности запорной арматуры, в блоке 5 определ ют величину приращени утечки .
Дл построени зависимости между приращением температуры поверхности запорного органа приращением утечки через кран необходимо учесть, что при протекании газа из магистрали высокого давлени в магистраль низкого давлени через неплотности запорной арматуры происходит снижение температуры газа. Приближенно эффект дросселировани можно записать в виде соотношени между температурами и давлени ми в следующем виде:
t - t, - D-(P, - Р2),
где t - текуща температура запорного органа;
t - начальна температура газа, равна температуре в магистрали высокого давлени ;
D; - коэффициент Джоул /Томпсона; Р( иР2- .давлени в магистрал х высокого и низкого давлений.
Дл нахождени распределени температуры пользуютс методом источников и принципов положени температурных полей.
Наиболее низка температура возникает в месте наибольшего значени удельного теплового потока в нормальном направлении к поверхности.
Зна св зь между приращением объема протекающего газа и локальным изменением температуры по поверхности запорного органа, можно определить изменение средней температуры и по этой средней температуре судить о величине приращени утечки.
Использование способа позвол ет контролировать возникновение добавочных утечек через неплотности запорной
арматуры и принимать меры к их спор- временному устранению, что приведет к повышению КПД компрессорной станции за счет снижени циркул ции потоков газа по замкнутьм контурам обв зо компрессорной станции, а также снижени общего уровн потерь при-транс- порте газа.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ контрол герметичности стенки издели путем создани на стенке перепада давлени , непрерывного измерени инфракрасного излучени ее поверхности, отлич ающийс тем, что, с целью повышени достоверности при контроле запорных органов05магнстр ч ле с , прокачки среды, непрерывно регистрируют давление в магистрал х то и низкого давлений и температуру магистрали высокого давлени , по измер емому ннфракраснбму излучению поверхности запорного органа определ ют его среднюю температуру, и .-о -емт изменени этой температуры измер л г значени высокого и низкого давлений и температуры магистрали высокого давлени и окружающей среды и по изменению средней температуры и измеренным значени м давлени и температуры магистрали и окружающей с роды определ ют негерметичность заторного органа.1,п
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884407858A SU1566247A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ контрол герметичности стенки издели |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884407858A SU1566247A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ контрол герметичности стенки издели |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1566247A1 true SU1566247A1 (ru) | 1990-05-23 |
Family
ID=21367759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884407858A SU1566247A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ контрол герметичности стенки издели |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1566247A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-12 SU SU884407858A patent/SU1566247A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 377J350, кл. G 01 М 3/04, 1973. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4336708A (en) | Pipeline leak locator | |
| US4883087A (en) | Central heating system and water system and method for controlling the tightness thereof | |
| US4416118A (en) | Method and apparatus for controlling the formation of a temporary plug in a fluid transmission line | |
| US5615733A (en) | On-line monitoring system of a simulated heat-exchanger | |
| RU2180739C2 (ru) | Определение утечек через трубы | |
| RU2000109260A (ru) | Определение утечек через трубы | |
| CA2256235A1 (en) | Improved methods for measuring the flow rate due to a leak in a pressurized pipe system | |
| JPS6030971A (ja) | 冷凍装置のス−パヒ−ト検出器 | |
| JPS632458B2 (ru) | ||
| CA2171806A1 (en) | Method of testing pipes for leakage | |
| KR890013471A (ko) | 에어 누출 감시장치의 유량계 제어장치 | |
| SU1566247A1 (ru) | Способ контрол герметичности стенки издели | |
| RU2758876C1 (ru) | Способ определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме и устройство для его осуществления | |
| WO2023021606A1 (ja) | 気密試験装置および気密試験方法 | |
| US5551254A (en) | Double effect absorption refrigerating machine | |
| JPH0153732B2 (ru) | ||
| JP2000321103A (ja) | 冷凍用圧縮機の試験装置 | |
| SU859845A1 (ru) | Способ контрол герметичности запорных клапанов компрессорной станции | |
| CN2166433Y (zh) | 高炉水冷却系统热负荷测量探头 | |
| SU1357741A1 (ru) | Способ определени утечки в трубопроводе | |
| JPH0198932A (ja) | 漏水検出機能付冷暖房用カロリーメータ | |
| SU1260633A1 (ru) | Способ определени момента и места утечки в трубопроводе | |
| JPH01158297A (ja) | 間欠作動スチームトラップの作動判定器 | |
| JPH0514187Y2 (ru) | ||
| RU1774185C (ru) | Способ динамической градуировки и поверки средств измерени расхода жидкости в потоке |