RU2039643C1

RU2039643C1 - Transportable electrohydraulic tool for assembling, dismantling, displacement and other operations

Info

Publication number: RU2039643C1
Authority: RU
Inventors: В.И. Деревянко; Ю.В. Белявский; В.И. Кривомазов; В.М. Овчинников
Original assignee: Краснодарский научно-исследовательский институт "НИИМонтаж"
Priority date: 1992-01-10
Filing date: 1992-01-10
Publication date: 1995-07-20

Abstract

FIELD: repair works. SUBSTANCE: tool has hydraulic cylinder 1 with a return spring, piston pump 2, oil tank, spring-loaded surge chamber, hand-operated mechanized machine 3, cam, stepped sleeve 8 and additional pistons 9. EFFECT: enhanced efficiency of mechanization of assembly and repair work. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к механизации сборочных и ремонтных работ, в частности к переносным электрогидравлическим инструментам для сборки, разборки, перемещения и др. операций. The invention relates to the mechanization of assembly and repair work, in particular to portable electro-hydraulic tools for assembly, disassembly, movement, and other operations.

Известен пресс ручной гидравлический для опрессовки кабельных наконечников (авт. св. N 517093, кл. Н 01 R 43/04, 1977), состоящий из гидроцилиндра, плунжерного насоса, ручной механизированной машины, масляного бака и рабочих органов (инструментов). В этом ручном гидропрессе связь ручной механизированной машины с плунжерным насосом осуществляется через промежуточное звено, выполненное в виде воздействующего на нагнетательный плунжер рычага, один конец которого закреплен на неподвижной оси, а на другом конце имеется шарикоподшипник, контактирующий с профилированным кулачком, установленным на ручной машине. Known hydraulic manual press for crimping cable lugs (ed. St. N 517093, class N 01 R 43/04, 1977), consisting of a hydraulic cylinder, plunger pump, manual mechanized machine, oil tank and working bodies (tools). In this manual hydraulic press, the connection between a manual mechanized machine and a plunger pump is carried out through an intermediate link made in the form of a lever acting on the discharge plunger, one end of which is mounted on a fixed axis, and on the other end there is a ball bearing in contact with a profiled cam mounted on a manual machine.

Такое конструктивное исполнение ограничивает производительность пресса (скорость движения рабочих инструментов) из-за невозможности установки двух и более плунжеров. Кроме того, установка эластичного масляного бака, являющегося и компенсатором, вне полости насоса и гидроцилиндра, увеличивает габариты такого инструмента. This design limits the performance of the press (speed of the working tools) due to the inability to install two or more plungers. In addition, the installation of an elastic oil tank, which is also a compensator, outside the cavity of the pump and hydraulic cylinder, increases the dimensions of such a tool.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является электрогидравлический инструмент (гайковерт), содержащий замкнутую агрегатированную систему, состоящую из гидроцилиндра с возвратной пружиной, плунжерного насоса, масляного бака, размещенного в штоковой полости гидроцилиндра и в надплунжерной полости насоса (без давления), компенсатора, ручной механизированной машины, на выходном валу которой установлен кулачок для взаимодействия через подшипник с плунжером насоса, и рабочего органа. The closest technical solution, selected as a prototype, is an electro-hydraulic tool (wrench) containing a closed aggregate system consisting of a hydraulic cylinder with a return spring, a plunger pump, an oil tank located in the rod end of the hydraulic cylinder and in the plunger cavity of the pump (without pressure), compensator, a manual mechanized machine, on the output shaft of which a cam is installed for interaction through the bearing with the pump plunger, and the working body.

В блоке плунжерного насоса выполнены четыре осевых отверстия, в одном из которых размещен компенсатор расхода жидкости, во втором плунжерная пара, связывающая гидроцилиндр с плунжерным насосом, в третьем предохранительный клапан, а в четвертом центральном отверстии подпружиненный по оси клапан перепускной системы. Four axial openings are made in the block of the plunger pump, in one of which there is a fluid flow compensator, in the second there is a plunger pair connecting the hydraulic cylinder to the plunger pump, in the third there is a safety valve, and in the fourth central hole the axle-spring-loaded valve of the bypass system.

Известный электрогидравлический инструмент имеет низкую производительность и большую неравномерность подачи, которые обусловлены невозможностью установки двух или более плунжеров в блоке насоса при данном конструктивном исполнении. Кроме того, при увеличении хода плунжера (для повышения производительности) имеют место значительные контактные нагрузки на плунжер насоса, что увеличивает потери на трение, снижает КПД инструмента и его надежность. Данный электрогидравлический инструмент применяется только для затяжки (отвинчивания) резьбовых соединений, т.е. имеют место ограниченные функциональные (технологические) возможности. The known electro-hydraulic tool has a low productivity and a large uneven flow, which are due to the inability to install two or more plungers in the pump unit with this design. In addition, with an increase in the stroke of the plunger (to increase productivity), there are significant contact loads on the plunger of the pump, which increases friction losses, reduces the efficiency of the tool and its reliability. This electro-hydraulic tool is used only for tightening (unscrewing) threaded connections, i.e. there are limited functional (technological) capabilities.

