RU2084348C1 - Hydraulic press - Google Patents
Hydraulic press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2084348C1 RU2084348C1 RU95104268A RU95104268A RU2084348C1 RU 2084348 C1 RU2084348 C1 RU 2084348C1 RU 95104268 A RU95104268 A RU 95104268A RU 95104268 A RU95104268 A RU 95104268A RU 2084348 C1 RU2084348 C1 RU 2084348C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metering
- multiplier
- dispenser
- spool
- cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции гидравлических прессов. The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to the design of hydraulic presses.
Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая смонтированные на станине симметрично относительно ее оси два силовых цилиндра, связанных своими корпусами с подвижной поперечиной, дозатор-мультипликатор, соединенный своим входом с напорной магистралью насоса и синхронизирующими цилиндрами с полостями силовых цилиндров, а также устройство для контроля положения подвижной поперечины с электрическим датчиком [1]
Недостатками данной системы являются:
1) повышенная установленная мощность насосов и снижение КПД пресса, вследствие использования дозатора-мультипликатора для совершения холостых ходов пресса;
2) вероятность прогрессирующего увеличения перекоса подвижной поперечины, вследствие возможных неравномерных утечек жидкости из замкнутых объемов "синхронизирующий цилиндр мультипликатора силовой цилиндр" и вследствие отсутствия в системе элементов, обеспечивающих подпитку этих объемов.A known hydraulic press control system comprising two power cylinders mounted on a bed symmetrically with respect to its axis, connected by their bodies to a movable cross member, a dispenser-multiplier connected by its inlet to the pressure head pipe of the pump and synchronizing cylinders with cavities of the power cylinders, and also a position control device movable cross member with electric sensor [1]
The disadvantages of this system are:
1) increased installed power of the pumps and reduced efficiency of the press, due to the use of the batcher-multiplier for idling the press;
2) the likelihood of a progressive increase in the skew of the movable cross member, due to possible uneven leakage of fluid from closed volumes "synchronizing cylinder of the power cylinder multiplier" and due to the lack of elements in the system that provide fuel for these volumes.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к настоящему изобретению является гидравлический пресс, содержащий подвижную траверсу, связанную с отстающим и опережающим гидроцилиндрами, стол, основной мультипликатор, дополнительный мультипликатор, вход которого связан с основным мультипликатором, а также устройство компенсации перекоса траверсы и связанный с ним трехпозиционный золотниковый распределитель, соединяющий выход дополнительного мультипликатора с отстающим гидроцилиндром, при этом на участке трубопровода, соединяющем дополнительный мультипликатор с трехпозиционным золотниковым распределителем, установлен двухпозиционный золотниковый распределитель [2]
Недостатком данного пресса является снижение КПД, вследствие повышенной установленной мощности насосов, что связано с использованием мультипликатора-дозатора для совершения холостых ходов пресса.The closest in technical essence and the achieved result to the present invention is a hydraulic press containing a movable crosshead associated with a lagging and leading hydraulic cylinders, a table, a main multiplier, an additional multiplier, the input of which is connected to the main multiplier, as well as a traverse skew compensation device and associated with a three-position spool valve connecting the output of the additional multiplier to the lagging hydraulic cylinder, while in the pipe section wires connecting the additional multiplier with three position spool valve, the spool valve is set-off [2]
The disadvantage of this press is a decrease in efficiency, due to the increased installed capacity of the pumps, which is associated with the use of a multiplier-dispenser for idling the press.
Технический результат, получаемый от использования изобретения, заключается в повышении КПД пресса, за счет снижения установленной мощности насосов, а также в повышении надежности системы управления прессом. The technical result obtained from the use of the invention is to increase the efficiency of the press by reducing the installed capacity of the pumps, as well as to increase the reliability of the press control system.
