SU1564134A1 - Device for granulation of slag melts - Google Patents

Device for granulation of slag melts Download PDF

Info

Publication number
SU1564134A1
SU1564134A1 SU884399544A SU4399544A SU1564134A1 SU 1564134 A1 SU1564134 A1 SU 1564134A1 SU 884399544 A SU884399544 A SU 884399544A SU 4399544 A SU4399544 A SU 4399544A SU 1564134 A1 SU1564134 A1 SU 1564134A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pool
supply pipe
equal
depth
gutter
Prior art date
Application number
SU884399544A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Ампилогов
Геннадий Викторович Востриков
Евгений Иванович Ежов
Владимир Николаевич Галанцев
Михаил Федорович Стеклов
Александр Анатольевич Никольский
Игорь Львович Сильченко
Василий Яковлевич Васильев
Валерий Петрович Никитин
Петр Генрихович Гун
Original Assignee
Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" filed Critical Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority to SU884399544A priority Critical patent/SU1564134A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1564134A1 publication Critical patent/SU1564134A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной и черной металлургии, производству ферросплавов и другим отрасл м промышленности, где существуют процессы водной гранул ции расплавленных материалов. Цель изобретени  - повышение безопасности работы и снижение энергозатрат. Установка включает бассейн 1 с парогазоотводом и с вертикальными боковыми, передней 3 и скошенной задней 4 стенками, желоб 6 дл  слива расплава в бассейн, водоподвод щую трубу 10 и воздухоподвод щую трубу 8 с отверсти ми 9, устройство дл  удалени  гранул та 11. Конец сливного желоба выдвинут на рассто ние от начала задней скошенной стенки бассейна, равное 0,35-0,38 длины последнего, и на высоту от верхней кромки бассейна, равную 0,18-0,20 его глубины. Над концом желоба на рассто нии от верхней кромки бассейна, равном 0,4-0,5 его глубины, установлена воздухоподвод ща  труба с отверсти ми. Нижний конец водоподвод щей трубы расположен у нижней части скошенной задней стенки бассейна. 1 табл. 2 ил.The invention relates to non-ferrous and ferrous metallurgy, the production of ferroalloys and other industries, where there are processes of water granulation of molten materials. The purpose of the invention is to increase the safety of work and reduce energy consumption. The installation includes a basin 1 with a steam and gas outlet and with vertical side, front 3 and sloping rear 4 walls, a chute 6 for draining the melt into the pool, a water supply pipe 10 and an air supply pipe 8 with holes 9, a device for removing granulate 11. End of drain the trough is extended at a distance from the beginning of the rear oblique wall of the basin, equal to 0.35-0.38 of the length of the latter, and to a height from the upper edge of the basin, equal to 0.18-0.20 of its depth. Above the end of the trench, an air inlet pipe with openings is installed at a distance from the upper edge of the basin, equal to 0.4 to 0.5 of its depth. The lower end of the water supply pipe is located at the bottom of the sloping pool rear wall. 1 tab. 2 Il.

Description

Изобретение относится к цветной, черной металлургии, производству ф[Ерросплавов и другим отраслям промышленности, где существуют процессы водной грануляции расплавленных материалов .The invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy, production of f [Erroplavov and other industries where there are processes of water granulation of molten materials.

Цель изобретения - повышение безопасности работы установки и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the safety of the installation and reduce energy consumption.

На фиг. 1 представлена конструк вия установки, вертикальный разрез; в а фиг. 2 - то же, вид в плане.In FIG. 1 shows the construction of the installation, a vertical section; in a FIG. 2 - same, plan view.

