SU1565573A1 - Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке - Google Patents

Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке Download PDF

Info

Publication number
SU1565573A1
SU1565573A1 SU874332883A SU4332883A SU1565573A1 SU 1565573 A1 SU1565573 A1 SU 1565573A1 SU 874332883 A SU874332883 A SU 874332883A SU 4332883 A SU4332883 A SU 4332883A SU 1565573 A1 SU1565573 A1 SU 1565573A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
inclination
height
angle
continuous casting
Prior art date
Application number
SU874332883A
Other languages
English (en)
Inventor
Гурам Венедиктович Кашакашвили
Ираклий Сергеевич Жордания
Владимир Павлович Булгаков
Original Assignee
Руставский металлургический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Руставский металлургический завод filed Critical Руставский металлургический завод
Priority to SU874332883A priority Critical patent/SU1565573A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1565573A1 publication Critical patent/SU1565573A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/507Pouring-nozzles giving a rotating motion to the issuing molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к устройствам дл  перемешивани  жидкого металла при непрерывной разливки. Цель изобретени  - повышение качества отливаемого металла за счет снижени  осевой пористости и содержани  неметаллических включени. Устройство состоит из глуходонного стакана с внутренней полостью и боковыми каналами. Внутренн   полость может быть выполнена цилиндрической или с обратной конусностью. Боковые выходные каналы расположены на уровне дна и выполнены в виде щели высотой 0,1 - 0,5 высоты стакана, шириной 0,1 - 0,2 его наружного диаметра, а угол наклона оси каждого канала к наружной поверхности стакана составл ет 60...90°. Обратна  конусность может быть выполнена с углом наклона образующей конической поверхности к продольной оси канала 0...8°. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , точнее к устройствам дл  перемешивани  жидкого металла при непрерывной разливке.
Цель изобретени  - повышение качества отливаемого металла за счет снижени  осевой пористости и содержани  неметаллических включений.
На . 1 изображено устройство перемешивани  жидкого металла при непрерывной разливке; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3-5 - возможные формы выполнени  каналов.
Устройство состоит из стакана 1, внутренн   полость которого цилиндрической или обратной конической формы заканчиваетс  глухим дном 2, на уровне которого имеютс  боковые направл ющие каналы 3 в количестве не менее
двух, выполненные в виде щели высотой 0,1-0,5 высоты стакана и шириной Ojt-0,2 наружного диаметра с изогнутой плоской поверхностью и наклоном выходной оси канала на 60-90° к наружной поверхности стакана. Конусность стакана составл ет 0-8°.
Устройство устанавливают в кристаллизатор . Каналы плавно или ступенчато поворачивают поток металла и направл ют его под углом 60-90° к боковой поверхности стакана. Потоки металла из каналов-щелей, направленных в одну сторону придают врап;а- тельное движение расплаву в кристаллизаторе . Равномерность тегатоотвода по периметру кристаллизатора обеспечивает минимальные колеблин  толщины затвердевающей оболочки, в результа01
оэ
СЛ СП
Ј0
те увеличиваетс  площадь зоны кон- Такта металла с кристаллизатором, увеличиваетс  стойкость оболочки против термических напр жений и Усадки металла. Происходит снижение осевой пористости отливки и снижение в ней неметаллических включений. Это повышает качество отливаемого металла .

Claims (2)

1. Устройство дл  перемешивани  жидкого металла при непрерывной раз- ливке, выполненное в виде глуходонно- го стакана с боковыми выходными каналами , оси которых расположены в Плоскости, перпендикул рной к продольной оси стакана и наклонены к его наружной поверхности, отли0
$
чающеес  тем, что, с целью повышени  качества отливаемого металла за счет снижени  осевой пористости и содержани  неметаллических включений , боковые выходные каналы выполнены на уровне дна стакана с поперечным сечением в виде щели, высота которой составл ет 0,1-0,5 высоты стакана , а ширина - 0,1-0,2 его наружного диаметра, при этом угол наклона оси каждого канала к наружной поверхности стакана составл ет 60-90°.
2. Устройство по п.отличающеес  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  стакана, глухо- донна  полость в стакане выполнена с обратной конусностью и углом наклона образующей конической поверхности к продольной оси стакана не более 8й.
fait
Редактор И.Горна 
Составитель А.Смирнов Техред Л.Олийнык
Заказ 1183
Тираж 627
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Фие.З
Фиг. 5
Корректор В.Кабаций
Подписное
SU874332883A 1987-08-07 1987-08-07 Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке SU1565573A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874332883A SU1565573A1 (ru) 1987-08-07 1987-08-07 Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874332883A SU1565573A1 (ru) 1987-08-07 1987-08-07 Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1565573A1 true SU1565573A1 (ru) 1990-05-23

