SU1558886A1 - Спичечный автомат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к автоматам дл  производства специальных спичек. Цель изобретени  - повышение производительности и качества спичек. Спичечный автомат включает станину, на которой размещены конструктивные элементы дл  фиксации и транспортировани  наборных планок 5. В потоке установлены бункер спичечной соломки 7, соломкозагрузочное устройство, наборный аппарат. Кроме того, имеютс  последовательно размещенные плиты подогрева, парафинирующий, макальные аппараты. Макальный аппарат состоит из емкости 21 с зажигательной массой 22, на внутренней поверхности боковых стенок которой выполнены вертикальные пазы 23 с уступом 24. Внутри емкости 21 размещена подвижна  рамка 25 с ползунами 26. Под рамкой 25 размещена подвижна  макальна  плита 27, кинематически св занна  штоком 28, рычажной системой 29 и роликом 30 с криволинейным пазом 31 кулачка 32. Между рамкой 25 и макальной плитой 27 смонтирован очищающий нож 33. Спичечные соломки 7 из бункера поступают через элементы конструкции в наборных планках 5 над плитами обогрева к парафинирующему аппарату. Дл  формировани  спичечной головки наборные планки 5 со спичечными соломками 7 останавливаютс  над ванной 21 первого накольного аппарата. Вращательное движение кулачка 32 преобразуют посредством криволинейного профил  паза 31, ролика 30 и рычажной системы 29 в возвратно-поступательное движение штока 28, который поднимает макальную плиту 27 и опускает ее. При подъеме макальной плиты 27 нижн   кромка рамки 25 сомкнетс  с верхней плоскостью макальной плиты 27, образовав ванну, заполненную массу. При подъеме и опускании макальной плиты формируетс  головка спичек. Далее спичечна  соломка 7 просушиваетс , обрабатываетс  и подаетс  к коробконабивочному устройству. 5 ил.

Description

фие.2

магически св занна  штоком 28, рычажной системой 29 и роликом 30 с криволинейным пазом 31 кулачка 32. Между рамкой 25 и макальной плитой 27 смонтирован очищающий нож 33. Спичечные соломки 7 из бункера поступают через элементы конструкции в наборных планках 5 над плитами обогрева к парафинирующему аппарату. Дл  формирова- ни  спичечной головки наборные планки 5 со спичечными соломками 7 останавливаютс  над ванной 21 первого макального аппарата. Вращательное движение кулачка 32 преобразуют посред-

ством криволинейного профил  паза 31, ролика 30 и рычажной системы 29 в возвратно-поступательное движение штока 28, который поднимает макальную плиту 27 и опускает ее. При подъеме макальной плиты 27 нижн   кромка рамки 25 сомкнетс  с верхней плоскостью макальной плиты 27, образовав ванну,заполненную массу.При подъеме и опускании макальной плиты формируетс  головка спичек. Далее спичечна  соломка 7 просушиваетс , обрабатываетс  р подаетс  к коробконабивочному устройству . 5 ил.

Изобретение относитс  к деревооб- рабатывающей промышленности, в частности к автоматам дл  производства специальных спичек, например ветровых , спичек охотника.

Цель изобретени  - повышение про- изводительности и качества.

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид на фиг. 2 - макальный аппарат; на фиг. 3 - спичка охотника J на фиг. 4 - положение подвижной рам- ки и макальной плиты в крайнем нижнем положенииJ на фиг. 5 - положение подвижной рамки и макальной плиты в процессе нанесени  массы.

Автомат включает в себ  станину 1, на которой смонтированы приводные 2 и поворотные 3 колеса планочного транспортера 4, состо щего из наборных планок 5. На первой секции станины 1 расположен бункер 6 спичечной соломки 7, под бункером 6 - соломко- загрузочное устройство 8, а ниже - наборный аппарат 9 и далее под нижними ветв ми планочного транспортера 4 последовательно размещены плиты 10 подогрева, парафинирующий аппарат 11, два макальных аппарата 12 дл  формировани  тела спичечной головки 13, аппарат 14 дл  нанесени  глазка 15 на тело спичечной головки 13 и макальный аппарат 16 дл  лакировани  спичечной головки 13. Между макальными аппаратами 12, 14 и 16 установлены источники 17 теплового излучени . На задней секции станины 1 смонтирован воздухоподогревательный аппарат 1Й с вентил тором 19, ас фронтальной стороны - коробконабивочное устройство 20. Макальный аппарат 12

5

0

5

0

0

0

5

состоит из емкости 21 с зажигательной массой 22, на внутренней поверхности -боковых стенок которой выполнены вертикальные пазы 23, заканчивающиес  снизу уступом 24. Внутри емкости 21 размеще на подвижна  рамка 25, снабженна  направл ющими ползунами 26, которые расположены в пазах 23 емкости 21 ив крайнем нижнем положении рамки 25 установлены на уступ 24 пазов 23. На рассто нии S от нижней кромки рамки 25 размещена подвижна  макальна  плита 27, кинематически св занна  штоком 28, рычажной системой 29 и роликом 30 с криволинейным пазом 31 кулачка 32. Между рамкой 25 и макальной плитой 27 смонтирован счищающий нож 33, кинематически св занный штоком 34, ползуном 35, рычажной системой 36 и роликом 37 с криволинейным пазом 38 кулачка 39. Кулачки 32 и 39 закреплены на валу 40.

Автомат работает следующим образом .

