SU1565573A1 - Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке - Google Patents
Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1565573A1 SU1565573A1 SU874332883A SU4332883A SU1565573A1 SU 1565573 A1 SU1565573 A1 SU 1565573A1 SU 874332883 A SU874332883 A SU 874332883A SU 4332883 A SU4332883 A SU 4332883A SU 1565573 A1 SU1565573 A1 SU 1565573A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- inclination
- height
- angle
- continuous casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/507—Pouring-nozzles giving a rotating motion to the issuing molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к устройствам дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливки. Цель изобретени - повышение качества отливаемого металла за счет снижени осевой пористости и содержани неметаллических включени. Устройство состоит из глуходонного стакана с внутренней полостью и боковыми каналами. Внутренн полость может быть выполнена цилиндрической или с обратной конусностью. Боковые выходные каналы расположены на уровне дна и выполнены в виде щели высотой 0,1 - 0,5 высоты стакана, шириной 0,1 - 0,2 его наружного диаметра, а угол наклона оси каждого канала к наружной поверхности стакана составл ет 60...90°. Обратна конусность может быть выполнена с углом наклона образующей конической поверхности к продольной оси канала 0...8°. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии , точнее к устройствам дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке.
Цель изобретени - повышение качества отливаемого металла за счет снижени осевой пористости и содержани неметаллических включений.
На . 1 изображено устройство перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3-5 - возможные формы выполнени каналов.
Устройство состоит из стакана 1, внутренн полость которого цилиндрической или обратной конической формы заканчиваетс глухим дном 2, на уровне которого имеютс боковые направл ющие каналы 3 в количестве не менее
двух, выполненные в виде щели высотой 0,1-0,5 высоты стакана и шириной Ojt-0,2 наружного диаметра с изогнутой плоской поверхностью и наклоном выходной оси канала на 60-90° к наружной поверхности стакана. Конусность стакана составл ет 0-8°.
Устройство устанавливают в кристаллизатор . Каналы плавно или ступенчато поворачивают поток металла и направл ют его под углом 60-90° к боковой поверхности стакана. Потоки металла из каналов-щелей, направленных в одну сторону придают врап;а- тельное движение расплаву в кристаллизаторе . Равномерность тегатоотвода по периметру кристаллизатора обеспечивает минимальные колеблин толщины затвердевающей оболочки, в результа01
оэ
СЛ СП
Ј0
те увеличиваетс площадь зоны кон- Такта металла с кристаллизатором, увеличиваетс стойкость оболочки против термических напр жений и Усадки металла. Происходит снижение осевой пористости отливки и снижение в ней неметаллических включений. Это повышает качество отливаемого металла .
Claims (2)
1. Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной раз- ливке, выполненное в виде глуходонно- го стакана с боковыми выходными каналами , оси которых расположены в Плоскости, перпендикул рной к продольной оси стакана и наклонены к его наружной поверхности, отли0
$
чающеес тем, что, с целью повышени качества отливаемого металла за счет снижени осевой пористости и содержани неметаллических включений , боковые выходные каналы выполнены на уровне дна стакана с поперечным сечением в виде щели, высота которой составл ет 0,1-0,5 высоты стакана , а ширина - 0,1-0,2 его наружного диаметра, при этом угол наклона оси каждого канала к наружной поверхности стакана составл ет 60-90°.
2. Устройство по п.отличающеес тем, что, с целью упрощени изготовлени стакана, глухо- донна полость в стакане выполнена с обратной конусностью и углом наклона образующей конической поверхности к продольной оси стакана не более 8й.
fait
Редактор И.Горна
Составитель А.Смирнов Техред Л.Олийнык
Заказ 1183
Тираж 627
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Фие.З
Фиг. 5
Корректор В.Кабаций
Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874332883A SU1565573A1 (ru) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874332883A SU1565573A1 (ru) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1565573A1 true SU1565573A1 (ru) | 1990-05-23 |
Family
ID=21338097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874332883A SU1565573A1 (ru) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1565573A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2769786A1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Submerged entry nozzle |
EP2842658A4 (en) * | 2012-04-26 | 2015-12-09 | Shinagawa Refractories Co | INTEGRATED PIPE OF A CONTINUOUS CASTING DEVICE |
EP2588262A4 (en) * | 2010-07-02 | 2017-08-30 | Vesuvius Crucible Company | Submerged entry nozzle |
-
1987
- 1987-08-07 SU SU874332883A patent/SU1565573A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка FR N5 2521886, кл. В 22 D 11/10, 1983. * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2588262A4 (en) * | 2010-07-02 | 2017-08-30 | Vesuvius Crucible Company | Submerged entry nozzle |
EP2842658A4 (en) * | 2012-04-26 | 2015-12-09 | Shinagawa Refractories Co | INTEGRATED PIPE OF A CONTINUOUS CASTING DEVICE |
US9573189B2 (en) | 2012-04-26 | 2017-02-21 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Submerged nozzle for continuous casting apparatus |
EP2769786A1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Submerged entry nozzle |
WO2014127921A2 (en) * | 2013-02-25 | 2014-08-28 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Submerged entry nozzle |
WO2014127921A3 (en) * | 2013-02-25 | 2014-12-04 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Submerged entry nozzle |
US9757799B2 (en) | 2013-02-25 | 2017-09-12 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Submerged entry nozzle |
RU2634813C2 (ru) * | 2013-02-25 | 2017-11-03 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Погружной разливочный стакан |
CN104884192B (zh) * | 2013-02-25 | 2018-03-27 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 浸入式水口 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5314099A (en) | Casting spout for metallurgical vessels | |
KR880005978A (ko) | 강대의 연속주조용 주형 | |
SU1565573A1 (ru) | Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке | |
US3578064A (en) | Continuous casting apparatus | |
US3648761A (en) | Apparatus for distributing molten steel in a mold for a continuous casting | |
US3867978A (en) | Method and apparatus for introduction of steel into a continuous casting mold | |
RU2127171C1 (ru) | Погружная литейная труба | |
JPS632545A (ja) | 溶湯注入ノズル | |
US7581664B2 (en) | Multi-outlet casting nozzle | |
US3996994A (en) | Supplying molten metal to a mold for continuous casting | |
US6336575B1 (en) | Submerged nozzle for slab continuous casting moulds | |
SU1090492A1 (ru) | Сталеразливочный стакан | |
CA2473316C (en) | Casting system and method for pouring nonferrous metal molten masses | |
JPS6123558A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
JPS6316856A (ja) | 溶湯流出口を備えた溶湯容器 | |
KR100887121B1 (ko) | 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐 | |
CN101704071B (zh) | 薄带连铸用对冲式稳流布流装置 | |
SU564783A3 (ru) | Устройство дл подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе | |
JPS6260192B2 (ru) | ||
KR960005885B1 (ko) | 용융금속배출장치에 사용하는 불활성 가스주입용 플레이트 | |
RU2729806C1 (ru) | Сталеразливочный погружной стакан | |
RU2173608C2 (ru) | Погружной разливочный стакан для непрерывного литья тонких слябов | |
SU1294474A1 (ru) | Огнеупорный стакан дл разливки металла | |
JPH09164457A (ja) | 広幅薄鋳片の連続鋳造用浸漬ノズルおよび連続鋳造方法 | |
SU1754322A1 (ru) | Стакан дл непрерывной разливки |