Установка включает грануляционный бассейн 1 с вертикальными боковыми 2, передней 3 и задней скошенной 4 стенками и ‘верхней кромкой 5, шлаковый желоб 6, опирающийся на балку 7, сливной конец которого выдвинут на Еасстояние 1 от начала задней скошен- 20 ой стенки 4 бассейна 1, имеющего длину до передней стенки.L камеры ' для парогазоотвода и глубину от верхней кромки до дна Н; воздухоподводяцую трубу 8 с отверстиями 9 в верхней 25 части, установленную на глубине h2; h, - расстояние от сливного конца желоба до уровня верхней кромки 5 бассейна 1; водоподводящую трубу 10, установленную у нижней части задней стенки 4 под воздухоподводящей трубойThe installation includes a granulation pool 1 with vertical lateral 2, front 3 and rear chamfered 4 walls and an 'upper edge 5, a slag trough 6 resting on a beam 7, the drain end of which is extended to distance 1 from the beginning of the rear beveled wall 20 of pool 4 1 having a length to the front wall. L chambers' for steam and gas extraction and depth from the upper edge to the bottom H; an air supply pipe 8 with holes 9 in the upper 25 part, installed at a depth of h 2 ; h, is the distance from the drain end of the trench to the level of the upper edge 5 of the basin 1; a water supply pipe 10 mounted at the bottom of the rear wall 4 under the air supply pipe

8; устройство 11 для удаления гранулята (элеватор), установленное в проеме передней стенки бассейнами парогазоотвод, выполненный в виде шахты 12 над бассейном.8; a device 11 for removing granulate (elevator) installed in the opening of the front wall of the pools with gas and steam, made in the form of a shaft 12 above the pool.

Устройство работает следующим образом. ' . ·The device operates as follows. '. ·

После заполнения водой бассейна 1 струя шлака из желоба 6, расположенного на высоте h4, падает в воду бассейна, с глубины h2 которого навстре30 чу струе шлака подаются восходящие потоки воздуха, которые барботируют воду в месте падения струи шлака и, тем самым, увеличивают эффект дробления ее на гранулы и увеличивают время пребывания гранул в объеме воды прежде, чем они осядут на заднюю скошенную стенку'4 или дно бассейна, тем самым обеспечивая m ускоряя процесс охлаждения находящихся в воде гранул до температуры, исключающей их сваривание”’ между собой или со стенкой (дном) бассейна, что ликвидирует возможность хлопков и взрывов. При этом3 все гранулы шлака скатываются к элеватору 11 со стенки 4, не пристывая к ней. Убыль воды, испаряющейся при грануляции, обеспечивается подпиткой свежей воды из магистрального водопровода через трубу 10. Пар отсасывается через шатхту 12, установленную над бассейном.After filling the pool with water 1, the slag stream from the trough 6, located at a height of h 4 , falls into the pool water, from a depth h 2 of which ascending air flows are supplied in the direction of the stream of slag h 30, which sparges water at the place where the slag stream falls and thereby increase the effect of crushing it into granules and increase the residence time of granules in the volume of water before they settle on the back beveled wall'4 or the bottom of the pool, thereby providing m accelerating the cooling process of granules in water to a temperature that excludes their welding ”'m a forward or with the wall (bottom) pool, thus eliminating the possibility of explosions and cottons. At the same time, 3 all the slag granules roll down to the elevator 11 from the wall 4, without sticking to it. The loss of water evaporating during granulation is ensured by replenishment of fresh water from the main water supply through a pipe 10. The steam is sucked out through a shuttle 12 installed above the pool.

Данные произведенных испытаний установки, представлены в таблице.The data from the installation tests are presented in the table.

Как следует из данных таблицы, только при геометрических размерах установки, соответствующих отношениям 1:L = 0,35-0,38; h(:Н = 0,18-0,20 и \:Н = 0,4-0,5, обеспечивается взрывобезопасность и снижение энергозатрат при работе установки.As follows from the table, only with the geometric dimensions of the installation, corresponding to the ratios 1: L = 0.35-0.38; h ( : Н = 0.18-0.20 and \: Н = 0.4-0.5, explosion protection and reduction of energy consumption during installation are ensured.