Family

ID=21338097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874332883A SU1565573A1 (ru) 1987-08-07 1987-08-07 Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1565573A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2769786A1 (en) * 2013-02-25 2014-08-27 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Submerged entry nozzle
EP2842658A4 (en) * 2012-04-26 2015-12-09 Shinagawa Refractories Co INTEGRATED PIPE OF A CONTINUOUS CASTING DEVICE
EP2588262A4 (en) * 2010-07-02 2017-08-30 Vesuvius Crucible Company Submerged entry nozzle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка FR N5 2521886, кл. В 22 D 11/10, 1983. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2588262A4 (en) * 2010-07-02 2017-08-30 Vesuvius Crucible Company Submerged entry nozzle
EP2842658A4 (en) * 2012-04-26 2015-12-09 Shinagawa Refractories Co INTEGRATED PIPE OF A CONTINUOUS CASTING DEVICE
US9573189B2 (en) 2012-04-26 2017-02-21 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Submerged nozzle for continuous casting apparatus
EP2769786A1 (en) * 2013-02-25 2014-08-27 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Submerged entry nozzle
WO2014127921A2 (en) * 2013-02-25 2014-08-28 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Submerged entry nozzle
WO2014127921A3 (en) * 2013-02-25 2014-12-04 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Submerged entry nozzle
US9757799B2 (en) 2013-02-25 2017-09-12 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Submerged entry nozzle
RU2634813C2 (ru) * 2013-02-25 2017-11-03 Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг Погружной разливочный стакан
CN104884192B (zh) * 2013-02-25 2018-03-27 里弗雷克特里知识产权两合公司 浸入式水口

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5314099A (en) Casting spout for metallurgical vessels
KR880005978A (ko) 강대의 연속주조용 주형
SU1565573A1 (ru) Устройство дл перемешивани жидкого металла при непрерывной разливке
US3578064A (en) Continuous casting apparatus
US3648761A (en) Apparatus for distributing molten steel in a mold for a continuous casting
US3867978A (en) Method and apparatus for introduction of steel into a continuous casting mold
RU2127171C1 (ru) Погружная литейная труба
JPS632545A (ja) 溶湯注入ノズル
US7581664B2 (en) Multi-outlet casting nozzle
US3996994A (en) Supplying molten metal to a mold for continuous casting
US6336575B1 (en) Submerged nozzle for slab continuous casting moulds
SU1090492A1 (ru) Сталеразливочный стакан
CA2473316C (en) Casting system and method for pouring nonferrous metal molten masses
JPS6123558A (ja) 連続鋳造用浸漬ノズル
JPS6316856A (ja) 溶湯流出口を備えた溶湯容器
KR100887121B1 (ko) 쌍롤식 박판주조기의 용탕공급노즐
CN101704071B (zh) 薄带连铸用对冲式稳流布流装置
SU564783A3 (ru) Устройство дл подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе
JPS6260192B2 (ru)
KR960005885B1 (ko) 용융금속배출장치에 사용하는 불활성 가스주입용 플레이트
RU2729806C1 (ru) Сталеразливочный погружной стакан
RU2173608C2 (ru) Погружной разливочный стакан для непрерывного литья тонких слябов
SU1294474A1 (ru) Огнеупорный стакан дл разливки металла
JPH09164457A (ja) 広幅薄鋳片の連続鋳造用浸漬ノズルおよび連続鋳造方法
SU1754322A1 (ru) Стакан дл непрерывной разливки