Технический результат достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержащем неподвижную траверсу, подвижную траверсу, два силовых и два возвратных цилиндра, связанных попарно с концами траверс, гидропривод, систему управления синхронным движением подвижной траверсы, включающую двойной мультипликатор-дозатор, каждая из дозирующих полостей которого соединена с одним из силовых цилиндров, и реверсивный золотник, соединяющий гидропривод с входной полостью мультипликатора-дозатора и возвратными цилиндрами, согласно изобретению, система управления синхронным движением подвижной траверсы снабжена двойным редуктором-дозатором, каждая из дозирующих полостей которого соединена с одним из силовых цилиндров, а входные полости мультипликатора-дозатора и редуктора-дозатора через индивидуальные двухпозиционные золотники соединены с реверсивным золотником через дополнительный реверсивный золотник и со сливом через дополнительный двухпозиционный золотник, при этом к трубопроводу входной полости редуктора-дозатора подключено реле давления и редуктор-дозатор снабжен датчиком для контроля исходного положения подвижных элементов. The technical result is achieved in that in a hydraulic press containing a fixed crosshead, a movable crosshead, two power and two return cylinders connected in pairs with the ends of the traverse, a hydraulic actuator, a control system for the synchronous movement of the movable crosshead, including a double multiplier-dispenser, each of the metering cavities of which connected to one of the power cylinders, and a reversible spool connecting the hydraulic actuator with the input cavity of the multiplier-dispenser and return cylinders, according to the invention, a system The synchronous movement control of the movable crosshead is equipped with a double metering gear, each of the metering cavities of which is connected to one of the power cylinders, and the input cavities of the metering and metering gears and metering gears are connected to the reversible spool via individual reversible spools via an additional reversible spool and with drain through an additional two-position spool, while a pressure switch is connected to the inlet pipe of the gearbox-metering unit and the gearbox-metering unit is equipped with Chick to control the initial position of the moving elements.
Для повышения надежности системы управления прессом, на трубопроводах дозирующих полостей редуктора-дозатора установлены отсечные двухпозиционные золотники. To increase the reliability of the press control system, shut-off on-off spools are installed on pipelines of the metering cavities of the reducer-dispenser.
Дополнительно для повышения надежности системы управления прессом мультипликатор-дозатор снабжен датчиком для контроля исходного положения подвижных элементов, подвижная траверса датчиками для контроля крайних положений, при этом на трубопроводе возвратных цилиндров последовательно установлен обратный клапан и подключено реле давления и параллельно с обратным клапаном установлен отсечный двухпозиционный золотник, а трубопроводы дозирующих полостей редуктора-дозатора через отсечные двухпозиционные золотники соединены с трубопроводом дополнительного реверсивного золотника и входной полости редуктора-дозатора и этот трубопровод через отсечной двухпозиционный золотник соединен со сливом. In addition, to increase the reliability of the press control system, the multiplier-dispenser is equipped with a sensor for monitoring the initial position of the movable elements, a movable traverse with sensors for monitoring the extreme positions, while a check valve is connected in series on the return cylinder pipe and a pressure switch is connected, and a shut-off on-off valve is installed in parallel with the check valve and pipelines of the metering cavities of the metering gear through the shut-off on-off slide valves are connected to the piping a gadget of an additional reversible spool and an inlet cavity of a metering gearbox and this pipeline is connected to a drain through a shut-off on-off spool.
Включенные в систему управления синхронным движением подвижной траверсы двойной редуктор-дозатор и группа золотников в составе дополнительного реверсивного, дополнительного двухпозиционного, двух индивидуальных двухпозиционных вместе с подключенным к трубопроводу входной полости редуктора-дозатора реле давления и датчиком для контроля исходного положения подвижных элементов редуктора-дозатора, обеспечивают выполнение холостого хода пресса с помощью редуктора-дозатора, автоматическое переключение системы управления на использование мультипликатора-дозатора при рабочем ходе пресса, возврат подвижных элементов редуктора-дозатора, а затем и мультипликатора-дозатора в исходное положение при возвратном ходе пресса. Так как редуктор-дозатор обеспечивает повышенную скорость холостого хода, по сравнению со скоростью рабочего хода, обеспечиваемую мультипликатором-дозатором, то использование редуктора-дозатора позволяет, в совокупности с другими существенными признаками, повысить КПД пресса, за счет снижения установленной мощности насосов. A double reducer-dispenser included in the synchronous movement control system of a movable crosshead and a spool group as part of an additional reversible, additional on-off, two individual on-off valves together with a pressure switch and a sensor for controlling the initial position of the movable elements of the reducer-dispenser connected to the pipeline inlet provide idling of the press using a metering reducer, automatic switching of the control system to use the multiplier-dispenser during the working stroke of the press, the return of the movable elements of the gear-dispenser, and then the multiplier-dispenser to its original position during the return stroke of the press. Since the metering gearbox provides an increased idle speed compared to the working speed provided by the metering gear, the use of the metering gear allows, in combination with other essential features, to increase the efficiency of the press by reducing the installed capacity of the pumps.
