SU1562116A1 - Arrangement for calibrated tightening threaded joints - Google Patents
Arrangement for calibrated tightening threaded joints Download PDFInfo
- Publication number
- SU1562116A1 SU1562116A1 SU884450964A SU4450964A SU1562116A1 SU 1562116 A1 SU1562116 A1 SU 1562116A1 SU 884450964 A SU884450964 A SU 884450964A SU 4450964 A SU4450964 A SU 4450964A SU 1562116 A1 SU1562116 A1 SU 1562116A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- cavity
- cylinder
- damper
- power cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, а именно к устройствам дл тарированной зат жки резьбовых соединений и может быть использовано в любой отрасли промышленности при монтаже сборных металлоконструкций. Целью изобретени вл етс обеспечение удобства эксплуатации и повышение точности за счет автоматизации процесса зат жки резьбовых соединений с тарированным крут щим моментом. При включении электрогидравлической системы управлени технологическа жидкость от источника давлени через гидрораспределитель 12 поступает в полость 20 гидроцилиндра-успокоител 15, смеща его поршень 16 влево и вытесн жидкость из полости 19 в полость 6 рабочего хода 3 гидроцилиндра 2. Рабочий ход гидроцилиндра 2 будет продолжатьс до тех пор, пока шток 17 гидроцилиндра-успокоител 15 не дойдет до выключател 23 и тот не переключит реверсивный гидрораспределитель 12, который направит жидкость от источника давлени в полость 7 холостого хода поршн 3 гидроцилиндра 2. Затем цикл переключени повтор етс . 1 ил.The invention relates to mechanical engineering, namely, devices for calibrating tightening of threaded connections and can be used in any industry when installing prefabricated metal structures. The aim of the invention is to provide ease of operation and increase accuracy by automating the process of tightening threaded connections with tated torque. When the electrohydraulic control system is turned on, the process fluid from the pressure source through the hydraulic distributor 12 enters the cavity 20 of the hydraulic cylinder-damper 15, displacing its piston 16 to the left and displacing the liquid from the cavity 19 into the cavity 6 of the hydraulic cylinder 2 stroke 2 until the stem 17 of the hydraulic cylinder-damper 15 reaches the switch 23 and that does not switch the reversing valve 12, which will direct the liquid from the pressure source to the idle cavity 7 cylinder 3 cylinder 2. Then the switching cycle is repeated. 1 il.
Description
3535
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам дл тарированной зат жки резьбовых соединений™ и может быть использовано в любой отрасли промышленности при монтаже сборных металлоконструкций.The invention relates to mechanical engineering, namely, devices for calibrating threaded connections ™ and can be used in any industry for the installation of prefabricated metal structures.
Цель изобретени - обеспечение удобства-эксплуатации и повышение 25 точности за счет автоматизации процесса зат жки резьбовых соединений с тарированным крут щим моментом.The purpose of the invention is to provide ease of operation and increase in accuracy by automating the process of tightening threaded connections with tared torque.
На чертеже изображена принципиальна схема устройства.,QThe drawing shows a schematic diagram of the device., Q
Устройство дл тарированной зат жки резьбовых соединений содержит корпус 1, размещенные на нем силовой гидроцилиндр 2 двойного действи с поршнем 3, штоком 4 с вилкой 5, полост ми рабочего 6 к холостого 7 хода порт- н 3, выполненную в виде .храпового колеса обгонной муфты рабочую головку 8, св занный с последней и силовым гидроцилиндром 2 рычаг 9, один дд конец которого выполнен- в виде обоймы обгонной муфты, другой имеет продольный паз 10 дл взаимодействи с пальцем 11 вилки 5 штока 4. Устройство включает также источник высокого 45 давлени (не показан), соединенный с ним реверсивный гидрораспределитель 12, предохранительный клапан 13, электрогидравлическую систему- управлени , котора выполнена в виде реле 14 дав- лени , гидроцилиндра-успокоител 15 двойного действи с поршнем 16, двум штоками 17 и 18 и двум штоковыми полост ми 19 и 20, одна из которых (19) соединена с реле 14 давлени и , полостью 6 рабочего хода поршн 3 силового гидроцилиндра 2, втора полость 20 - с предохранительным клапаном 13 и реверсивным гидрораспреде5A device for calibrated tightening of threaded connections includes a housing 1, a double-acting power cylinder 2 with a piston 3, a rod 4 with a plug 5, cavities of the working 6 to idle 7 stroke port 3, made in the form of an overhang clutch wheel the working head 8 connected with the latter and the power cylinder 2 lever 9, one dd end of which is made as an overrunning clutch cage, the other has a longitudinal groove 10 for engaging with the finger 11 of the plug 5 of the rod 4. The device also includes a high pressure source 45 ( not shown), a reversing valve 12 connected to it, a safety valve 13, an electro-hydraulic control system, which is designed as a pressure relay 14, a double acting hydraulic cylinder 15 with a piston 16, two rods 17 and 18, and two rod cavities 19 and 20, one of which (19) is connected to a pressure relay 14 and, the cavity 6 of the working stroke of the piston 3 of the hydraulic cylinder 2, the second cavity 20 - with a safety valve 13 and a reversible hydraulic distribution 5
