SU1564151A1 - Nonfritted glaze - Google Patents

Nonfritted glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1564151A1
SU1564151A1 SU884448274A SU4448274A SU1564151A1 SU 1564151 A1 SU1564151 A1 SU 1564151A1 SU 884448274 A SU884448274 A SU 884448274A SU 4448274 A SU4448274 A SU 4448274A SU 1564151 A1 SU1564151 A1 SU 1564151A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cao
zno
glaze
mgo
heat resistance
Prior art date
Application number
SU884448274A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нинель Мироновна Бобкова
Евгения Михайловна Дятлова
Галина Яковлевна Миненкова
Иван Адамович Левицкий
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU884448274A priority Critical patent/SU1564151A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1564151A1 publication Critical patent/SU1564151A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/04—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам нефриттованных глазурей и может быть использовано при декорировании керамических изделий бытового и художественного назначени . Целью изобретени   вл етс  повышение термостойкости покрытий. Нефриттованна  глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SIO2 52,83-54,95The invention relates to compositions of jade glazes and can be used in decorating household and artistic ceramics. The aim of the invention is to increase the heat resistance of coatings. Jade glaze contains the following components, wt%: SIO 2 52.83-54.95

AL2O3 6,09-6,22AL 2 O 3 6.09-6.22

FE2O3 1,35-1,43FE 2 O 3 1.35-1.43

CAO 18,76-19,81CAO 18.76-19.81

MGO 0,55-0,71MGO 0.55-0.71

NO2O 2,4-2,63NO 2 O 2.4-2.63

K2O 0,2-0,22K 2 O 0,2-0,22

ZNO 0,49-2,49ZNO 0.49-2.49

B2O3 8,59-9,12B 2 O 3 8.59-9.12

TIO2 0,13-0,15TIO 2 0.13-0.15

CU2O 3,97-6,91. Глазурь имеет термостойкость более 200°С. 2 табл.CU 2 O 3.97-6.91. Glaze has a heat resistance of more than 200 ° C. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к составам нефриттованных глазурей и может быть использовано при декорировании керамических изделий бытового и художественного назначени .The invention relates to compositions of jade glazes and can be used in decorating household and artistic ceramics.

Цель изобрете-ни  - повышение термостойкости покрытий.The purpose of the invention is to increase the heat resistance of coatings.

Изобретение по сн етс  конкретными составами нефриттованных глазурей, приведенными в табл. 1.The invention is illustrated by the specific compositions of the nephritis glazes given in table. one.

Свойства нефриттованных глазурей приведены в табл. 2.The properties of the nephritt glazes are given in table. 2

Шихтовой состав глазурей включает, мас.%:The mixture of glazes includes, wt.%:

Датолитовый концентратDatolite concentrate

Песок кварцевыйQuartz sand

ПерлитPerlite

КаолинKaolin

СтеклобойBroken glass

Оксид меди (I) - Copper (I) oxide -

51-55 8-1251-55 8-12

18-24 6-8 7-11 4-718-24 6-8 7-11 4-7

(сверх(in excess of

100%)100%)

Оксид цинкаZinc oxide

0,5-2,5 (сверх 100%)0.5-2.5 (over 100%)

Приготовление шликера осуществл ют путем совместного помола предварительно взвешенных в заданном соотношении компонентов с добавлением корректирующих добавок (КМЦ в количестве 0,15-0,2% и полифосфата или пирофос- фата натри  в количестве 0,015- 0,025%) в шаровой мельнице мокрого помола. Тонина помола, определ ема  по остатку на сите Ь 0056 К, должна находитьс  в пределах 0,1-0,2«, напыление 1,45 - 1,6 г/см3, влажность 42-50%. Приготовленный шликер нанос т на издели  бытовой и художественной керамики после их утильного обжига . Глазурованные издели  подсушивают и обжигают при оптимальных температурах обжига с выдержкой при макгThe preparation of the slip is carried out by joint grinding of pre-weighed in a predetermined ratio of components with the addition of corrective additives (CMC in an amount of 0.15-0.2% and polyphosphate or sodium pyrophosphate in an amount of 0.015-0.025%) in a wet grinding ball mill. The fineness of grinding, determined by the residue on the sieve L 0056 K, should be in the range of 0.1-0.2 ", spray 1.45 - 1.6 g / cm3, humidity 42-50%. The prepared slip is applied to products of household and artistic ceramics after their scrap firing. Glazed products are dried and fired at optimum firing temperatures with aging at mack.