Установка отсечных двухпозиционных золотников на трубопроводах дозирующих полостей редуктора-дозатора обеспечивает при рабочем ходе пресса защиту элементов системы управления, связанных с входной полостью редуктора-дозатора, от высокого давления, которое, в противном случае, будет действовать вследствие мультипликаторного эффекта, создаваемого редуктором-дозатором. Этим повышается надежность системы управления прессом. The installation of shut-off on-off spools on the pipelines of the metering cavities of the metering gearbox provides protection of the elements of the control system associated with the inlet cavity of the metering gear from high pressure, which otherwise would act due to the multiplier effect created by the metering gearbox. This increases the reliability of the press control system.
Датчики для контроля исходного положения подвижных элементов мультипликатора-дозатора и для контроля крайних положений подвижной траверсы и реле давления, подключенное к трубопроводу возвратных цилиндров, вместе с обратным клапаном, установленным на этом трубопроводе, и группой золотников в составе отсечного двухпозиционного, установленного параллельно с обратным клапаном, двух отсечных двухпозиционных, установленных на трубопроводах, соединяющих дозирующие полости редуктора-дозатора с трубопроводом дополнительного реверсивного золотника и входной полости редуктора-дозатора и отсечного двухпозиционного, соединяющего этот трубопровод со сливом, обеспечивают перед началом каждого цикла (холостого хода) автоматическую компенсацию утечек жидкости или слив избытка жидкости из силовых цилиндров и дозирующих цилиндров редуктора-дозатора и мультипликатора-дозатора (такая необходимость может возникнуть после наладочных операций), что также повышает надежность системы управления прессом. Sensors for monitoring the initial position of the movable elements of the multiplier-dispenser and for monitoring the extreme positions of the movable crosshead and pressure switch connected to the return cylinder pipeline, together with a non-return valve installed on this pipeline and a group of spools as part of a two-position shut-off valve installed in parallel with the non-return valve , two shut-off on-off, installed on pipelines connecting the metering cavity of the metering gearbox with the additional reversing pipeline the spool and the inlet cavity of the metering gearbox and the on-off shut-off connecting this pipeline to the drain, before each cycle (idle) starts, they automatically compensate for fluid leaks or drain excess fluid from the power cylinders and metering cylinders of the metering gearbox and metering multiplier (such a need may occur after commissioning operations), which also increases the reliability of the press control system.
Система управления синхронным движением подвижной траверсы в гидравлическом прессе снабжена двойным редуктором-дозатором, который не имеет общих элементов и кинематических связей с мультипликатором-дозатором. Введенная совокупность управляющей и контролирующей аппаратуры обеспечивает их независимую работу: редуктора при холостом ходе, мультипликатора при рабочем ходе пресса. Это позволяет иметь наиболее простую конструкцию как редуктора, так и мультипликатора с минимально необходимыми габаритами и оптимальными параметрами. Независимое включение их в работу исключает возможность образования полостей разряжения и связанных с этим отрицательных явлений, что обеспечивает надежную работу системы управления прессом. Одновременно повышается и его КПД за счет использования редуктора-дозатора при холостых ходах, что позволяет снизить установленную мощность насосов. The control system for the synchronous movement of the movable yoke in the hydraulic press is equipped with a double metering reducer, which does not have common elements and kinematic connections with the metering multiplier. The introduced set of control and monitoring equipment ensures their independent operation: the gearbox at idle, the multiplier during the working stroke of the press. This allows you to have the simplest design of both the gearbox and the multiplier with the minimum required dimensions and optimal parameters. Their independent inclusion in the work excludes the possibility of formation of vacuum cavities and the associated negative phenomena, which ensures reliable operation of the press control system. At the same time, its efficiency also increases due to the use of a metering reducer at idle, which reduces the installed capacity of the pumps.
