SU1564134A1 - Device for granulation of slag melts - Google Patents
Device for granulation of slag melts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1564134A1 SU1564134A1 SU884399544A SU4399544A SU1564134A1 SU 1564134 A1 SU1564134 A1 SU 1564134A1 SU 884399544 A SU884399544 A SU 884399544A SU 4399544 A SU4399544 A SU 4399544A SU 1564134 A1 SU1564134 A1 SU 1564134A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pool
- supply pipe
- equal
- depth
- gutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной и черной металлургии, производству ферросплавов и другим отрасл м промышленности, где существуют процессы водной гранул ции расплавленных материалов. Цель изобретени - повышение безопасности работы и снижение энергозатрат. Установка включает бассейн 1 с парогазоотводом и с вертикальными боковыми, передней 3 и скошенной задней 4 стенками, желоб 6 дл слива расплава в бассейн, водоподвод щую трубу 10 и воздухоподвод щую трубу 8 с отверсти ми 9, устройство дл удалени гранул та 11. Конец сливного желоба выдвинут на рассто ние от начала задней скошенной стенки бассейна, равное 0,35-0,38 длины последнего, и на высоту от верхней кромки бассейна, равную 0,18-0,20 его глубины. Над концом желоба на рассто нии от верхней кромки бассейна, равном 0,4-0,5 его глубины, установлена воздухоподвод ща труба с отверсти ми. Нижний конец водоподвод щей трубы расположен у нижней части скошенной задней стенки бассейна. 1 табл. 2 ил.The invention relates to non-ferrous and ferrous metallurgy, the production of ferroalloys and other industries, where there are processes of water granulation of molten materials. The purpose of the invention is to increase the safety of work and reduce energy consumption. The installation includes a basin 1 with a steam and gas outlet and with vertical side, front 3 and sloping rear 4 walls, a chute 6 for draining the melt into the pool, a water supply pipe 10 and an air supply pipe 8 with holes 9, a device for removing granulate 11. End of drain the trough is extended at a distance from the beginning of the rear oblique wall of the basin, equal to 0.35-0.38 of the length of the latter, and to a height from the upper edge of the basin, equal to 0.18-0.20 of its depth. Above the end of the trench, an air inlet pipe with openings is installed at a distance from the upper edge of the basin, equal to 0.4 to 0.5 of its depth. The lower end of the water supply pipe is located at the bottom of the sloping pool rear wall. 1 tab. 2 Il.
Description
Изобретение относится к цветной, черной металлургии, производству ф[Ерросплавов и другим отраслям промышленности, где существуют процессы водной грануляции расплавленных материалов .The invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy, production of f [Erroplavov and other industries where there are processes of water granulation of molten materials.
Цель изобретения - повышение безопасности работы установки и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the safety of the installation and reduce energy consumption.
На фиг. 1 представлена конструк вия установки, вертикальный разрез; в а фиг. 2 - то же, вид в плане.In FIG. 1 shows the construction of the installation, a vertical section; in a FIG. 2 - same, plan view.
Установка включает грануляционный бассейн 1 с вертикальными боковыми 2, передней 3 и задней скошенной 4 стенками и ‘верхней кромкой 5, шлаковый желоб 6, опирающийся на балку 7, сливной конец которого выдвинут на Еасстояние 1 от начала задней скошен- 20 ой стенки 4 бассейна 1, имеющего длину до передней стенки.L камеры ' для парогазоотвода и глубину от верхней кромки до дна Н; воздухоподводяцую трубу 8 с отверстиями 9 в верхней 25 части, установленную на глубине h2; h, - расстояние от сливного конца желоба до уровня верхней кромки 5 бассейна 1; водоподводящую трубу 10, установленную у нижней части задней стенки 4 под воздухоподводящей трубойThe installation includes a granulation pool 1 with vertical lateral 2, front 3 and rear chamfered 4 walls and an 'upper edge 5, a slag trough 6 resting on a beam 7, the drain end of which is extended to distance 1 from the beginning of the rear beveled wall 20 of pool 4 1 having a length to the front wall. L chambers' for steam and gas extraction and depth from the upper edge to the bottom H; an air supply pipe 8 with holes 9 in the upper 25 part, installed at a depth of h 2 ; h, is the distance from the drain end of the trench to the level of the upper edge 5 of the basin 1; a water supply pipe 10 mounted at the bottom of the rear wall 4 under the air supply pipe
8; устройство 11 для удаления гранулята (элеватор), установленное в проеме передней стенки бассейнами парогазоотвод, выполненный в виде шахты 12 над бассейном.8; a device 11 for removing granulate (elevator) installed in the opening of the front wall of the pools with gas and steam, made in the form of a shaft 12 above the pool.
