SU1562341A1

SU1562341A1 - Пластизоль

Info

Publication number: SU1562341A1
Application number: SU864169382A
Authority: SU
Inventors: Федор Данилович Овчаренко; Валентин Васильевич Гузеев; Леонид Васильевич Березов; Надежда Васильевна Вдовенко; Владимир Борисович Мозжухин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5927; Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского АН УССР
Priority date: 1986-12-29
Filing date: 1986-12-29
Publication date: 1990-05-07

Abstract

Изобретение относитс к составам высоконаполненных пластизолей, примен емых дл герметизации изделий. Изобретение позвол ет повысить жизнеспособность пластизол за счет содержани в нем 25 - 100 мас.ч. (на 100 мас.ч. полимера винилхлорида с 60 - 150 мас.ч. пластификатора) каолина, модифицированного соединением из группы: поливинилдиметилпиридинийметилсульфат со средней мол.м. 2^.10⁵, алкилбензилдиметиламмонийхлорид (алкил С₁₆ -С₂₁) и метилдиэтилалкоксиметиламмонийметилсульфат (алкил С₁₀ - С₁₈). 1 табл.

Description

Пластизоль может дополнительно содержать структурирующую добавку, например органофильный бентонит, сшивающую добавку, например олигоэфирак- рнлат, пигменты, например сажу, графит , и разбавитель, например уайт- спирит, в обычно прин тых дл них дозировках .

Каолин АБДМ получают следующим образом .

I В реактор с мешалкой загружают 997,8-999,3 кг 10%-ной водной суспензии каолина, суспензию нагревают до 90РС и при интенсивном леремешива- иди в реактор загружают 0,73-2,19 кг дим етилбензилалкиламмонийхлорида с числом атомов углерода в алкильном радикале 16-21 и 16,7-50 г гидроокиси натри . Суспензию перемешивают 30 мин затем отфильтровывают. Полученную пасту сушат при ПО С, Количество адсорбированного диметилбекзилалкил- ам онийхлорида на каолине составл ет 0,5-1,5% (от массы модифицированного каолина).

Каолин АД€ получают следующим образом ,

В реактор с мешалкой загружают 999,4-999,8 кг 3%-ной водной суспен- зий каолина. Суспензию нагревают до . При интенсивном перемешивании загружают 0,2-0,6 кг метилдиэтилалк- окЈиметиламмонийметилсульфата с числом атомов углерода в алкильном ра- дикале 10-18 и 3758-53,6 г гидроокиси I натри . Суспензию перемешивают в те- ,чение 15 мин, а затем фильтруют дл (Отделени модифицированного каолина 1от равновесного раствора. Полученную пасту сушат при 110 С. Количество адсорбированного метилдиэтилалкокси- метйламмонийметилсульфата на каолине составл ет 0,5-1,5 мас,%. i Каолин ППС получают аналогично описанным способам,

В реактор с мешалкой загружают 998,9-999,4 кг 10%-ной суспензии карлика. Суспензию нагревают до 90°С и при интенсивном перемешивании в реактор ввод т 0,65-1,95 кг поливинил диметилпиридинийметилсульфата и 26,3-79,0 г гидроокиси натри . Сус- пен:0ию перемешивают 30 мин, а затем отфильтровывают, Полученную пасту сушат при 110&С. Обработанный каолин содержит 0,5-1,5 мае.% адсорбированного поливинилдиметилпиридинийметил- сульфата.

Пример 1. В смесителе емкостью 6 л с планетарными мешалками, имеющими скорость вращени : осевую 50 об/мин, окружную 150 об/мин, смешивают 100 мае.ч. ДОФ, 25 мае.ч. каолина ППС в течение 30 мин. Полученную пасту диспергируют на трехвалко- вой краскотерке. После этого ее возвращают в смеситель, подают туда 50 мае.ч, ПВХ, перемешивают 15 мин, подают оставшуюс часть ПВХ, перемешивают 30 мин, после чего полученный пластизоль диспергируют на краскотерке . Готовый пластизоль вакууми- руют на планетарном смесителе при перемешивании в течение 1 ч при остаточном давлении 1,33 Па. Температура на всех стади х 18-26°С.

В зкость пластизолей измер ют на вискозиметре Брукфильда через 1 сут после изготовлени пластизол , и далее - через 1 и 2 мес. Коэффициенты старени определ ют путем делени в зкости через 1 и 2 мес на в зкост,ь через сутки.

