CN2166433Y - 高炉水冷却系统热负荷测量探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测量管道内流体的温度和流量 技术领域，该探头主要是将微型差压传感器直接与均 速管和微型铂电阻结合为一体，即可直接用于连续在 现测量高炉水冷系统的热负荷。本实用新型特征是， 在检测杆(1)下游侧设有一个静压取压孔(4)，在总压 和静压的导压管(5)端部镶装有微差压传感器(6)。 本实用新型又可广泛用高炉炉衬热负荷的在现检测， 并具有结构紧凑，体积小，安装方便等特点。

Description

本实用新型涉及到测量管道内流体（气体、液体）的温度和流量，可直接用于连续在现测量高炉水冷却系统的热负荷。

均速管是一种产生差压的装置，由于其结构简单安装方便，已经被广泛用于测量管道内流体的流量。这在R.W.米勒编著的＜流量测量工程手册＞^［1］中，对其设计使用原理、产品结构和系列标准等都作了全面详尽的阐述。铂电阻是一种测温精度高的温度传感器。将微型铂电阻与均速管结合用于同时测量流体温度和流量的复合探头也已在高炉软水冷却系统检漏方面得到了应用。然而到目前为止，不论是均速管流量计还是检漏探头，使用中均是用一般工业用差压变送器来测量均速管所产生的差压，从而获得反映流量变化的电信号。这对用于测量点多而密集（如高炉水冷系统热负荷的连续实时测量）的情况下，每个测量点均配用工业用差压变送器不仅体积大现场安装不便，同时也带来检测费用昂贵等一系列问题。

本实用新型的目的在于提供一种可直接用于连续在现测量管道内流体流量和温度，而无需通过工业用差压变送器即可实现直接输出电信号的高炉水冷却系统的热负荷测量探头。

该装置的实质就是将微型差压传感器直接与均速管和微型铂电阻结合为一体，构成差压产生、差压变送和温度测量一体化的新型复合探头。下面结合附图作详细说明：

附图1为本实用新型高炉水冷却系统热负荷测量探头的结构示意图。

图中：1、检测杆；2、被测管道；3、总压取压孔；4、静压取压孔；5、导压管；6、微型差压传感器；7、微型精密铂电阻；8、密封压盖；9、接线柱；10、接线盒封盖。

检测杆（1）沿被测管道（2）直径方向横跨管道，用正对流体流向的四个总压取压孔（3）来对总压自动取平均，在检测杆（1）下游测设有一个静压取压孔（4）来感受静压。在总压和静压的导压管（5）端部镶装有微型差压传感器（6），直接将总压和静压的压差变化转化为电阻的变化用于输出。此外，检测杆（1）内同时装有微型精密铂电阻（7）用于测温。微型差压传感器（6）与导压管（5）之间采用粘结剂粘结，使用中只要将检测杆（1）插入被测管道（2）并拧紧密封盖（8），再将输入输出接线与接线柱（9）连结并将接线盒封盖（10）盖好即可。

该探头结构紧凑，体积小，安装方便，接上恒流电源即可直接输出反映流量和温度变化的电信号，而无需另配工业用差压变送器，可使测量费用大幅度降低。与计算机数据采集系统相结合，可广泛应用于高炉炉衬热负荷的在现检测，为实时监测高炉冷却设备安全运行，准确调控炉衬冷却强度，以及掌握炉内热状变化都提供了可告的手段。该探头还可用于其它装置冷却系统热负荷的检测。

对比文献：

（1）R.M.MILLER：Flow Measurement Engineering Handbook，McGRAW－HILLBOOK COMPANY，1983

Claims (2)

1、一种高炉水冷却系统热负荷测量探头，包括检测杆和微型铂电阻，其特征在于：在检测杆(1)下游侧设有一个静压取压孔(4)，在总压和静压的导压管(5)端部镶装有微差压传感器(6)。

2、根据权利要求1所述的高炉水冷却系统热负荷测量探头，其特征在于：微型差压传感器（6）与导压管（5）之间采用粘结剂粘结。

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