SU15629A1 - Способ получени водорода - Google Patents
Способ получени водородаInfo
- Publication number
- SU15629A1 SU15629A1 SU15032A SU15032A SU15629A1 SU 15629 A1 SU15629 A1 SU 15629A1 SU 15032 A SU15032 A SU 15032A SU 15032 A SU15032 A SU 15032A SU 15629 A1 SU15629 A1 SU 15629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- hydrogen
- furnace
- contact furnace
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Предпахаемое изобретение касаетс способа получени водорода и.азотоводородной смеси, основанного на общеизвестном методе попеременного пропускани пара и восстановительного газа через контактную печь, наполненную кусками железа или другой контактной массой , и имеет целью возможно полное использование всех тепловых рессурсов отход щих .газов, а также рациональное использование отработанного в контактной печи восстановительного газа. Часть долучаемого по предлагаемому способу отработанного восстановительного газа, в количестве, приблизительно, 30-Зб /о, т.-е. около в пересчете на свежий газ, известным способом сжигаетс в регенераторе , служащем перегревателем дл вход щего в контактную печь пара, главна же масса газалв количестве, приблизительно , 60-65% непосредственно из печи направл етс в газогенератор, где окисленна часть его восстанавливаетс обратно ( ЩО- Щ)Регенерированный таким образом газ снова поступает в работу, дри чем дл покрыти убыли газа в рабо посто нно вводитс небольшое количество свежего газа в количестве, приблизительно, 17-200/0. Обычно, дл возможно полного использовани теплоты в регенераторах.
вл етс необходимость в увеличении их; размеров. Чтобы избежать в этом случае увеличени потери газов и загр знени водорода при смене периодов работы установки, регенераторы устанавливаютс таким образом, что исключаетс зависимость продолжительности периодов работы в них (нагревани и отдачи тепла) от продолжительности периодов работы самой печи (рабочего и восстановительного ). Благодар этому число переключений регенератора может быть значительно уменьшено; например, при удлинении продолжительности периодов работы их до одного часа-число переключений уменьшаетс в 6-12 раз по сравнению с числом переключений самой печи.
Весь процесс в целом изображен на прилагаемой схеме, представл ющей вертикальный разрез всей установки.
Через контактную печь Ж, наполненную . кусками восстановленных окислов железа, пропускают перегретый в пароперегревателе L вод ной , который в печл восстанавливаетс до водорода раскаленным железом, окисл ющимс , в свою очередь, в окислы железа. Полученный Таким образом водород поступает через нагреваемый его теплом газоподогреватель N и очистительные устрой тва (скруббер О и поглотительный гйснк JP) в газгольдер jR. Предварительное охлаждение водорода (в газоподогревателе ) благопри тствует полноте удалени из него вод ных даров и иных примесей. Получаемый в начале периода и богатый примес ми водород может €ыть использован в качестве горючего. Когд - больша часть поверхности контактной массы окислилась, прекращают ток пара и через печь в обратном на-ч правлении пропускают нагретый в газоподогревателе N вод ной газ, нагнетаемый из газгольдера G насосом Н и предварительно очищенный в поглотительном щике Е. Вод ной газ восстанавливает окислы железа до металлического железа и, в свою очередь, частично окисл етс в СОг и . 11редварительный подогрев поступающего в печь газа (в газоподогревателе) благопри тствует этой эндотермической реакции и предотвращает местное остывание контактной массы. После восстановлени поверхности железа, ток газа прекращают и возобно18л ют пропускание вод ного пара. Часть отработанного в печи газа поступает в пароперегреватель Z/, где сжигаетс в смеси с воздухом, подаваемым асосом F, Рлавна же масса газа направл етс в газогенератор В, где С02 ж ЩО (образовавшиес в контактной печи) восстанавливаютс раскаленным обратно в и Н2. Дл попопнеаи убыли газа к нему при входе в газогенерач бр присоедин етс вод ной пар. По выходе из газогенератора вод ной пар направл етс через нагреваемый его теплом экономайзер С riapOBoro котла А ,и скруббер Д в газгольдер бг; Предварительное охлаждение газа в экономайзере благопри тствует лучпгей его очистке. Получающийс в начале периодов холодного дуть газ, разбавленный инертными иржмес ми ()) как и газы, образующиес в период гор чего дуть , отвод тс ий генератора по трубам Ь и с и могут быть использованы в качестве горючегб (напр., в паровом котле А).