Целью изобретения является повышение производительности инструмента при сохранении его компактности. The aim of the invention is to increase the productivity of the tool while maintaining its compactness.

Это достигается тем, что на торце блока плунжерного насоса жестко закреплена ось, на которой с возможностью качания установлена ступенчатая втулка, взаимодействующая через упорный подшипник с кулачком и кинематически связанная с двумя или более плунжерами, размещенными в блоке насоса. This is achieved by the fact that an axis is fixed on the end face of the plunger pump unit, on which a step sleeve is installed with the possibility of swinging, interacting through a thrust bearing with a cam and kinematically connected with two or more plungers placed in the pump block.

Такая конструкция узла привода обеспечивает постоянный контакт ступенчатой втулки с тремя или более плунжерами, что сокращает контактные напряжения между ступенчатой втулкой и плунжерами. Кроме того, подпружиненный компенсатор установлен в штоковой полости гидроцилиндра, а на штоке и корпусе гидроцилиндра выполнена резьба для подсоединения сменных рабочих органов. This design of the drive unit provides constant contact of the stepped sleeve with three or more plungers, which reduces contact stress between the stepped sleeve and the plungers. In addition, a spring-loaded compensator is installed in the rod cavity of the hydraulic cylinder, and a thread is made on the rod and body of the hydraulic cylinder for connecting removable working bodies.

На фиг. 1 изображен предложенный переносной электрогидравлический инструмент, общий вид; на фиг. 2 варианты применения электрогидравлического инструмента. In FIG. 1 shows the proposed portable electro-hydraulic tool, General view; in FIG. 2 applications of electro-hydraulic tools.

Электрогидравлический инструмент представляет собой замкнутую агрегатированную гидравлическую систему, состоящую из жестко связанных между собой гидроцилиндра 1, плунжерного насоса 2 и ручной механизированной машины 3. Масляный бак размещен в штоковой полости 4 гидроцилиндра и в надплунжерной полости насоса 5 (без давления). На валу ручной машины 3 размещен кулачок 6 для взаимодействия через упорный подшипник 7 и ступенчатую втулку 8 с плунжерами 9 насоса 2. Ступенчатая втулка 8 установлена с возможностью качания на оси 10 при помощи сферического (шарнирного) подшипника 11, причем ось жестко закреплена на торце блока плунжерного насоса 2. Полости 4 и 5 масляного бака гидравлически связаны между собой каналом 12. Возврат поршня со штоком 13 гидроцилиндра в исходное положение осуществляется под действием возвратной пружины 14 за счет перепуска рабочей жидкости из полости высокого давления насоса в полость масляного бака (без давления) при помощи запорного вентиля 15. В штоковой полости гидроцилиндра 4 размещен подпружиненный компенсатор 16. На штоке и корпусе гидроцилиндра выполнена резьба для подсоединения сменных рабочих органов. В блоке насоса 2 установлен предохранительный клапан (на фиг. 1 не показан), исключающий перегрузку инструмента. The electro-hydraulic tool is a closed aggregated hydraulic system consisting of a hydraulic cylinder 1 rigidly interconnected, a plunger pump 2 and a manual mechanized machine 3. The oil tank is located in the rod cavity 4 of the hydraulic cylinder and in the superplunger cavity of the pump 5 (without pressure). A cam 6 is placed on the shaft of the manual machine 3 for interaction through the thrust bearing 7 and the step sleeve 8 with the plungers 9 of the pump 2. The step sleeve 8 is mounted with the possibility of swinging on the axis 10 using a spherical (articulated) bearing 11, and the axis is rigidly fixed to the end face of the block plunger pump 2. Cavities 4 and 5 of the oil tank are hydraulically interconnected by a channel 12. The return of the piston with the rod 13 of the hydraulic cylinder to its original position is carried out under the action of the return spring 14 due to the bypass of the working fluid from the cavity high-pressure pump into the cavity of the oil tank (without pressure) by means of a shut-off valve 15. A spring-loaded compensator 16 is placed in the rod cavity of the hydraulic cylinder 4. A thread is made on the rod and the cylinder body for connecting interchangeable working bodies. A safety valve is installed in the pump unit 2 (not shown in FIG. 1), which prevents overloading the tool.

Работа электрогидравлического инструмента осуществляется следующим образом. The operation of the electro-hydraulic tool is as follows.