елate

05 Јь05

СЛSL

сцмальной температуре в течение неextreme temperature for not

ме|нее 1 5-30 мин.less than 1 5-30 minutes

Ф 1о р м у IT а изобретени Ф 1о рм у IT а of the invention

Нефриттованна  глазурь включаю- ща  SiO, AljQ,,, , CaO, HgO, Na20, , ZnO, В40Э, Ti04, отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости покрыти , овд дополнительно содержит СийО при следующем соотношении компонентов, .%:Jade glaze including SiO, AljQ ,,, CaO, HgO, Na20, ..., ZnO, B40E, Ti04, characterized in that, in order to improve the heat resistance of the coating, the coating agent also contains SioO in the following ratio of components,%:

52,83-54,95 6,09-6,22 1,35-1,4352.83-54.95 6.09-6.22 1.35-1.43

18,76-19,8118.76-19.81

0,55-0,710.55-0.71

2,-2,63 2, -2,63

0,2-0,220.2-0.22

0,49-2,490.49-2.49

8,59-9,128.59-9.12

0,13-0,150.13-0.15

3,97-6,913.97-6.91

Т а б л и ц а 1Table 1

Таблица2Table 2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Нефриттованная глазурь, включающая SiO^, ΑΙ^Ο^, 1'е^0э, СаО, MgO, Na^O, К^О, ZnO, B^Oj, TiO^,, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости покрытия, оЦа дополнительно содержит Сий0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Unfiltered glaze, including SiO ^, ΑΙ ^ Ο ^, 1'e ^ 0 e , CaO, MgO, Na ^ O, К ^ О, ZnO, B ^ Oj, TiO ^, characterized in that, in order to increase heat resistance coatings, OCA additionally contains Cu th 0 in the following ratio of components, wt.%: Si04 Si0 4 52-,83-54,95 52-, 83-54.95 А1г03 A1 g 0 3 6,09-6,22 6.09-6.22 Fex03 Fe x 0 3 1,35-1,43 1.35-1.43 СаО CaO 18,76-19,81 18.76-19.81 MgO MgO 0,55-0,71 0.55-0.71 Na^O Na ^ O 2,4-2,63 2.4-2.63 к4оto 4 o 0,2-0,22 0.2-0.22 ZnO Zno 0,49-2,49 0.49-2.49 Вй0 зW th 0 s 8,59-9,12 8.59-9.12 Т10г .T10 g . 0,13-0,15 0.13-0.15 Си^О Si ^ o 3,97-6,91 3.97-6.91
Таблица!Table! Оксиды Oxides Содержание оксидов, мас.%; в составах The content of oxides, wt.%; in the compositions Предлагаемый Proposed Прототип Prototype 1 1 2 2 3 3 4 4 •БдОд . • Bd. 54,95 54.95 *53,89 * 53.89 52,83 52.83 51,2 51,2 лА1дО.э LA1dO.e 6,22 6.22 6,16 6.16 6,09 6.09 6,8 6.8 .‘Raj.0 .‘Raj.0 2,63 2.63 2,51 2,51 2,4 2,4 1,0 1,0 :кдо : to d about 0,2 0.2 0,21 0.21 0,22 0.22 о.з oz СаО CaO 18,76 18.76 19,27 19.27 19,81 19.81 21,9 21.9 MgO MgO 0,71 0.71 0,66 0.66 0,55 0.55 1.1 1.1 Реа0.3 Re a 0. 3 1,35 1.35 1,39 1.39 1,43 1.43 0,6 0.6 ВгО.э In Mr. O. e 8,59 8.59 8,85 8.85 9,12 9.12 10,7 10.7 TiOa TiOa 0,13 0.13 0,14 0.14 0,15 0.15 0,1 0.1 Cu,0 Cu, 0 3,97 3.97 5,45 5.45 6,91 6.91 ZnO Zno 2,49 2.49 1.47 1.47 0,49 0.49 4,0 4.0 BaO Bao ·— · - - - - ' - ' 2,3 2,3 Таблица2 Table 2 Свойства Properties Состав глазурей Glaze Composition Предлагаемый Proposed Прототип Prototype 1 1 2 2 3 3 4 4 Температурный Temperature интервал обжи- burning interval га, °C ha, ° C 960 960 - - 1060 1060 1020-1080 1020-1080
