RU2758876C1 - Способ определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2758876C1
RU2758876C1 RU2020143772A RU2020143772A RU2758876C1 RU 2758876 C1 RU2758876 C1 RU 2758876C1 RU 2020143772 A RU2020143772 A RU 2020143772A RU 2020143772 A RU2020143772 A RU 2020143772A RU 2758876 C1 RU2758876 C1 RU 2758876C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
valve
cavity
leakage
measuring
Prior art date
Application number
RU2020143772A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Васильевич Ермаков
Илья Андреевич Монахов
Мария Викторовна Дергачева
Анна Максимовна Плешанова
Галина Геннадьевна Саркис
Иван Семенович Буденный
Original Assignee
Акционерное Общество "Атомэнергопроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное Общество "Атомэнергопроект" filed Critical Акционерное Общество "Атомэнергопроект"
Priority to RU2020143772A priority Critical patent/RU2758876C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2758876C1 publication Critical patent/RU2758876C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к способу и устройству для контроля технического состояния запорно-регулирующей арматуры и может быть использована для мониторинга состояния запорно-регулирующей арматуры без выведения ее из эксплуатации. Способ определения уровня утечки газа через негерметичный затвор закрытого шарового крана запорно-регулирующей арматуры трубопровода включает измерение давления в полости шарового крана манометром. Затем происходит перекрытие первого клапана, установленного в трубке, соединяющей трубопровод высокого давления с полостью крана, одновременно с открытием второго клапана, установленного в трубке, соединяющей трубопровод низкого давления с полостью крана, при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом высокого давления. Далее происходит перекрытие второго клапана одновременно с открытием первого клапана при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом низкого давления. При измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом высокого давления, после стабилизации давления, перекрытие второго клапана, проведение измерения манометром установившегося давления Р11, проведение через некоторое время измерения манометром установившегося давления Р12, при этом в случае неравенства давлений делают вывод о наличии утечки, объем которой вычисляют по формуле
Figure 00000006
где V0 - объем полости крана при определенном давлении Р0. При измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом низкого давления, после стабилизации давления способ включает перекрытие первого клапана, проведение измерения манометром установившегося давления P21, проведение через некоторое время измерения манометром установившегося давления Р22, в случае неравенства давлений делают вывод о наличии утечки, объем которой вычисляют по формуле
Figure 00000007
Техническим результатом является создание способа и устройства для определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме для диагностики уплотнительных элементов запорной арматуры без вывода их из эксплуатации и не приводящее в процессе измерений к выбросам транспортируемого продукта в атмосферу. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Область техники
Настоящая группа изобретений относится к способу и устройству для контроля технического состояния запорно-регулирующей арматуры. Группа изобретений может быть использована для мониторинга состояния запорно-регулирующей арматуры без выведения ее из эксплуатации.
Предшествующий уровень техники
В условиях эксплуатации промышленная трубопроводная арматура подвергается многочисленным внутренним и внешним воздействиям, которые связаны с технологическими режимами процессов, протекающих внутри трубопроводов. Так как трубопроводная арматура является наиболее ответственным элементом коммуникаций, для надежного обеспечения ее работоспособности и своевременного ремонта при эксплуатации необходимо прогнозировать или осуществлять контроль основного показателя ее качества - герметичности уплотнительных элементов запорной арматуры, причинами нарушения которой могут являться:
- грязь, попавшая под уплотняющее устройство;
- царапины, выбоины или неравномерный износ на поверхностях уплотнителей.
Известен способ определения протечек в процессе эксплуатации (ОСТ 26-07-2060-83 «Арматура трубопроводная запорная, изменение степени герметичности затворов в зависимости от условий эксплуатации и в процессе наработки»). Стандарт устанавливает метод определения допустимой величины протечки через затвор арматуры, подвергающийся контактному износу и износу частицами абразива, находящимися в проводимой среде. Величины протечек определяются расчетным путем по формуле с учетом размеров уплотнительных элементов затвора, технологических характеристик проводимой среды, времени срабатывания и количества наработки циклов.
Недостатком данного способа является невозможность измерения фактической истинной величины протечек через затвор трубопроводной арматуры в данный момент времени. Способ имеет прогностический характер и основан на экспериментальных данных. Для установления истиной величины протечек необходим демонтаж изделия с трубопровода и проведение испытаний, что трудоемко и связано с остановкой технологического процесса.
Известен способ контроля герметичности затвора запорной трубопроводной арматуры в период эксплуатации (патент РФ №2275610, опубл. 27.04.2006 г.), в котором определение величины протечек производится при закрытом затворе по одному из выходных, в зависимости от направления рабочей среды, каналов, соединенных с кольцевыми канавками, выполненными на уплотнительном поле затвора.
