SU156441A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU156441A1 SU156441A1 SU769970A SU769970A SU156441A1 SU 156441 A1 SU156441 A1 SU 156441A1 SU 769970 A SU769970 A SU 769970A SU 769970 A SU769970 A SU 769970A SU 156441 A1 SU156441 A1 SU 156441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stage
- furnace
- raw material
- particles
- heat
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003247 radioactive fallout Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ОБЖИГА ДО СПЕКАНИЯ ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЯ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ
За влено 21 iliap-ra 1962 г. за .№ 769970/29-14
в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 15 за 1963 г.
Изобретение относитс к способам обжига цементного сырь во взвеи;енном состо нии с использованием трехступенчатой печи при пр моточном движении в каждой ступени теплоносител и обжигаемого материала.
Известные такого рода способы предусматривают предварительную тепловую подготовку цементного сырь во взвешенном состо нии в циклонных теплообменниках с нагреванием в них сырых материалов до температуры около 800°С, где происходит частична декарбонизаци . Осуществление же остальных процессов, включа и полный обжиг до спекани цементного сырь , производитс во вращающейс печи.
В гфедлагаемом способе путем непрерывной циркул ции обжигаемого материала по контуру между первой и второй ступен ми через осадительный бункер под второй ступенью обеспечиваетс полный обжиг сырь до спекани . При этом отпадает необходимость в использо вании вращающейс печи, что значительно упроо ает технологический процесс производства.
На чертеже представлена схема установки дл осуществлени
предлагаемого способа.
Установка включает отжиговую печь, состо щую из трех ступеней /, 2, 3, последовательно соединенных между собой. Сырьева смесь с влажностью поступает в виде пылн в нижнюю часть третьей ступени обжиговой лечи, в которой полностью высупшваетс и нагре№ 156441- 2 -
ваетс во взвешенном состо нии пылегазовым пр моточным восход щим потоком до температуры 300-400С.
При помощи обычных пылеулавливающих средств (осадительна камера, циклоны и др.) пыль собираетс в бункере 4, расположенном под второй ступенью печи, а отход щие газы с температурой 400- выбрасываютс из печи по газопроводу 5 (тепло отход щих газов можно использовать дл сущки сырь ).
Из бункера 4 механическим питателем 6 сырьева смесь подаетс во вторую ступень печи, где в нисход щем пр моточном потоке происходит ее декарбонизаци и нагрев до температуры .
Декарбоиизированное сырье, а также сыпучий материал, выносимый газами из второй ступени печи, осаждаютс в осадительном бункере 7, расположенном под второй ступенью печи. Из бункера 7 осевший материал механическим питателем 8 и потоком газов подаетс по каналу 9 и попадает в первую ступень печи. Здесь декарбонизированный материал в восход щем пр моточном потоке газов, образующихс в результате сжигани топлива, нагреваетс до температуры 1350- . Частицы полидисперсной сырьевой смеси, имеющие различную темпе{ а%ру в результате различных скоростей движени и высокой концентрации, агрегируютс за счет соударений в частицы клинкера.
Эти тстицы при непрерывной циркул ции материала по контуру (ступень5 - ступень 2 - осадительный бункер 7 - ст; пень 3) увеличиваютс г. размерах до тех пор, пока скорость газов в первой ступени печи достаточна дл траспортировани этих частиц. В дальнейшем наступает такой момент, когда скорость витани увеличившихс частиц превыщает скорость потока газов. Такие частицы выдел ютс из газового потока и выпадают в бункер 10 готового продукта.
В бункере 10 клинкер может быть выдержан любое врем дл завершени химических реакций. Содержащеес в клинкере тепло может быть использовано дл нагревани воздуха, необходимого дл горени топлива, поступающего в первую ступень печи.
Предмет изобретени
Способ обжига дл спекани цементного сырь во взвещенном состо нии с использованием трехступенчатой печи при пр моточном движении в каждой ступени теплоносител и обжигаемого материала, отличают , ийс тем, что, с целью создани условий дл полного обжига до спекани цементного сырь во взвешенном состо нии, осу-ществл ют непрерывную циркул цию обжигаемого материала по контуру между второй и третьей ступен ми, через осадительный бункер под второй ступенью.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU156441A1 true SU156441A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110034318A1 (en) | Process and plant for the heat treatment of fine-grained mineral solids | |
US4381916A (en) | Method and apparatus for roasting fine grained ores | |
US4249892A (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of pulverulent material particularly for the calcining of cement | |
SU847910A3 (ru) | Устройство дл обжига порошко-ОбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | |
KR910000710B1 (ko) | 분말원료 소성장치 | |
US3692287A (en) | Method and apparatus for removing alkali from cement system | |
US3235239A (en) | Method and apparatus for making cement | |
US4035139A (en) | Method of heat treating fine granular material | |
SU156441A1 (ru) | ||
US2757921A (en) | Method for burning of materials with heat recovery | |
US3653645A (en) | Method and furnace for heat treating materials | |
EP0052430B1 (en) | Method and apparatus for thermally treating pulverulent material | |
CN108558239B (zh) | 一种氧化镁精确制备装置及方法 | |
CN113474312A (zh) | 污泥处理方法和水泥制造系统 | |
SU665824A3 (ru) | Устройство дл термической обработки сыпучего материала | |
RU2591162C1 (ru) | Способ получения термоактивированного неметаллургического глинозема и установка для его осуществления | |
SU968564A1 (ru) | Установка дл обжига полидисперсного материала | |
EP0052429B1 (en) | Method and apparatus for thermally treating pulverulent material | |
RU2283812C1 (ru) | Способ термообработки порошкообразного гидроксида алюминия | |
SU156447A1 (ru) | ||
US4420303A (en) | Method and apparatus for thermally treating pulverulent materials | |
SU1617291A1 (ru) | Устройство дл термообработки материалов | |
SU903682A1 (ru) | Установка дл термообработки дисперсного материала | |
RU2219129C2 (ru) | Установка для термообработки гидроксида алюминия | |
RU2056386C1 (ru) | Способ получения строительных материалов |