В период, когда в газогенераторе производитс гор чее дутье, отработанный в печи газ не может быть направлен в газогенератор и, мину последний, поступает в газгЬльдер G по схеме
М-С:-D-G, т.-е. не подверга сь предварительно регенерации, При малой продол:жительности периода гор чего дуть по сравнении с периодом холодного дуть (напр., 1: 4) это возможно, так как дает лишь незнач а;тельнов разбавление свейсего газа углекислотой.
Вели пЬдобное разбавление нежелательно , cxejEtca процесса должна быть не сколько усложнена. В этом случае отработанный в печи газ полностью, т.-е. без сжигани части его в пароперегревателе , поступает дл восстановлени в газогенератор Ж-В в периоды же гор чего дуть в последнем, газ, после соответствующей очистки, поступает в особый газгольдер (не указанный в схеме), из которого подаетс дл сжигани в пароперегреватель . В этот же газгрльдер могут отводитьс газы, получаемые в генераторе в начале периодов холодного дуть , а также водород, получаемый в печи в ищ&лв рабочих периодов. Представл етс также возможным р,твод отработанного в печи газа, во врем гор чего дутьй в газогенераторе, в другой газогенератор, в котором в это врем происходит холодное дутье. Наконец, можно весь процесс срегулировать таким образом, чтобы период гор чего дуть газогенератора совпадал с рабочим периодом печи.
Использование отработанного в контактной печи восстановительного газа может быть произведено и другим способом . Весь отработанный газ полностью поступает дл восстановлени в газогенератор; Ж-J5-В этом случае дл перегрева пара в пароперегревателе L примен етс свежий иди какое-либо другое горючее, при чем в последнем случае получаетс избыток газа, требующий использовани его на стороне. Подогрев вход щего в контактную печь вод ного газа может производитьс не только вышеуказанным путем, т.-е. теплом отход щего из печи водорода, но такжб теплом отход щего из контактной печи отработанного газа (по пути в газогенератор ), или же теплом выход щего из газогенератода свежего вод ного газа- вместо пропускани его через экономайзер .
Дл получени смеси водорода с .азотОм все вышеизложенное видоизмен етс
.лишь в том отношении, что в контактную печь Ж пропускаетс не вод ной пар, а смесь его с воздухом, или с азото-кислородной смесью, подаваемыми насосом Iff по трубе S. Кислород воздуха при этом св зываетс железом, а лзот в смеси с подученным водородом обычным образом очищаетс и поступает в газгольдер П.
Другим вариантом получени смеси водорода с азотом вл етс следующий чзпособ. Полученный обычным путем в контактной печи водород направл етс в пароперегреватель (не указанный в схеме ), в котором частично сжигаетс в смеси с воздухом или азото-кислородной смесью, подаваемыми насосом с тем расчетом , чтобы получепна смесь азота и водорода соответствовала требуемому составу. Теплота сгорани водорода используетс в пароперегревателе дл перегрева пара, дела взлипхним сжигаааие в нем газа; подогрев вход щего в печь М свежего газа производитс а газоподогревателе Т одним из вышеупом нутых способов.
Вышеописанный способ, согласно указанию авторов, имеет сдедуюпще преимущества по сравнению с существующими: а) расход восстановительного газа и, следовательно, расход угл в генераторе сокращаетс приблизительно на 40-45 i, так как больша часть неокислившегос в печи газа возвращаетс снова в работу в виде свежего газа; окисливша с же часть газа восстанавливаетс в газогенераторе (чем, между прочим, устран етс разбавленность отработанного газа углекислотой и вод ными парами)-и тоже возвращаетс в работу; б) расход свежего вод ного дара в газогенераторе сводитс к небольшой прибавке его ко вход щему в газогенератор отработанному газу; в) наквиец , в виду того, что при данном способе расход газа почти не зависит от количества его, прошедшего через печь, так как весь избыток из печи возвращаетс в газогенератор, вл етс возможным неограниченно форсировать ток восстановительного газа. Этим достигаетс сокращение восстановительного периода печи, что при прочих равных
А. Ж.
услови х повышает производительность установки.
Предмет патента.
Claims (6)
1.Способ получени водорода попеременным действием вод ного пара ж восстановительного газа на железо, отличающийс тем, что отработанный, после восстановлени железа, газ регенерируют пропусканием его через газогенератор типа вод ного газа, с целью его повторного применени в качестве вост становител дл окислов железа.