Гидравлический пресс поясняется чертежом, где показана схема пресса. The hydraulic press is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the press.
Гидравлический пресс содержит неподвижную траверсу 1, подвижную траверсу 2, два силовых цилиндра 3, два возвратных цилиндра 4, гидропривод 5. На траверсах 1 и 2 закреплены части рабочего инструмента 6 и 7 между которыми располагается обрабатываемое изделие 8. Пресс снабжен датчиками 9 и 10 соответственно для контроля верхнего и нижнего положения подвижной траверсы. Система управления прессом содержит двойной мультипликатор-дозатор 11 и двойной редуктор-дозатор 12, которые снабжены датчиками 13 и 14 для контроля исходного положения их подвижных элементов. Дозирующие полости 15 мультипликатора и дозирующие полости 16 редуктора попарно соединены между собой и с одним из силовых цилиндров. Входная полость 17 мультипликатора через двухпозиционный золотник 18 с электромагнитом 19, далее через дополнительный реверсивный золотник 20 с электромагнитами 21 и 22 и через реверсивный золотник 23 с электромагнитами 24 и 25 соединена с гидроприводом. К входной полости 26 редуктора подключено реле давления 27 и эта полость через двухпозиционный золотник 28 с электромагнитом 29, далее через дополнительный реверсивный золотник 20 и реверсивный золотник 23 соединена с гидроприводом. Дополнительный двухпозиционный золотник 30 с электромагнитом 31 соединяет золотники 18 и 28 со сливом. Возвратные цилиндры через золотник 23 подключены к гидроприводу и на их трубопроводе параллельно установлены обратный клапан 32, отсечной двухпозиционный золотник 33 с электромагнитом 34 и подключено реле давления 35. На трубопроводах дозирующих полостей редуктора установлены отсечные двухпозиционные золотники 36 с электромагнитами 37 и эти трубопроводы через отсечные двухпозиционные золотники 38 с электромагнитами 39 соединены с дополнительным реверсивным золотником 23 и со сливом через отсечной двухпозиционный золотник 40 с электромагнитом 41. The hydraulic press contains a fixed crosshead 1, a movable crosshead 2, two power cylinders 3, two return cylinders 4, a hydraulic actuator 5. On the traverses 1 and 2, parts of the working tool 6 and 7 are fixed between which the workpiece 8 is located. The press is equipped with sensors 9 and 10, respectively to control the upper and lower position of the movable yoke. The press control system comprises a double multiplier-dispenser 11 and a double gear-dispenser 12, which are equipped with sensors 13 and 14 for monitoring the initial position of their moving elements. The metering cavity 15 of the multiplier and the metering cavity 16 of the gearbox are paired with each other and with one of the power cylinders. The input cavity 17 of the multiplier through a two-position spool 18 with an electromagnet 19, then through an additional reversible spool 20 with electromagnets 21 and 22 and through a reversible spool 23 with electromagnets 24 and 25 is connected to the hydraulic actuator. A pressure switch 27 is connected to the input cavity 26 of the gearbox and this cavity is connected through a two-position spool 28 with an electromagnet 29, then through an additional reversible spool 20 and a reversible spool 23 with a hydraulic actuator. An additional on-off spool 30 with an electromagnet 31 connects the spools 18 and 28 to the drain. The return cylinders through the spool 23 are connected to the hydraulic actuator and a non-return valve 32, a shut-off on-off valve 33 with an electromagnet 34 and a pressure switch 35 are connected in parallel on their pipeline. Cut-off on-off spools 36 with electromagnets 37 are installed on the pipelines of the metering cavities 36 and these pipelines are through shut-off on-off valves the spools 38 with electromagnets 39 are connected to an additional reversible spool 23 and to drain through the shut-off on-off spool 40 with an electromagnet m 41.