Оптимальная температура об—Optimal temperature жига,°C ТКПР’10*, - firing, ° C TKPR’10 *, - 1000 1000 990 990 990 990 1040 1040 град Г; city G ; 5,9 5.9 5,9 ' 5.9 ' ' 5’7 -' 5 ' 7 - 5;86-б,0 5; 86-b, 0 Термостойкость Heat resistance » " °C Водоустойчи- ° C Water Resistant >200 > 200 >200 > 200 ‘ >200 ‘> 200 170 170 вость, % bone,% 99,9 99.9 99,8 99.8 99,9 99.9 99,8 99.8 Блеск, Z Glitter Z 14 14 16 16 ‘17 ‘17 25 25
Внешний вид покрытий Матовые, темно—зеленого цвета Полумато— с легким металлическим бщйс— вое свет-Appearance of coatings. Matte, dark green. Semi-matte, with a light metallic base, light КОМ COM ло-кремо- lo cream кого цвета whom color
SU884448274A 1988-06-27 1988-06-27 Nonfritted glaze SU1564151A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884448274A SU1564151A1 (en) 1988-06-27 1988-06-27 Nonfritted glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884448274A SU1564151A1 (en) 1988-06-27 1988-06-27 Nonfritted glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1564151A1 true SU1564151A1 (en) 1990-05-15

Family

ID=21384633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884448274A SU1564151A1 (en) 1988-06-27 1988-06-27 Nonfritted glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1564151A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1305148, кл. С 04 В 41/86, 1987. Авторское свидетельство СССР № 796200, кл. С 04 В 41/86, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950006202B1 (en) Lead-free glass frit compositions
EP0402007B1 (en) Glass composition for use in glazes
CA1132143A (en) Lead free glaze for alumina bodies
US4120733A (en) Lead-free glaze for alumina bodies
JPS59195551A (en) Dental semitransparent glaze composition
SU1564151A1 (en) Nonfritted glaze
US2972543A (en) Ceramic glaze composition
US4004935A (en) Glazing compositions for ceramic articles
US3035937A (en) Method for producing glazes
PT1306355E (en) Formulation and method for achieving metallic effects in ceramic tiles and the applications thereof
SU1730066A1 (en) Glaze
SU1730085A1 (en) Glaze
DE4004102C1 (en) Ceramic material for mfg. refractory ware - comprises silicon di:oxide, aluminium oxide, iron (III) oxide, titanium di:oxide, magnesium oxide, calcium oxide, potassium oxide, etc.
SU737375A1 (en) Enamel
SU1175904A1 (en) Glaze
SU1609757A1 (en) Glaze
SU1255596A1 (en) Glaze composition
SU1698205A1 (en) Glaze
SU1122634A1 (en) Glaze
SU1622354A1 (en) Glaze
JP3028402B2 (en) Raster glaze
SU1344754A1 (en) Method of obtaining glaze coating
SU1113365A1 (en) Non-frit glaze
SU1144992A1 (en) Glaze
RU2139259C1 (en) Glaze