SU1558655A1

SU1558655A1 - Arrangement for dynamic burnishing of parts with balls

Info

Publication number: SU1558655A1
Application number: SU884380601A
Authority: SU
Inventors: Николай Александрович Соболев; Вазих Акрамович Сиразиев; Анвер Шайхуллович Байчурин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5953
Priority date: 1988-02-18
Filing date: 1988-02-18
Publication date: 1990-04-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке деталей дробью и может быть использовано в авиационной промышленности и других отрасл х машиностроени дл поверхностного упрочнени деталей наклепом. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства. Оно выполнено в виде пневмопистолета и содержит корпус 1, внутри которого установлено профилированное тело 2, образующее совместно со стенками 3 корпуса профилированный канал 5 дл циркул ции шариков. Внутри корпуса 1 выполнена ловушка 7 дл шариков со створкой 8 дл перекрыти канала разгона шариков посредством рычага 9. На корпусе 1 в выходной части канала 5 смонтирован съемный уплотнительный насадок 10, на торце которого закреплена перфорированна подложка 11 из ударопрочного материала с возможностью контактировани с обрабатываемой поверхностью детали. 2 ил.The invention relates to the treatment of parts by shot and can be used in the aviation industry and other mechanical engineering industries for the surface hardening of work pieces. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device. It is made in the form of an air pistol and includes a housing 1 inside which a shaped body 2 is installed, forming together with the walls 3 of the housing a shaped channel 5 for the circulation of balls. Inside the housing 1 there is a ball trap 7 with a flap 8 for closing the channel for acceleration of the balls by means of a lever 9. A removable sealing nozzle 10 is mounted in the output part of the channel 5, at the end of which a perforated substrate 11 of impact-resistant material is fixed with the possibility of contact with the surface to be treated the details. 2 Il.

Description

величина кинетической энергии и, бом- должительность процесса упрочнени kinetic energy magnitude and bombardment of the hardening process

бардиру поверхность 12 через перфорированную подложку 11, производ т поверхностное упрочнение детали0 Отработанный воздух выходит в атмосферу через перфорацию боковых крышек 3, При необходимости устройство можно перемещать по упрочн емой поверхности вручную или при помощи механического привода. После окончани процессаthe surface 12 through the perforated substrate 11, the surface is hardened. The exhaust air is released into the atmosphere through the perforations of the side covers 3. If necessary, the device can be moved along the reinforced surface manually or by means of a mechanical drive. After finishing the process

5555

увеличиваетс в среднем на 15% по сравнению с открытой обработкой. По верхность упрочнени (с применением перфорированной подложки ) равномерн покрыта отпечатками частиц рабочего агента и соответствует сплошности и качеству эталона. Установлено, что использование перфорированной подложки практически не снижает величиincreases on average by 15% compared with open processing. The surface of hardening (using a perforated substrate) is uniformly covered with imprints of the particles of the working agent and corresponds to the integrity and quality of the standard. It has been established that the use of a perforated substrate practically does not reduce the

5five

увеличиваетс в среднем на 15% по сравнению с открытой обработкой. Поверхность упрочнени (с применением перфорированной подложки ) равномерно покрыта отпечатками частиц рабочего агента и соответствует сплошности и качеству эталона. Установлено, что использование перфорированной подложки практически не снижает величину остаточных напр жений сжати и глубину их залегани по сравнению с открытой обработкой (без подложки) поверхности детали.increases on average by 15% compared with open processing. The surface of the hardening (using a perforated substrate) is uniformly covered with prints of particles of the working agent and corresponds to the integrity and quality of the standard. It has been established that the use of a perforated substrate practically does not reduce the magnitude of the residual compressive stresses and their depth in comparison with the open surface treatment (without the substrate) of the part.

При испытании производитс упрочнение сложных поверхностей, с малым радиусом кривизны, ступенчатых поверностей Эксперимент показал, что потерь рабочего агента в окружающую среду не было Подложка разрывов не имелаDuring testing, hardening of complex surfaces, with a small radius of curvature, of stepped surfaces was done. The experiment showed that there was no loss of the working agent to the environment. The substrate did not have gaps.

Установление необходимой производительности и силы удара производитс регулировкой давлени воздуха, размерами рабочего агента (шариками и геометрическими параметрами канала 5.The establishment of the required capacity and impact force is made by adjusting the air pressure, the size of the working agent (balls and geometric parameters of the channel 5.

Перемеща устройство с перфорированной подложкой по обрабатываемой поверхности, можно обеспечить упрочнение как всей поверхности, так ее локальных участков, а также упрочн ть поверхность по определенному рисунку , образованному чередованием упрочненных и неупрочненных участков поверхности.By moving the device with a perforated substrate over the treated surface, it is possible to provide hardening of the entire surface as well as its local sections, as well as hardening the surface according to a certain pattern formed by the alternation of hardened and non-strengthened surface areas.

Claims

Invention Formula

Device for strengthening dynamic processing of parts with balls

made in the form of a pneumogun and containing a body inside which a profiled central body is installed with the possibility of forming a profiled channel, a trap

for balls and removable sealing nozzles mounted on the body in the output part of the profiled channel, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is provided with a perforated shock-resistant substrate fixed to the end of the removable sealing nozzle and designed for contact

with the workpiece surface.

eleven