Спичечные соломки 7 из бункера 6 поступают в соломкозагрузочное устройство 8, из него - в наборный аппа- рат 9, где их ориентируют и вталкивают в наборные планки 5 планочного транспортера 4, который перемещает планки 5 со спичечными соломками 7 над плитами 10 обогрева к парафинирующему аппарату 11. При этом торцы спичечных соломок сначала прогревают, затем погружают в ванну парафинирующего аппарата 11 с расплавленным парафином на глубину, равную длине головки, выдерживают заданное врем , извлекают из нее и охлаждают до требуемой температуры , после чего приступают к

51

формированию тела спичечной головки 13 за два цикла технологических операций . Дл  этого останавливают наборные планки 5 со спичечными соломками 7 над ванной 21 первого макального аппарата 12 дл  формировани  тела спичечной головки 13, заполненной зажигательной массой 22. Вращательно движение кулачка 32 преобразуют посредством криволинейного профил  паза 31, ролика 30 и рычажной системы 29 в возвратно-поступательное движение

28,

который поднимает макальную + S.

1, за3 j одштока

плиту 27 на величину S + S2 + тем опускают на величину 1 + S новременно придает ей колебательное движение в вертикальной плоскости с заданными амплитудой и частотой, затем поднимает и опускает на величину Sj и плавно возвращает в крайнее нижнее положение.

При подъеме макальной плиты 27 на величину Sj нижн   кромка рамки 25 сомкнетс  с верхней плоскостью макальной плиты 27, образовав макальную ванну, заполненную до верхних краев зажигательной массой 22. При дальнейшем подъеме и последующем опускании макальной плиты 27 спичечные соломки 7 погружают колебательными движени ми в вертикальной плоскости на величину 1 в зажигательную массу 22, наход щуюс  в макальной ванне 21, выдерживают некоторое врем  и такими же движени ми вытаскивают из массы 22 на величину 1 + S,, формиру  тело спичечной головки 13. При подъеме и опускании макальной плиты 27 на величину Sj ликвидируют отечность тела спичечной головки 13.

Дальнейшим опусканием макальной плиты 27 в крайнее нижнее положение устанавливают рамку 25 на уступ 24 пазов 23 и образуют зазор, равный Sj, между нижней кромкой рамки 25 и верхней плоскостью макальной плиты 27. Кулачок 39 через криволинейный паз 38, ролик 37, систему рычагов 36, ползун 35, шток 34 приводит %к возвратно-поступательное движение счищающий нож 33, который проходит над верхней плоскостью макальной плиты 27, очищает ее от выпавших спичечных роломок, мусора и возвращаетс  в Ьсодное положение. Первый цикл формировани  тела спичечной головки 13 закончен

0

5

Планочный транспортер 4 перемещает планки 5 со спичечными соломками 7, покрытыми одним слоем зажигательной массы 22, к первому источнику 17 теплового излучени , где слей зажигательной массы подсушивают дл  предотвращени  стекани  зажигательной массы 22 со спичечных соломок 7, после чего их передают на второй макальный аппарат 12, затем на второй источник 17 теплового излучени , где цикл формировани  тела спичечной головки 13 повтор етс . После этого соломки 7 с телом спичечной головки 13 транспортируют к аппарату 14, где нанос т глазок 15 на тело спичечной головки 13 способом, аналогичным формированию головки форматных спичек, подсушивают

0 над третьим источником 17 теплового излучени  и перемещают к макальному аппарату 16, где на тело спичечной головки 13 нанос т слой лака способом , аналогичным нанесению сло  зажи5 гательной массы на спичечную соломку 7 в первом или втором макальных аппаратах 12, исключа  колебательные движени  в вертикальной плоскости. Планочный транспортер 4, продолжа  дви0 жение, перемешает планки со спичками по сложной траектории в виде вертикальных петель, затем поднимает вверх и транспортирует их в обратном направлении к коробконабивочному устройству 20. Возд хоподогревательный аппарат 18 с вертил тором 19 обдувает планки со спичками потоком теплого воздуха на всем прот жении планочного транспортера и досушивает головки спичек до требуемой влажности.

0

Применение предлагаемого автомата позвол ет повысить производительность и качество, снизить трудоемкость и себестоимость специальных спичек, например спичек охотника.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   i.

   Спичечный автомат, включающий станину, на которой смонтированы планочный транспортер, бункер спичечной соломки, соломкозагрузочное устройство , наборный и выталкивающий аппараты , плиты нагрева, а также парафинирующий , макальный дл  формировани  спичечных ГОЛОРОК аппараты, механизмы подачи наборных планок и привод, о т- л и ч а ю щ и ii г   тем, что, с целью повышени  производительности и качества спичек, автомат снабжен последовательно установленными дополнительным макальным аппаратом дл  формировани  спичечных головок, аппаратами дл  нанесени  глазков и лакировани  спичечных головок, причем между аппаратами смонтированы источники теплового излучени , при этом макальные аппараты дл  формировани  и лакировани  выполнены в виде емкостей, внутри каждой из которых размещены подвиж 1В П Т) К П П П Ю 3

   Фие.1

   I

   /

   rSrSi jfii SSffSAXiiX iX SSSfSti X X -Г#Л

   Л

   на  рамка и макальна  плита с приводом , между которыми размещен приводной очищающий нож, на внутренней поверхности боковых стенок емкостей выполнены пазы и уступы, а на подвижной рамке - направл ющие ползуны, при этом привод макальной плиты с очищающего ножа выполнен в виде кинематически св занных при помощи штоков рычажных систем и роликов с криволинейными па- ,зами кулачков, закрепленных на одном валу.

   Я

   15

   Фие.З