Недостатком указанного технического решения является необходимость предварительной подготовки запорного устройства для формирования в нем специальных измерительных каналов, а также отсутствие возможности его применения для шарового крана ввиду отсутствия возможности формирования кольцевых канавок на уплотнительном поле затвора по причине его малой толщины.
Известна система, содержащая инжектор индикаторного газа и датчики концентрации индикаторного газа, расположенные по разные стороны запорно-регулирующей арматуры на известном расстоянии от инжектора (патент РФ №2309323, опубл. 27.10.2007 г.), при применении которой измеряют время прохождения индикаторным газом (меткой) известного расстояния и концентрацию индикаторного газа в метке, по которым судят об утечке транспортируемого газа через негерметичный затвор закрытого шарового крана.
Недостатками такого решения являются низкая точность контроля размеров утечки газа, связанная с размытостью метки, и невозможность определения размеров утечки газа отдельно через каждое из уплотнений шарового крана.
Также известен способ измерения количества газа (перетечки), протекающего через закрытый шаровой кран, и устройство для его осуществления (патент РФ №2270986, опубл. 27.02.2006 г.), характеризующийся тем, что из полости закрытого шарового крана создают контролируемое стационарное истечение газа через сообщающийся с полостью шарового крана патрубок, снабженный полнопроходным краном и оканчивающийся калиброванным отверстием, определяют расход газа при этом истечении, измеряют полное давление в полости шарового крана при контролируемом стационарном истечении газа из полости шарового крана и без истечения газа из полости закрытого шарового крана при закрытом полнопроходном кране, определяют давление на входе и на выходе из шарового крана, а перетечку газа через закрытый шаровой кран вычисляют по формуле.
Недостатками этого решения являются наличие выпуска продукта из трубопровода в атмосферу, невысокая точность измерений величин утечек газа через негерметичный закрытый шаровой кран, связанная с большим количеством допущений при составлении уравнений, из которых определяют расход газа (величину утечки), а также невозможность прямых измерений утечек газа через каждое уплотнение крана в отдельности.
Известен способ (патент РФ №2396484, опубл. 10.08.2010 г.), в котором к внутрикрановой полости шарового крана подсоединяют дренажную трубку с реверсивным расходомером и соединяют ее с трубопроводами высокого и низкого давлений импульсными трубками, в которых устанавливают электромагнитные клапаны. Реверсивный расходомер и выходы импульсных трубок соединены через пневматическую крестовину с атмосферой. Система позволяет с помощью реверсивного расходомера прямым способом измерить утечки газа через первое и второе уплотнения по ходу газа у шарового крана.
Недостатками такого способа являются наличие выпуска продукта из трубопровода в атмосферу, а также дороговизна и сложность конструкции.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является способ (патент РФ №2393380, опубл. 27.06.2010 г), заключающийся в подсоединении к полости крана дренажной трубки и измерении статических давлений в трубопроводах высокого и низкого давлений, а также в полости шарового крана, при этом с дренажной трубкой дополнительно соединяют трубопровод высокого давления и в установившемся режиме измеряют в ней расход газа через уплотнение между полостью крана и трубопроводом низкого давления, а затем соединяют трубопровод низкого давления с последующим измерением в дренажной трубке расхода газа через уплотнение между трубопроводом высокого давления и полостью шарового крана.
Недостатками такого решения также являются наличие выпуска продукта из трубопровода в атмосферу, а также дороговизна и сложность конструкции.
Раскрытие группы изобретений
Задачей настоящей группы изобретений является создание способа и устройства для определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме для диагностики уплотнительных элементов запорной арматуры без вывода их из эксплуатации и не приводящее в процессе измерений к выбросам транспортируемого продукта в атмосферу.