5 five
д 5 , d 5,
лителем 12, магнитные катушки 21 и 22 которого св заны с концевыми вы- ключател ми 23 и 24, установленными соосно противоположным концам штоков 17 и 18 гидроцилиндра-успокоител 15 и периодически взаимодействующими с ними. Полость 7 холостого хода порш- н 3 силового цилиндра 2 соединена с вторым выходом гидрораспределител 12, а магнитна катушка 25 предохранительного клапана 13 св зана с контактами реле 14 давлени , которое настроено на требуемое расчетное давление по манометру 26. Силовой гидроцилиндр 2 св зан с гидроцилиндром- успокоителем 15 трубопроводами 27.The motor 12, the magnetic coils 21 and 22 of which are connected with limit switches 23 and 24, are installed coaxially with the opposite ends of the rods 17 and 18 of the hydraulic cylinder 15, and periodically interacting with them. The idling cavity 7 of the pistons 3 of the power cylinder 2 is connected to the second output of the hydraulic distributor 12, and the magnetic coil 25 of the safety valve 13 is connected to the contacts of the pressure relay 14, which is adjusted to the required design pressure on the pressure gauge 26. The power hydraulic cylinder 2 is connected to the hydraulic cylinder - pacifier 15 pipelines 27.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Силовой гидроцилиндр 2 устанавливают рабочей головкой 8 на зат гиваемое резьбовое соединение (не показано ) и включают электрогидравлическую систему управлени . Технологическа жидкость от источника давлени по напорной магистрали через реверсивный гидрораспределитель 12 начинает поступать в полость 20 гидроцилиндра-успокоител 15, смеща его поршень 16 влево и вытесн жидкость из полости 19 по трубопроводу 27 в полость 6 рабочего хода поршн 3 силового гидроцилиндра 2. При этом пульсации давлени от источника гас тс поршнем 16, и давление в сообщающихс полост х 19 и 6 растет плавно по мере зат жки резьбового соединени . Поршень 3 силового гидроцилиндра 2 смещаетс вправо , вытесн жидкость из полости 7 холостого хода поршн 3 по трубопроводу 27 через гидрораспредагтитель 12 и далее по сливной магистрали к источнику давлени . Рабочий ход силовогоThe power cylinder 2 is mounted by the working head 8 on a tightenable threaded joint (not shown) and includes an electro-hydraulic control system. Technological fluid from the pressure source through the pressure line through the reversing valve 12 begins to flow into the cavity 20 of the hydraulic cylinder-damper 15, displacing its piston 16 to the left and expelling the liquid from the cavity 19 through the pipeline 27 into the cavity 6 of the working stroke of the piston 3 of the power cylinder 2. In this case, the pulsation the pressure from the source is extinguished by the piston 16, and the pressure in the associated cavities 19 and 6 increases smoothly as the threaded connection is tightened. The piston 3 of the power cylinder 2 is displaced to the right, the liquid is displaced from the idling cavity 7 of the piston 3 through the pipeline 27 through the hydraulic distributor 12 and further along the drain line to the pressure source. Power stroke
гидроцилиндра 2 продолжаетс до тех пор, пока шток 17 гидроцилиндра-успокоител 15 не дойдет до концевого выключател 23 и тот не переключит реверсивный гидрораспределитель 12, который направит технологическую жидкость от источника давлени в полость 7 холостого хода поршн 3 силового гидроцилиндра 2, поршень 3 которого вытеснит жидкость из полости 6 рабочего хода поршн 3 в полость 19 гидроцилиндра-успокоител 15, далее поршнем 16 из полости 20 через гидрораспределитель 12 по сливной ветви - к источнику давлени . Холостой ход продолжаетс до тех пор, пока шток 18 гидроцилиндра-успокоител 15 не дои- дет до концевого выключател -24 и тот не переключит гидрораспределитель 12 на реверсивную работу. Цикл повтор етс .the cylinder 2 continues until the stem 17 of the hydraulic cylinder-damper 15 reaches the limit switch 23 and it switches the reversing valve 12, which directs the process fluid from the pressure source to the cavity 7 of the piston 3 of the power cylinder 2, the piston 3 displaces the fluid from the cavity 6 of the stroke of the piston 3 into the cavity 19 of the hydraulic cylinder-damper 15, then the piston 16 from the cavity 20 through the valve 12 to the pressure source. Idling continues until the rod 18 of the hydraulic caliper 15 reaches the limit switch -24 and the control valve 12 is switched to reverse operation. The cycle is repeated.
