SU1561466A1 - Способ получени сверхпровод щей керамики в системе Y-В @ -С @ -О - Google Patents

Description

. - «чъ жл:- ййвй Дь

(21) (;z) 2У.06 88 О О 07.C1.92, Бюп, № 1 (7П Институт «Ю9ЫХ химичегкмч пе«  с СССР

(/л) С.Н.Куркин, А«А„Ј дэчоВ(, 0,1,.1о , Е„(.Домак нева5 С,В.Гурив и В,11.Троицкий (53) 537.312.Й2 (088.3) б) Юх1пль% «н Я.С., Б Л. о Ло засев ВЛэ. Получение свойгтаа соединений LnaCuf c (Ln-lia, i7r, НЪ, MB, &u, Gd) и некоторых их тверлых рагт- гзороз. - Дурна  неорганической , 1Э79, т.2ч. & 6, С.Й78-Й85.

Bourn L,C., Croranie f.., Zetcl. et al Search for isotope effect ir. superconducting)Y-fia-Gu-0. - Phys. Pev. Lett., 1987, v.5B, iP 22, D. 2339,

( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ 8 СИСТЕМЕ Ґ-Ea-Cu-0 (57) Изобретение относитс  к тонопо гии керамических материалов, ъ частк к т к технологии мат сои г па срерхпро-1 зодпще 0 состава в сигтеме Y- -t-Cw-O, и монет бить использовано е г;ектрпн- ной и электротехнической пронышлен™ мести д/1й получени  специальных усг- , работающих в услови х охлан- дени  жидким азотом. Цепь чзобпете- ни  - увелимениб гритимескон плотное- гк тока. Согласно и обретению смеши вают впдныг pscftiOfHj нитратов иттрии, бгрир и меди s задачмом соотнсыенчм, гоотнетг -, vmi/ie.i с , румпм тр и сер - прсаоч щрго соединени , рэетво- РОЕ выпзриваю-1 до пoлvчe lИ« тз&РГий Cf-еси читратоз, провод т ее терми ес- кое разложение чз воздухе при 690   700°С Б течение мин до остатоЧ ного содержани  нитрата С эои  от 3 дс 7 мзсД, полученной продукт прессую1- и спекоют на воздухе при 950°С Z ч. Критическа  -шитность тока (при 77 v) составила 1 ft00-i500 й/см2 при относительной плот ности материала 7S- 85%. 1 табл.

г

I

Изобретение от эситс  к те  юпо- гии керамических материйлоз, Ё частности tк технологии материала сверхпровод щего состава а системе , и монет быть испопьзоаа- но в электронной и электротехнической промышленности дл  получени  специальных устройсти,.работающих а услови х охлаждени  жидким азотом.

Целью изобретени   зл атс  увеличение критической плотности тока.

Дл  этого смешивают водные растворы нитратов иттри , бари  и меди

s заданном cootно еми1 , соответстеу ющем стехиометрии с.рхпрззод щего соадине « . Смесь рйствороп выпаривают до полумени  твердой смесс нит- раточ, провод т ее термическое разложение на воздухе при 69 -700°C в течение Ј Mtm до остаточного содержаний нитрата бари  ЧN от $ до 7 мас.%, полуменмьЛ продукт прессуют и спекают на воздухе при Э50°С в течение Зм.

Примеры выполнени  способа и свойства материала (YBa Cu$0Т ) по срав«О .

нению с прототипом приведены в таблице . Дл  контрол  остаточного содержани  нитрата бари  пробу раствор ли 8 сол ной кислоте, нитрат восстанавСравнительные свойства материалов, полученных по за вленному и известному (прототип ) способам

Критическую плотность тока измер ли метырехзондовым методом на образиак в форме параллелепипеда ( мм), погрешность измерени  не превышала 5%,

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  сверхпровод щей

   керамик з системе Y-Ba-Cu-О, включа- (Й сметаание оодных растворов нитливали сплавом ЦевзрДа до аммиака в щелочной среде. Аммиак отгон ли в раствор кислоты, остаток которой тиг ровали раствором гидроксида натри .

   ратов иттри , бари  и меди, выпаривание смеси ргстворов, термическое разложение твердой смеси, прессование « спекание, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  критической плотности тока, термическое разложение твердой смеси ведут при б90 70Ь°С до остаточного содержани  нитрата бари  от 3 До 7 мае Д.