2.Видоизменение способа по п. 1, отличающеес тем, что регенерации подвергают лишь часть отработанного восстановительного газа, а другую часть в невосстановленном виде присоедин ют к восстановительному газу, направл емому в контактную печь.
3.Прием выполнени способа по П.П. 1-2, отличающийс тем, что выход щую из контактной печи в начале рабочих периодов пароводородную смесь собирают отдельно, с целью применени ее в качестве горючего дл перегрева вод ного пара, направл емого в контактную печь.
4.Прием выполнени способа по п.п. 1-3, отличающийс тем, что вод ной газ подогревают либо теплом выход щего из контактной печи отработанного восстановительного газа, либо теплом выход щей из контактной печи парбводородной смеси, либо теплом выход щего из газогенератора свежего восстановительного газа.
5.Видоизменение способа по п.п. 1-4, отличающеес тем, что к вод ному пару, поступающему в контактную печь, добавл ют воздух или азото-кислородную смесь, с целью получени водорода и азота.
6.Видоизменение способа по п.п. 1-4, отличающеес тем, что к пароводородной смеси, посл ее выхода из контактной печи, добавл ют воздух или азотокислородную смесь, с целью получени путем частичного сгорани водорода смеси азота и водорода, а выдел емым при этом теплом подогревают вод ной пар, направл емый в контактную печь.
ЛУО
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU15032A SU15629A1 (ru) | 1927-04-26 | 1927-04-26 | Способ получени водорода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU15032A SU15629A1 (ru) | 1927-04-26 | 1927-04-26 | Способ получени водорода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU15629A1 true SU15629A1 (ru) | 1930-06-30 |
Family
ID=48336250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU15032A SU15629A1 (ru) | 1927-04-26 | 1927-04-26 | Способ получени водорода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU15629A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509719C1 (ru) * | 2012-09-21 | 2014-03-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИЭСХ Россельхозакадемии) | Способ и устройство для получения водорода из воды (варианты) |
-
1927
- 1927-04-26 SU SU15032A patent/SU15629A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509719C1 (ru) * | 2012-09-21 | 2014-03-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИЭСХ Россельхозакадемии) | Способ и устройство для получения водорода из воды (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4261167A (en) | Process for the generation of power from solid carbonaceous fuels | |
AU592979B2 (en) | Method for gassification of a carbon containing fuel, in particular coal | |
CA1120800A (en) | Process and apparatus for generating electric power from coal | |
CN101391746B (zh) | 小型煤汽化制氢方法 | |
US3818869A (en) | Method of operating a combined gasification-steam generating plant | |
KR100334197B1 (ko) | 부분산화동력시스템 | |
US3249075A (en) | Additive mixtures to combat high temperature corrosion and ash bonding during the operation of furnaces | |
JPH0681903B2 (ja) | 炭素質燃料から発電する方法 | |
JPS59229005A (ja) | 石炭ガス化複合発電プラント | |
US3882671A (en) | Gasification method with fuel gas cooling | |
US3751906A (en) | Pollution controller | |
SU15629A1 (ru) | Способ получени водорода | |
DK161036B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til reduktion af emissionen af skadelige stoffer i roeggassen fra fyringsanlaeg | |
US4444007A (en) | Method for combined cycle electrical power generation | |
US4089805A (en) | Process for preparing a gasiform hydrocarbon fuel from hydrocarbon fuel oil | |
EP0103914A2 (en) | Process for the generation of power and the preparation of liquid hydrocarbons | |
SU598553A3 (ru) | Способ получени водородсодержащего газа | |
US984605A (en) | Method of producing nitrogen and carbon dioxid from gaseous products of combustion. | |
US3287902A (en) | Method of combustion of high-sulphur ash fuels at thermal power stations | |
SU1584757A3 (ru) | Способ получени электроэнергии из углеродсодержащего топлива | |
TW588140B (en) | Flue gas recirculation power plant with waste heat and byproduct recovery | |
EP1479455B1 (en) | Combined plant and process for obtaining electrical energy from municipal solid waste | |
Christianovich et al. | Steam-gas power stations with multi-stage residual-oil combustion | |
DE4004866C2 (ru) | ||
Christianovich et al. | PD 17 (3I) Power Stations Based on Partial Oxidation of Residual Fuel Oils. Part I: Introduction and Alternative Schemes |