Подсоединяют с помощью резьб на штоке и корпусе гидроцилиндра к инструменту соответствующую сменную рабочую насадку (фиг. 2) и надежно устанавливают ее для выполнения рабочей операции. Включают двигатель ручной механизированной машины 3. Вначале поршень со штоком 13 гидроцилиндра находится в исходном положении под действием возвратной пружины 14, а компенсатор 16 сжат (находится в крайнем левом положении) за счет разности объемов поршневой и штоковой полостей гидроцилиндра. При включенном двигателе кулачок 6 ручной машины 3 воздействует через упорный подшипник 7 на ступенчатую втулку 8, обеспечивая ее качательные движения. Плунжеры 9 за счет кинематической связи с качающейся втулкой совершают возвратно-поступательные движения. Using the threads on the rod and the body of the hydraulic cylinder, connect the corresponding replaceable working nozzle to the tool (Fig. 2) and securely install it to carry out the operation. Turn on the engine of a manual mechanized machine 3. First, the piston with the rod 13 of the hydraulic cylinder is in the initial position under the action of the return spring 14, and the compensator 16 is compressed (located in the leftmost position) due to the difference in the volumes of the piston and rod cavities of the hydraulic cylinder. When the engine is on, the cam 6 of the manual machine 3 acts through a thrust bearing 7 on the stepped sleeve 8, providing its swinging motion. The plungers 9 due to the kinematic connection with the swinging sleeve perform reciprocating movements.

Жидкость под давлением через плунжерную систему поступает в рабочую (поршневую) полость 4 гидроцилиндра, осуществляя рабочий ход штока и, соответственно, сменной рабочей насадки. Компенсатор 16 под действием своей пружины движется навстречу штоку 13 и выдавливает масло из штоковой полости цилиндра через канал 12 в полости 5 насоса, исключая попадание воздуха в гидросистему. The liquid under pressure through the plunger system enters the working (piston) cavity 4 of the hydraulic cylinder, carrying out the stroke of the rod and, accordingly, of the replaceable working nozzle. The compensator 16 under the action of its spring moves towards the rod 13 and squeezes the oil from the rod cavity of the cylinder through the channel 12 in the cavity 5 of the pump, eliminating the ingress of air into the hydraulic system.

По окончании рабочего хода выключают двигатель ручной машины или срабатывает предохранительный клапан. Для возврата поршня со штоком в исходное положение выключают двигатель, открывают запорный вентиль 15, при этом жидкость под действием возвратной пружины 14 перетекает из поршневой полости 5 гидроцилиндра в штоковую 4, заполняя при этом рабочую полость компенсатора (сжимая его пружину). At the end of the stroke, turn off the engine of the manual machine or the safety valve is activated. To return the piston with the rod to its original position, turn off the engine, open the shutoff valve 15, and the liquid under the action of the return spring 14 flows from the piston cavity 5 of the hydraulic cylinder into the rod 4, filling the working cavity of the compensator (compressing its spring).

Предложенный электрогидравлический инструмент по сравнению с известным имеет более высокую производительность за счет возможности установки многоплунжерной системы насоса. Кроме того, повышается равномерность подачи, КПД инструмента и его надежность за счет изменения узла управления плунжерной системой насоса. Одновременно расширяются функциональные (технологические) возможности инструмента за счет различных вариантов его конструктивного исполнения и применения сменных рабочих насадок, обеспечивающих выполнение многих трудоемких монтажных, сборочных и ремонтных операций. The proposed electro-hydraulic tool in comparison with the known one has higher productivity due to the possibility of installing a multi-plunger pump system. In addition, the uniformity of feed, the efficiency of the tool and its reliability due to a change in the control unit of the pump plunger system are increased. At the same time, the functional (technological) capabilities of the tool are expanding due to various options for its design and the use of interchangeable working nozzles, which ensure the performance of many labor-intensive installation, assembly and repair operations.

Кроме того, установка компенсатора в штоковой полости гидроцилиндра обеспечивает компактность предложенного электрогидравлического инструмента. In addition, the installation of a compensator in the rod cavity of the hydraulic cylinder provides the compactness of the proposed electro-hydraulic tool.

Внедрение в монтажную и ремонтную практику разработанного малогабаритного электрогидропривода для комплекта сменных рабочих насадок позволит повысить производительность, безопасность и качество выполнения многих трудоемких операций, а также улучшить условия труда работающих. The introduction into the installation and repair practice of the developed small-sized electrohydraulic drive for a set of interchangeable working nozzles will increase the productivity, safety and quality of many labor-intensive operations, as well as improve working conditions for workers.

Claims

1. PORTABLE ELECTROHYDRAULIC INSTRUMENT FOR ASSEMBLY, DISASSEMBLY, MOVEMENT AND OTHER OPERATIONS, containing a closed hydraulic system consisting of a hydraulic cylinder with a return spring, a plunger pump, an oil tank placed in the rod cavity of the hydraulic cylinder and in the under-pressure compensator pump (plunger) , a manual mechanized machine, on the output shaft of which a cam is mounted for interaction through a bearing with a plunger and a working body, characterized in that the tool is equipped with additional plungers interconnected and placed in the pump cavity, an axis rigidly fixed to the end of the pump, a stepped sleeve mounted on the axis with the possibility of swinging and interaction through a thrust bearing with the cam and plungers.

2. The tool according to claim 1, characterized in that the spring-loaded compensator is installed in the rod cavity of the hydraulic cylinder.

3. The tool according to claim 1, characterized in that on the rod and body of the hydraulic cylinder a thread is made for connecting interchangeable working bodies.