SU1559279A1 - Method of checking quality of acoustic contact in ultrasonic examination of articles - Google Patents

Method of checking quality of acoustic contact in ultrasonic examination of articles Download PDF

Info

Publication number
SU1559279A1
SU1559279A1 SU874257915A SU4257915A SU1559279A1 SU 1559279 A1 SU1559279 A1 SU 1559279A1 SU 874257915 A SU874257915 A SU 874257915A SU 4257915 A SU4257915 A SU 4257915A SU 1559279 A1 SU1559279 A1 SU 1559279A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
transducer
cells
matrix
normalized
articles
Prior art date
Application number
SU874257915A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Васильевич Мишакин
Александр Леонидович Углов
Original Assignee
Горьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Нормализации В Машиностроении
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Нормализации В Машиностроении filed Critical Горьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Нормализации В Машиностроении
Priority to SU874257915A priority Critical patent/SU1559279A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1559279A1 publication Critical patent/SU1559279A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  ультразвукового контрол  металлических конструкций материалов. Целью изобретени   вл етс  повышение точности за счет оценки положени  преобразовател  относительно контролируемой поверхности. Измерение среднего значени  отнормированной относительно эталонной поверхности емкости между электродами  чеек матричного пьезоэлектрического преобразовател  и поверхностью контролируемого издели  и дисперсии отнормированных емкостей позвол ет оценить равномерность прилегани  поверхности преобразовател  к поверхности исследуемого издели  и однозначно оценить геометрическое расположение преобразовател  относительно поверхности исследуемого материала.The invention relates to non-destructive testing and can be used for ultrasonic testing of metal structures of materials. The aim of the invention is to improve the accuracy by assessing the position of the transducer relative to the surface to be monitored. Measuring the average value of the capacitance between the cells of the cells of the matrix piezoelectric transducer and the surface of the tested product and the dispersion of normalized capacitances normalized to the reference surface and allows us to estimate the uniformity of the transducer's surface against the surface of the product under investigation and unambiguously assess the geometric location of the transducer relative to the surface of the material under study.

Description

Изобретение относитс  к области неразрушающего контрол  и может быть использовано дл  ультразвукового контрол  металлических конструкционных материалов.The invention relates to the field of non-destructive testing and can be used for ultrasonic testing of metal structural materials.

Цель изобретени  - повышение технологичности за счет оценки положени  преобразовател  относительно контролируемой поверхности.The purpose of the invention is to improve the manufacturability by assessing the position of the converter relative to the surface being monitored.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Использу  пьезоэлектрический преобразователь матричного типа при исследовании его акустического контакта с поверхностью исследуемого материала создают между электродами  чеек матрицы пьезоэлектрического преобразовател  и поверхностью исследуемого материала электрическое поле, измер ют емкости между электродами  чейки матрицы пьезоэлектрического преобразовател  и поверхностью исследуемого материала и сравнивают с емкост ми между электродами  чеек матрицы пьезоэлектрического преобразовател  и эталонной поверхностью материала. При этом получают следующие параметрыUsing a matrix-type piezoelectric transducer, when studying its acoustic contact with the surface of the material under investigation, an electric field is created between the electrodes of the cells of the piezoelectric transducer matrix and the surface of the material under investigation, the capacitances between the electrodes of the piezoelectric transducer matrix cell and the surface of the material are measured, and compared with the capacitances between the electrodes of the matrix cells piezoelectric transducer and reference surface mat serial The following parameters are obtained.

j Nj N

й 2LciMop/w;  th 2LciMop / w;

елate

СПSP

СОWITH

ю 1u 1

оabout

:норм unopiw: normal unopiw

где .Снорд, среднее значение отнормированной относительноwhere .Snord, the average value of the normalized relatively

эталонной поверхности емкости С;reference surface capacity C;

с;with;

норм the norm

С;/С;C; / C;

церуР ceruR

тt

де С1 - емкость i-й  чейки матрицыde C1 - capacity of the i-th cell of the matrix

относительно поверхности исследуемого материала; С;эт- емкость i-й  чейки матрицыrelative to the surface of the material under study; C; et is the capacity of the i-th matrix cell

1one

D,D,

енормenorm

относительно эталойной по верхности;relative to the reference surface;

-количество  чеек матрицы;-the number of matrix cells;

-информативный параметр; -дисперси  отнормировэнных- informative parameter; -dispersed

емкостей NN containers

10ten

1one

D -PM йчГ с;ИорлГ с««р«D-PM ICG; YorlG with "" p "

«иорх“Yorh”

По величине .СИ0./И суд т о толщи- не контактного сло . При изменении толщины контактного сло  параметр Ј не мен етс  в случае, если нет перекоса преобразовател  относительно контролируемой поверхности. Пере- кос преобразовател  или изменение волнистости поверхности контролируемого издели  приводит к значительному изменению величины 8 .According to the value of .SI0. / And the thickness of the contact layer is judged. When the thickness of the contact layer is changed, the parameter Ј does not change if there is no tilt of the transducer relative to the surface to be tested. Overlapping the transducer or changing the waviness of the surface of the tested product leads to a significant change in the value of 8.