Гидравлический пресс работает следующим образом. Описание рабочего цикла начнем с момента выхода подвижной траверсы 2 в крайнее нижнее положение, которое контролируется датчиком 10. Этот датчик обеспечивает отключение всех ранее включенных электромагнитов золотников и включает электромагнит 25. Реверсивный золотник 23 занимает позицию, при которой жидкость от гидропривода 5 поступает в возвратные цилиндры 4 через обратный клапан 32. При этом подвижная траверса движется вверх, а жидкость из силовых цилиндров 3 вытесняется в дозирующие полости 16 редуктора 12. Подвижные элементы редуктора перемещаются к исходному положению и жидкость из его входной полости 26 через золотники 28 и 30 вытесняются на слив. Выход подвижных элементов редуктора в исходное положение контролируется датчиком 14, который обеспечивает включение электромагнита 31. Золотник 30 меняет позицию, что вместе с золотником 18 обеспечивает слив жидкости из входной полости 17 мультипликатора 11. Теперь жидкость из силовых цилиндров 3 вытесняется в дозирующие полости 15 мультипликатора и его подвижные элементы перемещаются к исходному положению. Ввиду возможных утечек жидкости из замкнутых объемов "силовой цилиндр
дозирующие полости" выход подвижной траверсы в верхнее положение осуществится раньше, чем подвижные элементы мультипликатора достигнут своего исходного положения. Датчик 9, который контролирует крайнее верхнее положение подвижной траверсы, обеспечивает отключение электромагнита 25 и включение электромагнитов 22 и 24, подготавливает цепь датчика 13 к работе. Реверсивные золотники 20 и 23 занимают позиции, при которых жидкость от гидропривода через эти золотники и золотники 38 поступает в замкнутые объемы "силовой цилиндр дозирующие полости", дополняет дозирующие полости мультипликатора и выводит его подвижные элементы в исходное положение. Подвижная траверса при этом не будет перемещаться вниз, поскольку выход из возвратных цилиндров закрыт обратным клапаном 32 и золотником 33. Выход подвижных элементов мультипликатора в исходное положение контролирует датчик 13, который вместе с датчиком 9 обеспечивает включение электромагнитов 29, 34 и 39. Следующая за этим смена позиций золотников 28, 33 и 38 соединяет возвратные цилиндры 4 со сливом, входную полость 26 редуктора с гидроприводом и закрывает выход из замкнутых объемов "силовой цилиндр дозирующие полости". Начинается холостой ход подвижной траверсы, при котором силовые цилиндры 3 заполняются жидкостью, вытесняемой из дозирующих полостей 16 редуктора.The hydraulic press operates as follows. We begin the description of the duty cycle from the moment the movable crosshead 2 exits to its lowest position, which is controlled by the sensor 10. This sensor disables all previously turned-on electromagnets of the spools and turns on the electromagnet 25. The reversible spool 23 occupies the position at which the fluid from the hydraulic actuator 5 enters the return cylinders 4 through the check valve 32. In this case, the movable crosshead moves up, and the liquid from the power cylinders 3 is displaced into the metering cavities 16 of the gearbox 12. The movable elements of the gearbox are displaced to the initial position and the liquid from its inlet cavity 26 through the spools 28 and 30 are displaced to the drain. The output of the moving elements of the gearbox to its initial position is controlled by a sensor 14, which enables the electromagnet 31 to turn on. The spool 30 changes its position, which, together with the spool 18, provides a drain of fluid from the input cavity 17 of the multiplier 11. Now the fluid from the power cylinders 3 is forced into the metering cavities 15 of the multiplier and its movable elements move to the starting position. Due to possible leakage of fluid from closed volumes, the power cylinder
dosing cavities "moving the traverse to the upper position will take place before the moving elements of the multiplier reach their initial position. Sensor 9, which controls the extreme upper position of the movable traverse, turns off the electromagnet 25 and turns on the electromagnets 22 and 24, prepares the sensor circuit 13 for operation. Reversible spools 20 and 23 occupy positions in which fluid from the hydraulic actuator through these spools and spools 38 enters the enclosed volumes of the “power cylinder dosing cavity”, it fills the metering cavities of the multiplier and brings its movable elements to its initial position, while the movable beam will not move down, since the exit from the return cylinders is closed by a check valve 32 and spool 33. The output of the movable multiplier elements to the initial position is controlled by the sensor 13, which together with the sensor 9 provides the inclusion of electromagnets 29, 34 and 39. The next change of position of the spools 28, 33 and 38 connects the return cylinders 4 to the drain, the inlet cavity 26 of the gearbox with hydraulic drive and The “power cylinder dosing cavity” exits the exit from closed volumes. The idling of the movable traverse begins, in which the power cylinders 3 are filled with liquid displaced from the metering cavities 16 of the gearbox.