Примеры 2-II, Получают пла- стизоли по примеру 1.

Составы и свойства пластизолей приведены в таблице.

П р и м е р 12. Пластизоли получают в смесителе, описанном в примере 1 . В смеситель загружают 35 мае.ч уайт-спирита, 14 мае.ч. органофиль- ного бентонита, перемешивают их шпателем вручную, заливают 90 мае.ч. ДОФ, перемешивают 15 мин, ввод т ком поненты, мае,ч.: сажа ДГ-100 0,15; графит 0,5; гидроперекись 5,8 и перемешивают 15 мин, ввод т 80 мае.ч. калина ППС, перемешивают 15 мин, ввод т 52,5 мае.ч. олигоэфиракрилата, перемешивают 15 мин, ввод т 50 мае,ч ПВХ, перемешивают 15 мин, ввод т оставшуюс часть ПВХ и перемешивают 30 мин. Пластизоль фильтруют через латунную сетку.

Примеры 13-23. Способы получени пластизолей по примеру 1,

П р и м е р 24. Способ получени пластизол по примеру 12.

Примеры 25-35. Способы получени пластизолей по примеру 1.

П р и м е р 36. Способ получени пластизол по примеру 12.

Примеры 37-42. Способы получени пластизолей по примеру 1.

5

Примеры 43-53 (дл сравнени ). Способы получени пластизолей по примеру 1.

Примеры 54-55 (дл сравнени ) . Способы получени пластизолей по примеру 12.

П р и м е р 56 (дл сравнени ). Способ получени пластизол по примеру 1.

Продолжение таблицы

Claims

Формула изобретени

Пластизоль, содержащий полимер винилхлорида, пластификатор и наполнитель , отличающийс тем, что, с целью повышени жизнеспособности , он содержит в качестве полимера винилхлорида поливинилхлорид, сополимер винилхлорида с винилацетатом или их смесь, а в качестве наполнител - каолин, модифицированный соединением , выбранным из группы включающей поливинилдиметилпиридинийме- тилсульфат со средней молекул рной массой 2105, алкилбензилдиметиламмо нийхлорид с числом атомов углерода в алкильном радикале 16-21 и метилди- этилалкоксиметиламмонийметилсульфат с числом атомов углерода в алкильном радикале 10-18 при следующем соотношении компонентов, мае,ч.: Полимер винилхлорида100 Пластификатор J60-150 Наполнитель 25-100

1,51 1,62

1,12 1,72

50

1,03 0,96

0,95 1,10

1,43 1,62

55

71562341

Продолжение таблицы

Продолжение таблицы

Продолжение таблицы

9ПВХ50 Сополимер ВХ-ВА (4% ВА)50 ДОФ70 ДОА30 Каолин АБДМ50

0ПВХ50 Сополимер ВХ-ВА (4% ВА)50 ЛОФ50 ББФ20 ХП30

Каолин АБДМ50

ПВХ50 Сополимер ВХ-ВА

(4% ВА)50

ДОФ70

ДОА30

Каолин АДС50

2ПВХ50 Сополимер ВХ-ВА (455 ВА)50 ДОФ50 ББФ20 ХП30 Каолин АДС50

3ПВХЮО ДОФ90

. Каолин П-380 Органофильный

бентонит14

Сажа ДГ-1000,15

Графит С-10,5 Олигоэфиракрилат52 ,5 Гидроперекись

кумола5,8

Уайт-спирит35

44ПВХ«00 ДОФ90 Каолин П-385 Органофильный бентонит14 Сажа ДГ-1000,15 Графит С-10,5 Олигоэфиракрилат52 ,5 Гидроперекись

кумола5,8

Уайт-спирит35

45ПВХ100 ДОФ90 Каолин П-390 Органофильный бентонит14

1,32 1,67 ю

1,38

1,45

1,38

2,25

2,47

2,54

Продолжение таблицы

Олигоэфиракри5 ,10 8,26

Не за- Не замер ют мер ют

2,40 3,41

Не за- Не замер ют мер ют

3,62 . 5,63

Не замер ют

4,21 2,70 2,97

2,97 6,20

Продолжение таблицы

Графит С-10,5

Олигоэфиракри- лат52,5

Гидроперекись кумола5,8

Уайт-спирит3,5

Оксиэтилирован- на олеинова

Продолжение таблицы

56

кислота с числом оксиэтильных групп 75

ПВХ 100

ДОФ 100

Каолин П-350

Октадециламин5

2,37 2,65