Дл  обеспечени  заданной величины погрешности измерени  акустического параметра например затухани  ультразвуковых волн, которое вносит поверхность исследуемого материала, задаютс  максимально допустимые зна- чени  параметров Снорм и & ОпРе деление акустического контакта по С„„.,М и Ј параметрам обеспечиваетTo ensure a given value of the measurement error of the acoustic parameter, for example, the attenuation of ultrasonic waves, which introduces the surface of the material under study, the maximum permissible values of the Snorm and & DETECTION of acoustic contact by С „„., M and Ј parameters provides

оценку равномерности прилегани  всей поверхности преобразовател  к поверхности исследуемого материала. Таким образом, способ позвол ет однозначно оценивать геометрическое расположение преобразовател  относительно поверхности исследуемого материала .assessment of the uniformity of the fit of the entire surface of the transducer to the surface of the material under study. Thus, the method makes it possible to unambiguously evaluate the geometrical arrangement of the transducer relative to the surface of the material under study.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ контрол  качества акустического контакта при ультразвуковом контроле изделий, заключающийс  в том, что создают между преобразователем и объектом физическое поле и определ ют его параметры, по которым суд т о качестве контакта, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, используют матричный преобразователь с электрически изолированными электродами, в качестве физического пол  создают электрическое поле, а в качестве параметров определ ют среднее значение отнорми- оованной относительно эталонной поверхности емкости между электродами  чеек матрицы и поверхностью исследуемого материала и отношение дисперсий отнормированных емкостей к их среднему значению.The method of controlling the quality of acoustic contact with ultrasonic testing of products, which consists in creating a physical field between the transducer and the object and determining its parameters, according to which the quality of the contact is judged, characterized in that, in order to improve accuracy, a matrix transducer is used. electrically isolated electrodes, an electric field is created as a physical field, and the parameters are the average value of the normalized relative to the reference surface between the electrodes of the cells of the matrix and the surface of the material under study and the ratio of the dispersions of the normalized containers to their average value.
SU874257915A 1987-04-03 1987-04-03 Method of checking quality of acoustic contact in ultrasonic examination of articles SU1559279A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874257915A SU1559279A1 (en) 1987-04-03 1987-04-03 Method of checking quality of acoustic contact in ultrasonic examination of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874257915A SU1559279A1 (en) 1987-04-03 1987-04-03 Method of checking quality of acoustic contact in ultrasonic examination of articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1559279A1 true SU1559279A1 (en) 1990-04-23

Family

ID=21309275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874257915A SU1559279A1 (en) 1987-04-03 1987-04-03 Method of checking quality of acoustic contact in ultrasonic examination of articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1559279A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2791670C1 (en) * 2022-10-25 2023-03-13 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г.Ромашина" Method for checking quality of acoustic contact between ultrasonic transducer and ceramic product during ultrasonic flaw detection

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1158921, кл. G 01 N 29/04 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2791670C1 (en) * 2022-10-25 2023-03-13 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г.Ромашина" Method for checking quality of acoustic contact between ultrasonic transducer and ceramic product during ultrasonic flaw detection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200233038A1 (en) Nonlinear acoustic resonance spectroscopy (nars) for determining physical conditions of batteries
JP5166724B2 (en) Ultrasonic inspection system and method
EP0655623B1 (en) Relative resonant frequency shifts to detect cracks
JP3413603B2 (en) Measuring method of residual stress
US3340726A (en) Dynamic force measurement instrument
JP2550377B2 (en) Improved probe for hybrid analytical test equipment
CN112964212B (en) Method for checking coating thickness by using coating thickness detector
SU1559279A1 (en) Method of checking quality of acoustic contact in ultrasonic examination of articles
US3972227A (en) Method of ultrasonic measurements
Klima et al. Monitoring crack extension in fracture toughness tests by ultrasonics
RU2061405C1 (en) Device for determining mechanical properties of biological tissues
Bayer et al. Early detection of fatigue damage through ultrasonic non-destructive evaluation—Part II: Experimental
JP3246679B2 (en) Insulation characteristics measurement device
Cherng et al. Application of acoustic metrology for detection of plate thickness change
JP2533190B2 (en) Automatic ultrasonic flaw detection method for solid insulators
Voisey et al. Elastic properties of eggshells
JPS6029732Y2 (en) Carbon electrode inspection equipment
SU578588A1 (en) Method of determining deformation of butt joints between pairs of specimens from different materials
RU2009479C1 (en) Non-destructive control method
Hermann et al. Ultrasonic Measurements of Inhomogenous Stress Fields
Bertschat et al. Damage detection at a test bridge with nonlinear ultrasound
SU616586A1 (en) Acoustic load specimen
SU879300A1 (en) Device for measuring forces affecting tested structure
Adams et al. Techniques for the recording and measurement of crack growth during fatigue and fracture toughness testing
RU2251101C2 (en) Method of determining mechanical properties of metals during plastic deformation