Возможен и вариант переполнения замкнутых объемов "силовой цилиндр - дозирующие полости", например при наладочных перемещениях подвижной траверсы. В этом случае выход подвижных элементов мультипликатора в исходное положение будет предшествовать выходу подвижной траверсы в крайнее верхнее положение. Никаких переключений электромагнитов золотников в этом случае не происходит и, поскольку прекращается выход жидкости из силовых цилиндров, начинает расти давление в возвратных цилиндрах, которое контролирует реле давления 35. Это реле подает сигнал на включение электромагнита 41, и золотник 40 соединяет силовые цилиндры со сливом. Подвижная траверса выходит в крайнее верхнее положение и датчик 9 вместе с датчиком 13 обеспечивают указанные выше переключения электромагнитов золотников, соответствующие холостому ходу пресса. There is also the option of overflowing closed volumes of a “power cylinder - dosing cavity”, for example, during commissioning movements of a movable crosshead. In this case, the output of the movable elements of the multiplier to its initial position will precede the output of the movable crosshead to its highest position. In this case, no switching of the electromagnets of the spools occurs, and since the liquid stops flowing out of the power cylinders, the pressure in the return cylinders starts to increase, which controls the pressure switch 35. This relay sends a signal to turn on the electromagnet 41, and the spool 40 connects the power cylinders to the drain. The movable traverse extends to its highest position and the sensor 9 together with the sensor 13 provide the above switching of the electromagnets of the spools corresponding to the idle speed of the press.
При контакте подвижной части 7 рабочего инструмента с изделием 8 начинается рабочий ход пресса и возрастание давления во входной полости 26 редуктора, что контролирует реле давления 27. Сигнал этого реле обеспечивает отключение электромагнита 22 и включение электромагнитов 19, 21 и 37. Соответствующие этому позиции золотников 18 и 20 соединяют гидропривод с входной полостью 17 мультипликатора, а золотники 36 отсекают дозирующие полости 16 редуктора от силовых цилиндров. Рабочий ход пресса продолжается подачей жидкости в силовые цилиндры из дозирующих полостей 15 мультипликатора. Конец рабочего хода контролируется датчиком 10. Далее рабочий цикл повторяется. When the movable part 7 of the working tool comes into contact with the product 8, the press begins to move and the pressure increases in the inlet cavity 26 of the gearbox, which controls the pressure switch 27. The signal of this relay switches off the electromagnet 22 and turns on the electromagnets 19, 21 and 37. The corresponding positions of the spools 18 and 20 connect the hydraulic actuator with the input cavity 17 of the multiplier, and the spools 36 cut off the metering cavity 16 of the gearbox from the power cylinders. The working stroke of the press continues by supplying liquid to the power cylinders from the metering cavities 15 of the multiplier. The end of the stroke is monitored by the sensor 10. Next, the duty cycle is repeated.
