SU1562346A1

SU1562346A1 - Dust-removing agent used in mineral wool production

Info

Publication number: SU1562346A1
Application number: SU884452803A
Authority: SU
Inventors: Скирмантас Юргевич Алешкайтис; Римантас Ионович Микученис; Ионас-Альгирдас Александрович Барткявичюс; Повилас Игнович Микалаюнас; Юлий Яковлевич Будиловский; Давид-Мойсей Лейбович Курляндчик
Priority date: 1988-07-04
Filing date: 1988-07-04
Publication date: 1990-05-07

Abstract

Изобретение относитс к производству теплоизол ционных строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты и прошивных минераловатных матов. С целью повышени эффективности средства в качестве обеспыливающего средства при выпуске минеральной ваты используют композицию, состо щую из отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей и отработанного концентрата прачечных при следующем соотношении компонентов, мас.% отработанные смазочно-охлаждающие жидкости 93 - 95, отработанный концентрат прачечных 5 - 7. 1 табл.The invention relates to the production of thermal insulation building materials, in particular to the production of mineral wool and pierced mineral wool. In order to increase the effectiveness of the agent as a dedusting agent for the release of mineral wool, a composition consisting of used coolant and used laundry concentrate is used in the following ratio of components, wt.% Used coolant 93 - 95, spent laundry concentrate 5 - 7. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к производству теплоизол ционных строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты и -прошивных минераловатных матов.The invention relates to the production of thermal insulation building materials, in particular to the production of mineral wool and fixed mineral wool mats.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности средства.The aim of the invention is to increase the effectiveness of the agent.

В качестве исходных материалов примен ют отработанные смазочно-ох- лаждающие жидкости (СОЖ) и отработанный концентрат прачечной.Used raw materials include used coolant fluids (coolant) and spent laundry concentrate.

Отработанные СОЖ вл ютс отходом производства металлообработки. СОЖ используютс при операци х резани металлов: фрезеровани , сверлени и т.д. и служат дл отвода тепла и снижени изнашиваемости режущего инструмента . После очисток и неоднократного использовани (в течение одной двух недель) они станов тс нерегенерируемым отходом. Отработанные СОЖ жидкости содержат следующие компоненты , мас.%:Spent coolant is a waste of metalworking production. Coolant is used in metal cutting operations: milling, drilling, etc. and serve to remove heat and reduce wear on the cutting tool. After cleaning and repeated use (within one to two weeks), they become non-regenerable waste. Used coolant fluids contain the following components, wt.%:

Эмульсол ЭГТ и ЭТ-2 3-5 Минеральные масла системы смазки и гидросистемы2-5 Сода кальцинированна 0,20-0,25 Нитрит натри 0,5-0,6 Металлическа пыль, вода ОстальноеEmulsol EGT and ET-2 3-5 Mineral oils of the lubrication system and hydraulic system2-5 Soda ash 0.20-0.25 Sodium nitrite 0.5-0.6 Metal dust, water Remaining

50-86% эмульсола составл ет базова масл на основа, представл юща собой сложную смесь высокомолекул рных углеводородов, в составе которых могут быть нафтеновые, аромасл50-86% of emulsol is base oil on a base, which is a complex mixture of high molecular weight hydrocarbons, which may include naphthenic, aromatic

ОABOUT

1C1C

SS

СЭSE

тические нафтено-ароматичеекие и парафиновые„tic naphthenic-aromatic and paraffinic „

Отработанный концентрат прачечных содержит поверхностно-активные вещества (ПАВ) в количестве 750- 950 мг/л (в пересчете на сухое вещество ) оSpent laundry concentrate contains surface-active substances (surfactants) in the amount of 750-950 mg / l (calculated on the dry matter) o