Технический результат настоящей группы изобретений заключается в повышении безопасности и эффективности эксплуатации негерметичного затвора запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме за счет замера фактической величины протечек без его вывода из эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что в известном способе определения уровня утечки газа через негерметичный затвор закрытого шарового крана запорно-регулирующей арматуры трубопровода, включающем измерение давления в полости шарового крана манометром, перекрытие первого клапана, установленного в трубке, соединяющей трубопровод высокого давления с полостью крана, одновременно с открытием второго клапана, установленного в трубке, соединяющей трубопровод низкого давления с полостью крана, при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом высокого давления и перекрытие второго клапана одновременно с открытием первого клапана при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом низкого давления, при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом высокого давления после стабилизации давления перекрывают второй клапан, проводят измерение манометром установившегося давления Р11 выжидают некоторое установленное время и проводят измерение манометром установившегося давления Р12, в случае неравенства давлений делают вывод о наличии утечки, объем вычисляют по формуле:
Figure 00000001
где V0 - объем полости крана при определенном давлении Р0, а при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом низкого давления после стабилизации давления перекрывают первый клапан, проводят измерение манометром установившегося давления P21, выжидают некоторое установленное время и проводят измерение манометром установившегося давления Р22, в случае неравенства давлений делают вывод о наличии утечки, объем которой вычисляют по формуле:
Figure 00000002
Технический результат также достигается тем, что в известном устройстве, содержащем манометр, соединенный с полостью шарового крана, и трубки, соединяющие трубопроводы высокого и низкого давлений и полость шарового крана через крестовину, при этом трубки, соединяющие трубопроводы высокого и низкого давлений с крестовиной снабжены клапанами, выполненными с возможностью перекрытия потока газа, манометр соединен трубкой с крестовиной.
Краткое описание фигуры чертежей
На фигуре представлено устройство определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме, содержащее шаровой кран 1, установленный между трубопроводом высокого давления 9 и трубопроводом низкого давления 5 и состоящим из полости 4, муфты крана высокого давления 2 и муфты крана низкого давления 7. Трубопроводы высокого давления 9 и и низкого давления 5 соединены посредством трубок с первым клапаном 8 и вторым клапаном 3 соответственно с крестовиной, соединенной также с полостью шарового крана 4 и с манометром 6.
Осуществление группы изобретений
Реализация заявленного способа базируется на законе Шарля, определяющем соотношение объема воздуха в зависимости от давления сосуде: V1/V2=Р1/Р2 и состоит в оценке изменения во времени давления в полости 4 шарового крана 1 при вводе последовательно давления из примыкающих участков трубопровода низкого 5 (после запорной арматуры по направлению движения продукта) и высокого 9 (до запорной арматуры) давлений.
При этом увеличение давления в полости 4 шарового крана 1 при сбросе давления в полости 4 шарового крана 1 в трубопровод низкого давления 5 характеризует утечку через муфту 2 крана высокого давления, а снижение давления при подаче давления из области трубопровода высокого давления 9 характеризует утечки через муфту 7 крана низкого давления.
Сущность изобретения состоит в соединении последовательно полости 4 шарового крана 1 с участками трубопровода низкого 5 (после запорной арматуры по направлению движения продукта) и высокого 9 (до запорной арматуры) давлений, и измерении изменения давления в полости 4 шарового крана 1 при подаче последовательно давления из подключенных к шаровому крану 1 трубопроводов низкого 5 и высокого 9 давления. При вводе в полость 4 шарового крана 1 низкого давления дальнейшее увеличение давления характеризует утечку через уплотнение крана в область высокого давления. При вводе в полость шарового крана высокого давления дальнейшее снижение давления характеризует утечку через уплотнение крана в область низкого давления.
Для реализации заявленного способа в первую очередь необходимо определить объем V0 полости 4 шарового крана 1 при определенном (либо атмосферном) давлении Р0. Данный параметр можно получить из технических характеристик на шаровой кран 1, либо путем прямых измерений, либо вычислить экстраполированием линейной зависимости объема V от давления Р.
Для измерения утечки через муфту крана высокого давления 2 открывают второй клапан 3, устанавливают в полости шарового крана 4 давление, равное давлению в примыкающем участке трубопровода низкого давления 5 (после шарового крана 1 по направлению движения продукта). После стабилизации давления второй клапан 3 закрывают и с помощью манометра 6 фиксируют начальное значение давления P1 в полости 4 шарового крана 1. После этого объем продукта в полости 4 шарового крана 1 определяют по формуле V11=P11V0/P0.
Затем через заданный промежуток времени Т повторно манометром 6 измеряют давление Р2 в полости 4 шарового крана 1. После этого объем продукта в полости 4 шарового крана 1 определяют по формуле V12=P12V0/P0.
Объем VB утечки продукта через муфту крана высокого давления 2 (до запорной арматуры по направлению движения продукта) определяют по формуле VB=V12-V11 (при этом V11 составляет заведомо меньшую величину, поскольку при утечке через уплотнение высокого давления давление увеличится).
При этом следует иметь в виду, что если VB=0, это само по себе может говорить как о полной исправности муфты высокого давления, так и о наличии преобладающего дефекта в муфте низкого давления (утечка через муфту низкого давления превышает утечку через муфту высокого давления).