По сравнению с базовым объектом (установкой для грануляции шлаков электропечей НМЗ) расход воды снижается более, чем в 3 раза. Кроме того, при испытаниях в гранбассейн вода подается лишь для подпитки, а не на дробление струи шлака, и из бассейна вода не переливается в систему водооборота, а испаряется. Система водооборота при испытаниях не работает, из-за чего электроэнергия на перекачку воды, необходимая для дробления струи шлака, не расходуется, что также снижает энергозатраты.Compared with the base object (installation for granulation of slag of electric furnaces NMZ), water consumption is reduced by more than 3 times. In addition, during tests, water is supplied to the granbasin only for recharge, and not for crushing a stream of slag, and from the pool the water does not overflow into the water circulation system, but evaporates. The water circulation system during the tests does not work, because of which the electric energy for pumping water, necessary for crushing the slag stream, is not consumed, which also reduces energy costs.

Таким образом, предлагаемая конструкция установки для грануляции шлаковых расплавов обеспечивает безопасность работы и значительно снижает энергозатраты.Thus, the proposed design of the installation for granulation of slag melts ensures safe operation and significantly reduces energy consumption.

Конструкция установки для грануля35 ции расплавов позволяет за счет уменьшения установленной 'мощности электродвигателей насосов системы водооборота получить экономический эффект.The design of the apparatus for granulation of melts makes it possible to obtain an economic effect by reducing the installed power of the electric motors of the pumps of the water circulation system.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim ... Установка для грануляции шлаковых расплавов, включающая бассейн с парогазоотводом, с вертикальными боковыми и передними стенками и со скошенной задней стенкой, желоб для слива расплава в бассейн, водоподводящую трубу и ’устройство для удаления гранулята, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности работы и снижения энергозатрат, она снабжена воздухоподводящей трубой с отверстиями, сливной конец желоба выдвинут на расстояние от начала задней скошенной стенки бассейна, равное 0,35-0,38 длины последнего, и на высоту от верхней кромки бассейна, равную 0,18-0,20 глубины бассейна, 5 1564134 а воздухоподводящая труба расположе- от кромки бассейна, равном 0,4-0,5 на под концом желоба на расстоянии его глубины.... Installation for granulation of slag melts, including a pool with steam and gas outlet, with vertical side and front walls and with a beveled back wall, a chute for draining the melt into the pool, a water supply pipe and a device for removing granulate, characterized in that, in order to increase safety of work and reduction of energy consumption, it is equipped with an air supply pipe with holes, the drain end of the gutter is extended by a distance from the beginning of the back beveled wall of the pool, equal to 0.35-0.38 of the length of the latter, and to a height of the upper edge ki of the pool, equal to 0.18-0.20 of the depth of the pool, 5 1564134 and the air supply pipe is located from the edge of the pool, equal to 0.4-0.5 at the end of the gutter at a distance of its depth. Опыт Experience Расстояние от сливного конца желоба до начала скошенной стенки бассейна, 1 The distance from the drain end of the gutter to the beginning of the beveled wall of the pool, 1 1/L 1 / L Высота сливного конца желоба над уровнем воды, h,, м The height of the drain end of the gutter above the water level, h ,, m h. н h. n Глубина установки воздушного сопла в бассейне, 11г, мDepth of installation of an air nozzle in the pool, 11 g , m Н N Расход воды, м’/ч Water Consumption, m ’/ h Крупность граншлака, мм Granular slag fineness, mm Характер протекания процесса грануляции The nature of the process of granulation 1 1 2,27 2.27 0,350 0.350 0,90 0.90 0,18 0.18 2,25 2.25 0,45 0.45 300 300 6,0 6.0 Нормальный Normal 2 2 2,34 2,34 0,360 0.360 0,90 0.90 0, 18 0, 18 2,25 2.25 0,45 0.45 300 300 5,9 5.9 процесс гра- gra process 3 3 2,47. 2.47. 0,380 0.380 0,90 0.90 0, 18 0, 18 2,25 2.25 0,45 0.45 300 300 5,9 5.9 нуляции, отсутсне ‘'хлопков” nullations, not ‘'pops' h h 2,47 2.47 0,38 0.38 0,90 . 0.90. 0,18 0.18 2,25 2.25 0,45 0.45 300 300 5,8 5.8 Нормальное вы- Normal you 5 5 2,47 2.47 0,38 0.38 0,95 0.95 0,19 0.19 2,25 2.25 0,45 0.45 310 310 5,7 5.7 текание шлака slag flow 6 6 2,47 2.47 0,38 0.38 1,00 1.00 0,20 0.20 2,25 2.25 0,45 0.45 300 300 5,6 5,6 из желоба, отсутствие хлопков” from the gutter, lack of claps ” 7 7 2,47 2.47 0,38 0.38 0,90 0.90 0,18 0.18 2,0 2.0 0,40 0.40 300 300 5,6 5,6 Нормальный слив Normal drain 8 8 2,47 . 2.47. 0,38 0.38 0,90 0.90 0, 18 0, 18 2,25 2.25 0,45 0.45 310 310 5,8 5.8 шлака» ответст- slag "responsible 9 Базовый объект, 9 Base object, 2,47 2.47 0,38 0.38 0,90 0.90 0, 18 0, 18 2,50 2,50 0,50 0.50 300 300 5,9 5.9 вне хлопков out of claps прототип 0 prototype 0 0 0 0,75 0.75 0,15 0.15 Нет Not 1000 1000 1.3-1,5 1.3-1.5 Возможность взрывов не ликвидирована The possibility of explosions is not eliminated
SU884399544A 1988-03-29 1988-03-29 Device for granulation of slag melts SU1564134A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884399544A SU1564134A1 (en) 1988-03-29 1988-03-29 Device for granulation of slag melts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884399544A SU1564134A1 (en) 1988-03-29 1988-03-29 Device for granulation of slag melts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1564134A1 true SU1564134A1 (en) 1990-05-15