Подача жидкости в силовые цилиндры и слив жидкости из них во все периоды работы пресса осуществляется через дозирующие полости или редуктора, или мультипликатора. Этим обеспечивается движение подвижной траверсы без перекосов во все периоды работы. Использование редуктора при холостом ходе пресса уменьшает расход жидкости от гидропривода, а значит уменьшает установленную мощность насосов и повышает КПД пресса. Этим и достигается экономический эффект при работе пресса. The supply of fluid to the power cylinders and the discharge of fluid from them during all periods of the press is carried out through the metering cavity or gearbox, or multiplier. This ensures the movement of the movable beam without distortions in all periods of work. The use of the gearbox during idling of the press reduces the fluid flow from the hydraulic drive, and therefore reduces the installed capacity of the pumps and increases the efficiency of the press. This is achieved economic effect during the work of the press.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104268A RU2084348C1 (en) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104268A RU2084348C1 (en) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Hydraulic press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95104268A RU95104268A (en) | 1996-12-10 |
RU2084348C1 true RU2084348C1 (en) | 1997-07-20 |
Family
ID=20165952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95104268A RU2084348C1 (en) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Hydraulic press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2084348C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461462C2 (en) * | 2010-11-09 | 2012-09-20 | Федеральное агентство по образованию Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Норильский индустриальный институт" | Hydraulic press |
RU2521757C1 (en) * | 2013-03-22 | 2014-07-10 | Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Норильский индустриальный институт" | Hydraulic press |
RU2598410C1 (en) * | 2015-06-03 | 2016-09-27 | Валерий Владимирович Бодров | Hydraulic drive of press moving beam |
RU2602934C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-11-20 | Валерий Владимирович Бодров | Hydraulic drive of press moving beam |
-
1995
- 1995-03-23 RU RU95104268A patent/RU2084348C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1445982, кл. B 30 B 15/00, 1988. 2. Авторское свидетельство СССР N 829453, кл. B 30 B 15/24, 1981. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461462C2 (en) * | 2010-11-09 | 2012-09-20 | Федеральное агентство по образованию Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Норильский индустриальный институт" | Hydraulic press |
RU2521757C1 (en) * | 2013-03-22 | 2014-07-10 | Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Норильский индустриальный институт" | Hydraulic press |
RU2598410C1 (en) * | 2015-06-03 | 2016-09-27 | Валерий Владимирович Бодров | Hydraulic drive of press moving beam |
RU2602934C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-11-20 | Валерий Владимирович Бодров | Hydraulic drive of press moving beam |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95104268A (en) | 1996-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2660955A (en) | Hydraulic machine | |
CN103807231A (en) | Hydraulic drive apparatus for work machine | |
RU2084348C1 (en) | Hydraulic press | |
JPH09122999A (en) | Hydraulic circuit for driving double cylinder | |
JPH08226401A (en) | Fluid actuator | |
CN214118631U (en) | Novel hydraulic test bed | |
RU2461462C2 (en) | Hydraulic press | |
EP0167635B1 (en) | Hydraulic circuit for the control of reciprocating pistons pump | |
RU2206456C2 (en) | Hydraulic press | |
RU2725349C1 (en) | Device for gas compression in double-acting cylinders with hydraulic control | |
RU2258609C2 (en) | Hydraulic press | |
RU2206457C2 (en) | Hydraulic press | |
CN102803746A (en) | Arrangement for controlling the position of a device with a fluid pressure-driven piston-cylinder arrangement | |
RU2695169C1 (en) | Device for conversion of energy of liquid pressure into energy of compressed gas | |
US4455828A (en) | Hydraulic power unit | |
RU2733234C1 (en) | Hydraulic press | |
CN218347553U (en) | Reversing system of double-line high-pressure plunger grease pump | |
RU2376502C1 (en) | Reversible hydraulic drive | |
RU2136500C1 (en) | Hydraulic press control system | |
SU1738684A1 (en) | Control system of vertical hydraulic press | |
RU2731468C1 (en) | Hydraulic press | |
RU2283221C1 (en) | Machine-tool for splitting wood | |
JPH07127601A (en) | Intensifying circuit for oil pressure | |
SU1435343A1 (en) | Hydraulic setting device for rolling mill | |
SU1022801A2 (en) | Pneumohydraulic drive of process equipment multiple clamping means |