Для измерения утечки через муфту крана низкого давления 7 открывают клапан 8, устанавливают в полости 4 шарового крана 1 давление, равное давлению внутри примыкающего участка трубопровода высокого давления 9 (до шарового крана 1 по направлению движения продукта). После стабилизации давления первый клапан 8 закрывают и манометром 6 фиксируют начальное значение давления Р21 в полости 4 шарового крана 1. После этого объем продукта в полости шарового крана определяется по формуле V21=P21V0/P0.
Затем через заданный промежуток времени Т повторно манометром 6 измеряют давление Р2 в полости 4 шарового крана 1. После этого объем продукта в полости шарового крана определяют по формуле V22=P22V0/P0.
Объем VH утечки продукта через муфту крана низкого давления 7 (после запорной арматуры по направлению движения продукта) определяют по формуле VH=V21-V22 (при этом V22 составляет заведомо меньшую величину, поскольку при утечке через уплотнение низкого давления давление снижается).
Для повышения точности вычислений давления на всех этапах измерений возможно дополнительно ввести корректировку на изменение температуры
Figure 00000003
При наличии утечки через обе муфты объем утечки можно оценить по динамике роста/падения значений давления P1 и Р2 при измерениях, а также по установившемуся значению давления. Например, при равном значении утечки установившийся уровень давления будет приблизительно равен среднему от значений P1 и Р2.
Следует отметить, что при неисправности уплотнения высокого давления шарового крана невозможно оценить утечку через уплотнение низкого давления. Однако, полученных в этом случае данных уже достаточно, чтобы считать запорно-регулирующую арматуру неисправной.
Реализация способа может быть осуществлена с помощью управляющего модуля, соединенного с описанными выше узлами. При этом управляющий модуль последовательно:
- подает сигнал на открытие второго клапана 3;
- при стабилизации давления в манометре 6 подает сигнал на закрытие второго клапана 3;
- измеряет изменение давления за определенный промежуток времени и вычисляет объем утечки;
- подает сигнал на открытие первого клапана 8;
- при стабилизации давления в манометре подает сигнал на закрытие первого клапана 8;
- измеряет изменение давления за определенный промежуток времени и вычисляет объем утечки;
- сохраняет либо передает полученные результаты.
Промышленная применимость
Заявленная группа изобретений позволяет повысить безопасность и эффективность эксплуатации негерметичного затвора запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме за счет замера фактической величины протечек без его вывода из эксплуатации и может быть применена для мониторинга состояния запорно-регулирующей арматуры во всех областях ее применения.

Claims (5)

1. Способ определения уровня утечки газа через негерметичный затвор закрытого шарового крана запорно-регулирующей арматуры трубопровода, включающий измерение давления в полости шарового крана манометром, перекрытие первого клапана, установленного в трубке, соединяющей трубопровод высокого давления с полостью крана, одновременно с открытием второго клапана, установленного в трубке, соединяющей трубопровод низкого давления с полостью крана, при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом высокого давления и перекрытие второго клапана одновременно с открытием первого клапана при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом низкого давления, отличающийся тем, что при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом высокого давления, после стабилизации давления, перекрывают второй клапан, проводят измерение манометром установившегося давления Р11, выжидают некоторое установленное время и проводят измерение манометром установившегося давления Р12, в случае неравенства давлений делают вывод о наличии утечки, объем которой вычисляют по формуле
Figure 00000004
где V0 - объем полости крана при определенном давлении Р0, а при измерении утечки через уплотнение между полостью крана и трубопроводом низкого давления, после стабилизации давления, перекрывают первый клапан, проводят измерение манометром установившегося давления Р21, выжидают некоторое установленное время и проводят измерение манометром установившегося давления Р22, в случае неравенства давлений делают вывод о наличии утечки, объем которой вычисляют по формуле
Figure 00000005
2. Устройство для реализации способа по п. 1, содержащее манометр, соединенный с полостью шарового крана, и трубки, соединяющие трубопроводы высокого и низкого давлений и полость шарового крана через крестовину, при этом трубки, соединяющие трубопроводы высокого и низкого давлений с крестовиной, снабжены клапанами, выполненными с возможностью перекрытия потока газа, отличающееся тем, что манометр соединен трубкой с крестовиной.