Family

ID=21364274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884399544A SU1564134A1 (en) 1988-03-29 1988-03-29 Device for granulation of slag melts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1564134A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
) Авторское свидетельство СССР № 734157, кл. С 04 В 5/02, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1301803, кл. С 04 В 5/02, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11759854B2 (en) Molten metal transfer structure and method
US9862026B2 (en) Method of forming transfer well
KR101931698B1 (en) Scrap submergence system
CA2322654A1 (en) Metal scrap submergence system for scrap charging/melting well of furnace
US5402456A (en) Nuclear reactor system and method for operating the same
US3615329A (en) A recirculatory system for the granulation of molten slag
SU1564134A1 (en) Device for granulation of slag melts
EP1042519A1 (en) Injector for gas treatment of molten metals
CN204529363U (en) A kind of high loading air flotation device of pressure air-dissolved of non-overflow water outlet
US4294784A (en) Method of hauling granulates and similar material
JPH0675748B2 (en) Light metal casting method and apparatus
US3034456A (en) Method and apparatus for treating sewage
JPH0561972B2 (en)
US3913499A (en) Refuse burner apparatus
SU1301803A1 (en) Arrangement for granulating melt
SU1025728A1 (en) Blast furnace main trough
RU1787139C (en) Device for biochemical treatment of sewage
CA2073706A1 (en) Apparatus and process for the refinement of molten metal
CN217275057U (en) Circulating cooling system applied to titanium chip embrittlement machine
SU961287A1 (en) Arrangement for granulating slag melt
RU2071981C1 (en) Method of copper granulation
SU1013484A1 (en) Trough
SU546584A1 (en) Slag granulation and dewatering plant
KR200330956Y1 (en) Air diffuser for sewage wastewater disposal plant
US3106911A (en) Furnace door frame