SU1565898A1 - Способ продувки металла нейтральным газом в ковше - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии продувки стали в ковше нейтральным газом. Цель - повышение качества металла на прот жении всей продолжительности эксплуатации фурмы. Сначала определ ют контрольную величину вибрации ковша при продувке новой фурмой, затем в ходе эксплуатации данной фурмы контролируют текущее значение вибрации ковша, сравнива  его с контрольной величиной, а расход нейтрального газа измен ют до значени , при котором текущее значение вибрации ковша достигает контрольной величины. Контроль вибрации ведут на частоте 500 - 800 Гц. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретнее к технологии продувки стали в ковше нейтральным газом.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества металла на прот жении всей продолжительности эксплуатации фурмы.

На чертеже представлена диаграмма изменени  вибраций по времени.

При продувке через новую фурму расход подаваемого газа устанавливают максимально допустимым, при котором не происходит выплесков металла из ковша. Расход газа Q при этом зависит от давлени  дуть  Р и сопли S:

сечени 

Q К-Р-S, где К - коэффициент.

При зат гивании сопла уменьшаетс  его сечение и при посто нном давлении газа его расход уменьшаетс . Это приводит к снижению эффективности обработки и качества стали. Компенсировать уменьшение расхода при продувке можно, увеличив давление дуть .

Повышать давление и расход газа следует до определенных величин, при которых не происходит выплесков металла из ковша.

сл

05 СП

ОО СО

00

Контролировать изменение сечени  сопла в ходе продувки невозможно э также не известно, до каких безо пасных значений (с точки зрени  технологии продувки) можно увеличивать давление дуть , сохран   максимально допустимый расход и эффективность обработки .

Если вести продувку по визуальным наблюдени м, то выплески возможны, а при работе с ковшевой крышкой визуальные наблюдени  за поверхностью еталла исключены. I Если вести продувку, повыша  при зат гивании сопла расход газа no ptec- рсодомеру до максимальных значений, то это приводит к выплескам металла, При зат гивании сопла повышение рас- ода увеличивает скорость истечени  irasa, что при определенных значени х Интенсифицирует волнообразование на поверхности и выплески.

Продувку осуществл ют использу  информацию о вибрации ковша в ходе. процесса и поддержива  расход нейтрального газа максимально допустимым Взаимодействие струи и потоков в ковше при продувке новой фурмой с соплом, не зат нутым металлом, характеризуетс  максимально допустимым расходом и соответствующим уровнем вибрации ковша (последний  вл етс  контрольным значением). При данной контрольной .величине вибрации не происходит выплесков металла из ковша. При зат гивании соплэ снижаетс  величина расхода вдуваемого газа и уменьшаетс  уровень вибрации ковша. При продувке через сопло меньшего сечени  осуществл ют контроль уровн  вибрации ковша, а расход газа повышают до -достижени  уровн  вибрации ковша контрольной величины (при продувке новым соплом). В этом случае обеспечиваетс  максимально допустимый расход газа, при котором нет выплесков металла из ковша.

Если в ходе продувки после повышени  расхода сопло, зат нутое металлом , размываетс  и увеличиваетс  в сечении, то величина вибрации отклон етс  в сторону большего от контрольного значени , что вызывает выплески металла из ковша. Тогда, с целью исключени  этого  влени , расход подаваемого нейтрального газа .уменьшают до значений, при которых

5

0

5

0

5

0

5

текущее значение.уровн  вибрации ковша становитс  равным контрольной величине при продувке через новую фурму .

Возможность осуществлени  способа продувки без зыплесков металла на максимально допустимом расходе по уровню вибрации установлена дл  диапазона частот 500 - 8QO Гц. При осуществлении процесса по вибрации ковша на частотах выше 800 Гц и ниже 500 Гц повышение расхода до контрольной величины приводит к выплескам металла из ковша: на частотах ниже 500 Гц и выше 800 Гц осуществл ть способ продувки невозможно.

Дл  проверки способа провод т опытные плавки с продувкой стали в ковше погружной фурмой. Во всех случа х длительность продувки 6 мин. Результаты сведены в таблице.

В таблице приведена разность максимального и минимального содержаний элементов в пробах, вз тых по ходу разливки стали, причем во всех случа х разливают сталь одинакового химического состава. В ковшах 1 и 2 осуществл ют продувку через погружную Фурму, в которой сопло зат нуто металлом и его сечение меньше сечени  нового сопла. расход газа 0,6 . Так как сопло зат нуто металлом, не обеспечиваютс  расходы газа, задаваемые на продувку, и в результате продувки химическа  однородность стали в ковше невысока 

Ковш 3 продувают новой фурмой, где сопло не зат нуто металлом. В этом случае при расходе 1,0 м3/мин обеспечиваетс  интенсивное перемешивание металла без выплеска стали из ковша. В результате как показали пробы на разливке, химический состав стали в ковше более однороден. На продувке ковша 3 контролируют вибрацию ковша на частоте 500 Гц. По шкале вторичного прибора уровень вибрации ковша составл ет 80% шкалы и сохран етс  посто нным. Это контрольна  величина вибрации ковша при -продувке .

На ковшах b - 6 проведена продувка по предлагаемому способу, фурма эксплуатировалась и сопло зат нуто металлом,, На чертеже приведено изменение вибрации в ходе продувки в ковше 5. В ходе продувки контролируют текущее значение вибрации ковша,

величина которого в результате того, что расход нейтрального газа меньше, также меньше. Текущее значение виб- рации ковша сравнивают с контрольным значением. Затем поднимают расход дуть  и величина вибрации ковша увеличиваетс . Повышение расхода осуществл ют до того момента, когда текущее значение вибрации ковша соот- ветствует контрольной величине (участок 1). Далее давление поддерживают так, что текущее значение вибрации ковша равн етс  контрольному. На участке 2 происходит снижение вибра- ции ковша. Это свидетельствует о том, что сопло еще больше зат нуло металлом. При этом расход снижаетс  и вибраци  уменьшаетс . Расход газа повышаетс , а текущее значение виб- рации ковша достигает контрольной величины при продувке новой фурмой (участок 3). Далее процесс ведут при данных расходе и уровне вибрации. Величина вибрации ковша в течение всей продувки соответствует контрольному значению.

В ходе продувки выплесков металла из ковша не. происходит, хот  расход увеличен. В результате продувки по предлагаемой технологии химическа  однородность стали находитс  на уровне , отмечаемом при продувке новой фурмы, и выше, чем при продувке с

зат нутым соплом без изменени  давлени  продувки по величине вибрации ковша.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить эффективность обработки и создает возможность автоматизации режима обработки нейтральным газом в ковше.

Claims (1)

1.Способ продувки металла нейтральным газом в ковше, включающий подачу газа через погружную фурму с изменением расхода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества металла ча прот жении зсей продолжительности эксплуатации фурмы, сначала определ ют контрольну величину вибрации .(овша при продувке металла новой фурмой, затем в ходе эксплуатации фурмы контролируют текущее значение вибрации ковша, сравнвают его с контрольной величиной вибрации и расход нейтрального газа измен ют до значени , при котором текущее значение вибрации ковша соответствует контрольной величине вибрации.

2,Способ по п. отличающийс  тем, что контроль вибрации ковша производ т на частоте 500 800 Гц.

нутым соплом Продувка новой фурмой

Продувка по предлагаемому способу с изменением расхода аргона

0,01

0,009

О,ОН

0,005

WO

60

w

Ю

Длительность продувки, %