45 кг (в других случа х 46,5; 47; 47,5; 48,5 и 50 кг) отработанных |СОЖ с содержанием сухого остатка 7,6% пропускают через сито с диамет- ром отверстий I мм, после чего к ним добавл ют 5 кг (в других случа х соответственно 3,5; 3; 2,5§ 1,5 и 0 кг) отработанного концентрата прачечной, содержащего 900 мг/л ПАВ, После перемешивани в течение 3 5 мин получают водную эмульсию обес- пылквател 7,1-7,3%-ной концентра- цки.45 kg (in other cases, 46.5; 47; 47.5; 48.5 and 50 kg) spent | coolant with a dry matter content of 7.6% is passed through a sieve with a hole diameter of I mm, and then to them 5 kg (in other cases, 3.5; 3; 2.5 1,5 1.5 and 0 kg, respectively) of the used laundry concentrate containing 900 mg / l of surfactant are added. After stirring for 3–5 min, an aqueous emulsion is obtained. dust collector 7.1–7.3% concentration.

Водную эмульсию обеспыливател в кинераловагный ковер ввод т методом пульверизации в камере волокно- осаждени в количестве 1,1-1,2% (в пересчете на сухое вещество).The aqueous emulsion of the dedusting agent is introduced into the kinerlovagny carpet by pulverization in the fiber deposition chamber in the amount of 1.1-1.2% (calculated on the dry matter).

п Параллельно изготовл ют нропщвныеIn parallel, the manufacture of minerals

минераловаткые маты с использованием с качестве обеспыливател змульсопа марок ЭГТ и ЭТ-2. После получени минераловатиого ковра его разрезают на маты. Содержание пыли определ ют в зоне резки матов.mineral wool mats using EGT and ET-2 types of zmulsop as dust collector. After receiving the mineral wool carpet, it is cut into mats. The dust content is determined in the cutting area of the mats.

Количество пыли определ ют весо- вым методом путем прот гивани исследуемого воздуха через заранее взвешенный фильтр АФА в течение 30 мин со скоростью 20 л/мин.The amount of dust is determined by the weighing method by pulling the test air through a previously weighted AFA filter for 30 minutes at a rate of 20 liters / min.

Количество содержащейс в воздухе пыли (мг/м ) рассчитывают по разницаThe amount of airborne dust (mg / m) is calculated from the difference

массы фильтра до и после отбора пробы (ПДК минеральной пыли в рабочей зоне 4,0 мг/м3).filter mass before and after sampling (MPC of mineral dust in the working area of 4.0 mg / m3).

Составы обеспыливающего средства и результаты испытаний приведены в таблице.The compositions of the dedusting agent and the test results are shown in the table.

Из представленных в таблице данных видно, что физико-механические показатели минераловатных матов, изготовленных с применением нового обеспыливающего средства, соответствуют требовани м ГОСТ 21880-86. Стабильность эмульсий, полученных из. составов , содержащих менее 5% отработанных ПАВ, недостаточна. Также следует отметить, чтчО маты, обеспыленные составом с 10% отработанных ПАВ, чрезмерно влажныеFrom the data presented in the table it is clear that the physico-mechanical properties of mineral wool mats manufactured using the new dedusting agent meet the requirements of GOST 21880-86. The stability of emulsions derived from. formulations containing less than 5% of spent surfactants, is insufficient. It should also be noted that mats, dust-free composition with 10% of spent surfactants, excessively wet

Применение предлагаемого обеспыпи- вател позвол ет значительно снизить заго щенностг- цеха.The use of the proposed obespepivatel allows to significantly reduce the penetration rate of the workshop.

Claims

Invention Formula

Dust remover when discharging mineral wool based on vodka emulsol emulsion, characterized in that, in order to increase the effectiveness of the agent, in ca. The water emulsion contains emulsol waste lubricant-cooling liquids and additionally spent laundry concentrate based on surfactants in the following ratio, wt.%:

Spent lubricating and cooling fluids 93-95 Spent laundry concentrate 5-7

111-135 124

2 Ј30

1.2 26.6

131

123

130 120

126

1.2 26S0

5.1

25.4

1.1 1.2 26.5 25.6

1.1 26.7

The dust content E of the working area air, mg / m Stability of the resulting emulsion, su t

9.4 5.8 3.9 3.3 3.6 7.6 9.1

0.5 h .1h

Table continuation