Возвратно-поступательное движение поршн 3 со штоком 4 силового гидроцилиндра 2 преобразуетс через вилку 5, палец 11 которой свободно расположен в пазу 10 рычага 9, в качательное движение рычага 9, и крут щий момент передаетс зат гиваемому резьбовому соединению во врем рабочего хода поршн 3. При этом за счет наличи продольного паза 10 в рычаге 9 плечо между направлением возвратно-поступательного движени поршн 3 и осью качательного движени рычага 9 остаетс посто нным.The reciprocating movement of the piston 3 with the rod 4 of the power cylinder 2 is converted through the plug 5, the finger 11 of which is freely located in the groove 10 of the lever 9, into the swinging movement of the lever 9, and the torque is transmitted to the clamped threaded joint during the stroke of the piston 3. However, due to the presence of a longitudinal groove 10 in the lever 9, the arm between the direction of the reciprocating movement of the piston 3 and the axis of the swinging movement of the lever 9 remains constant.
При достижении в сообщающихс полост х 6, и 19 расчетного давлени , соответствующего требуемому моменту зат жки резьбового соединени , срабатывает реле 14 давлени и переключает предохранительный клапан 13 на работу слив, направл жидкость по сливной магистрали к источнику давлени . Давление в системе падает, и зат жка резьбового соединени прекращаетс .When a calculated pressure is reached in the communicating cavity 6, and 19 corresponding to the required tightening torque of the threaded joint, the pressure relay 14 is activated and switches the safety valve 13 to drain operation, directing the fluid through the drain line to the pressure source. The pressure in the system drops, and the tightening of the threaded joint is stopped.
. 5 0 . 50
5 0 50
5 five
5five
00
16sixteen
Электрогидравлическую систему управлени зат жкой резьбового соединени выключают, и снимают силовой цилиндр 2 с резьбового соединени .The electro-hydraulic control system for tightening the threaded joint is turned off, and the power cylinder 2 is removed from the threaded joint.
Таким образом, независимо от степени предварительной зат жки резьбового соединени , устройство в автоматическом , режиме зат гивает его до требуемого момента.Thus, regardless of the degree of pre-tightening of the threaded connection, the device automatically, tightens it to the required torque.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884450964A SU1562116A1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Arrangement for calibrated tightening threaded joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884450964A SU1562116A1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Arrangement for calibrated tightening threaded joints |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1562116A1 true SU1562116A1 (en) | 1990-05-07 |
Family
ID=21385714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884450964A SU1562116A1 (en) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Arrangement for calibrated tightening threaded joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1562116A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-04 SU SU884450964A patent/SU1562116A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1066116, кл. В 25 В 23/14, 1986, Авторское свидетельство СССР № 628674, кл. В 25 В 21/00, 1975. Да&ление * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96105948A (en) | DEVICE FOR TRANSFER OF ARROWS | |
SU1562116A1 (en) | Arrangement for calibrated tightening threaded joints | |
SU993677A1 (en) | Hydraulic step drive | |
RU2039643C1 (en) | Transportable electrohydraulic tool for assembling, dismantling, displacement and other operations | |
SU1375435A1 (en) | Control system for hydraulic power nut-setter | |
RU2084348C1 (en) | Hydraulic press | |
SU1315280A1 (en) | Nut driver | |
SU1421512A1 (en) | Power nut setter | |
SU1237817A1 (en) | Stabilizing device | |
SU848780A1 (en) | Pipe wrench hydraulic system | |
US3851667A (en) | Pulsator for hydraulic systems controlling actuating mechanisms | |
SU479615A1 (en) | Hydraulic Key for Threaded Assembly | |
SU816790A1 (en) | Hydraulic press control system | |
SU1231281A1 (en) | Hydraulic ram | |
SU1317199A1 (en) | Jaw safety clutch | |
SU141106A1 (en) | Pneumohydraulic impact wrench | |
SU751653A1 (en) | Hydraulic press control system | |
SU1312243A1 (en) | Pump | |
SU1654587A1 (en) | Powered support distributor relief-indicator device | |
SU1248785A1 (en) | Nut driver | |
SU503569A1 (en) | Hydraulic drive mechanism of trees | |
SU1377494A1 (en) | Hydraulic device | |
SU1399174A1 (en) | Hydraulic press control system | |
SU692635A1 (en) | Hydraulic vibrator | |
SU1252753A1 (en) | Pneumatic positioner |