Устройство работает следующим образом. ' . ·The device operates as follows. '. ·
После заполнения водой бассейна 1 струя шлака из желоба 6, расположенного на высоте h4, падает в воду бассейна, с глубины h2 которого навстре30 чу струе шлака подаются восходящие потоки воздуха, которые барботируют воду в месте падения струи шлака и, тем самым, увеличивают эффект дробления ее на гранулы и увеличивают время пребывания гранул в объеме воды прежде, чем они осядут на заднюю скошенную стенку'4 или дно бассейна, тем самым обеспечивая m ускоряя процесс охлаждения находящихся в воде гранул до температуры, исключающей их сваривание”’ между собой или со стенкой (дном) бассейна, что ликвидирует возможность хлопков и взрывов. При этом3 все гранулы шлака скатываются к элеватору 11 со стенки 4, не пристывая к ней. Убыль воды, испаряющейся при грануляции, обеспечивается подпиткой свежей воды из магистрального водопровода через трубу 10. Пар отсасывается через шатхту 12, установленную над бассейном.After filling the pool with water 1, the slag stream from the trough 6, located at a height of h 4 , falls into the pool water, from a depth h 2 of which ascending air flows are supplied in the direction of the stream of slag h 30, which sparges water at the place where the slag stream falls and thereby increase the effect of crushing it into granules and increase the residence time of granules in the volume of water before they settle on the back beveled wall'4 or the bottom of the pool, thereby providing m accelerating the cooling process of granules in water to a temperature that excludes their welding ”'m a forward or with the wall (bottom) pool, thus eliminating the possibility of explosions and cottons. At the same time, 3 all the slag granules roll down to the elevator 11 from the wall 4, without sticking to it. The loss of water evaporating during granulation is ensured by replenishment of fresh water from the main water supply through a pipe 10. The steam is sucked out through a shuttle 12 installed above the pool.
Данные произведенных испытаний установки, представлены в таблице.The data from the installation tests are presented in the table.
Как следует из данных таблицы, только при геометрических размерах установки, соответствующих отношениям 1:L = 0,35-0,38; h(:Н = 0,18-0,20 и \:Н = 0,4-0,5, обеспечивается взрывобезопасность и снижение энергозатрат при работе установки.As follows from the table, only with the geometric dimensions of the installation, corresponding to the ratios 1: L = 0.35-0.38; h ( : Н = 0.18-0.20 and \: Н = 0.4-0.5, explosion protection and reduction of energy consumption during installation are ensured.
По сравнению с базовым объектом (установкой для грануляции шлаков электропечей НМЗ) расход воды снижается более, чем в 3 раза. Кроме того, при испытаниях в гранбассейн вода подается лишь для подпитки, а не на дробление струи шлака, и из бассейна вода не переливается в систему водооборота, а испаряется. Система водооборота при испытаниях не работает, из-за чего электроэнергия на перекачку воды, необходимая для дробления струи шлака, не расходуется, что также снижает энергозатраты.Compared with the base object (installation for granulation of slag of electric furnaces NMZ), water consumption is reduced by more than 3 times. In addition, during tests, water is supplied to the granbasin only for recharge, and not for crushing a stream of slag, and from the pool the water does not overflow into the water circulation system, but evaporates. The water circulation system during the tests does not work, because of which the electric energy for pumping water, necessary for crushing the slag stream, is not consumed, which also reduces energy costs.
Таким образом, предлагаемая конструкция установки для грануляции шлаковых расплавов обеспечивает безопасность работы и значительно снижает энергозатраты.Thus, the proposed design of the installation for granulation of slag melts ensures safe operation and significantly reduces energy consumption.
Конструкция установки для грануля35 ции расплавов позволяет за счет уменьшения установленной 'мощности электродвигателей насосов системы водооборота получить экономический эффект.The design of the apparatus for granulation of melts makes it possible to obtain an economic effect by reducing the installed power of the electric motors of the pumps of the water circulation system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399544A SU1564134A1 (en) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Device for granulation of slag melts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399544A SU1564134A1 (en) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Device for granulation of slag melts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1564134A1 true SU1564134A1 (en) | 1990-05-15 |
Family
ID=21364274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884399544A SU1564134A1 (en) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Device for granulation of slag melts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1564134A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-29 SU SU884399544A patent/SU1564134A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
) Авторское свидетельство СССР № 734157, кл. С 04 В 5/02, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1301803, кл. С 04 В 5/02, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11759854B2 (en) | Molten metal transfer structure and method | |
US9862026B2 (en) | Method of forming transfer well | |
KR101931698B1 (en) | Scrap submergence system | |
CA2322654A1 (en) | Metal scrap submergence system for scrap charging/melting well of furnace | |
US5402456A (en) | Nuclear reactor system and method for operating the same | |
US3615329A (en) | A recirculatory system for the granulation of molten slag | |
SU1564134A1 (en) | Device for granulation of slag melts | |
EP1042519A1 (en) | Injector for gas treatment of molten metals | |
CN204529363U (en) | A kind of high loading air flotation device of pressure air-dissolved of non-overflow water outlet | |
US4294784A (en) | Method of hauling granulates and similar material | |
JPH0675748B2 (en) | Light metal casting method and apparatus | |
US3034456A (en) | Method and apparatus for treating sewage | |
JPH0561972B2 (en) | ||
US3913499A (en) | Refuse burner apparatus | |
SU1301803A1 (en) | Arrangement for granulating melt | |
SU1025728A1 (en) | Blast furnace main trough | |
RU1787139C (en) | Device for biochemical treatment of sewage | |
CA2073706A1 (en) | Apparatus and process for the refinement of molten metal | |
CN217275057U (en) | Circulating cooling system applied to titanium chip embrittlement machine | |
SU961287A1 (en) | Arrangement for granulating slag melt | |
RU2071981C1 (en) | Method of copper granulation | |
SU1013484A1 (en) | Trough | |
SU546584A1 (en) | Slag granulation and dewatering plant | |
KR200330956Y1 (en) | Air diffuser for sewage wastewater disposal plant | |
US3106911A (en) | Furnace door frame |