RU2020143772A 2020-12-29 2020-12-29 Способ определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме и устройство для его осуществления RU2758876C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020143772A RU2758876C1 (ru) 2020-12-29 2020-12-29 Способ определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020143772A RU2758876C1 (ru) 2020-12-29 2020-12-29 Способ определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2758876C1 true RU2758876C1 (ru) 2021-11-02

Family

ID=78466688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020143772A RU2758876C1 (ru) 2020-12-29 2020-12-29 Способ определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2758876C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114264435A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 国家石油天然气管网集团有限公司 基于阀腔压力检测埋地球阀内漏的方法和系统
RU225726U1 (ru) * 2024-02-09 2024-05-03 Общество с ограниченной ответственностью "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ НИЖНИЙ НОВГОРОД" Устройство определения объема утечки газа фланцевого соединения шаровых кранов Ду-50 и Ду-80

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5388445A (en) * 1992-10-16 1995-02-14 Nkk Corporation Method for determining arrival and amplitude of a wave front and apparatus therefor
RU2270986C2 (ru) * 2001-09-26 2006-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий-ВНИИГАЗ" Способ измерения количества газа (перетечки), протекающего через закрытый шаровой кран, и устройство для его осуществления
RU2309323C1 (ru) * 2006-06-21 2007-10-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" Система для диагностики технического состояния магистрального газопровода с запорно-регулирующей арматурой
RU2393380C1 (ru) * 2009-01-27 2010-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" Способ измерения расхода газа через негерметичный затвор закрытого шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального трубопровода и устройство для его реализации
RU2396484C1 (ru) * 2009-02-19 2010-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" Система контроля утечек газов и жидкостей в шаровых кранах магистрального трубопровода

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5388445A (en) * 1992-10-16 1995-02-14 Nkk Corporation Method for determining arrival and amplitude of a wave front and apparatus therefor
RU2270986C2 (ru) * 2001-09-26 2006-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий-ВНИИГАЗ" Способ измерения количества газа (перетечки), протекающего через закрытый шаровой кран, и устройство для его осуществления
RU2309323C1 (ru) * 2006-06-21 2007-10-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" Система для диагностики технического состояния магистрального газопровода с запорно-регулирующей арматурой
RU2393380C1 (ru) * 2009-01-27 2010-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" Способ измерения расхода газа через негерметичный затвор закрытого шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального трубопровода и устройство для его реализации
RU2396484C1 (ru) * 2009-02-19 2010-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" Система контроля утечек газов и жидкостей в шаровых кранах магистрального трубопровода

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114264435A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 国家石油天然气管网集团有限公司 基于阀腔压力检测埋地球阀内漏的方法和系统
RU225726U1 (ru) * 2024-02-09 2024-05-03 Общество с ограниченной ответственностью "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ НИЖНИЙ НОВГОРОД" Устройство определения объема утечки газа фланцевого соединения шаровых кранов Ду-50 и Ду-80

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6636044B2 (ja) 漏れ検査装置及び方法
CA2623096C (en) Accoustic leak detector with insertable plate for use in a process valve
US3938544A (en) Valve with heat transport monitor for leakage determining rate
US7945414B2 (en) Method for detecting abnormality in fluid supply line using fluid control apparatus with pressure sensor
US3690150A (en) Pipe line leak detection and location system
US9383032B1 (en) Integrity monitoring of 4-way diverter valve
RU2012158359A (ru) Система обнаружения утечки текучей среды и турбина, снабженная такой системой
RU2393380C1 (ru) Способ измерения расхода газа через негерметичный затвор закрытого шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального трубопровода и устройство для его реализации
RU2758876C1 (ru) Способ определения уровня утечки через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры в рабочем режиме и устройство для его осуществления
JPS5827041A (ja) パイプラインの漏洩検知方法
JP4512827B2 (ja) 漏洩検査方法及び装置
CN106370243B (zh) 孔口装置及将孔板从其内移除或者安装在其内的方法
US10852211B2 (en) Apparatus and method for gas leakage measurement in a high pressure reactor
KR101909903B1 (ko) 가스켓의 기밀성측정시스템
WO2023021606A1 (ja) 気密試験装置および気密試験方法
CN107796859B (zh) 实物电偶腐蚀试验装置及试验方法
RU2396483C1 (ru) Стенд для контроля утечек газов или жидкостей в шаровых кранах магистрального трубопровода
JPH0153732B2 (ru)
RU2270986C2 (ru) Способ измерения количества газа (перетечки), протекающего через закрытый шаровой кран, и устройство для его осуществления
JP7345162B2 (ja) 集合住宅漏水検査方法
CN109297641A (zh) 一种用于检验阀门高低压密封的试验装置
JPH02176440A (ja) 配管路の監視方法
RU2422789C1 (ru) Способ контроля герметичности шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального трубопровода и устройство для его реализации (варианты)
CN217878236U (zh) 一种油流量管道试压及吹扫装置
WO2024115194A1 (en) Test platform leakage monitoring in bleed down measurement