SU1558584A1 - Станок дл нарезани конических колес с криволинейными зубь ми - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению, а именно к станкам, предназначенным дл  нарезани  криволинейных зубьев на заготовках конических колес методом непрерывного делени  с использованием в качестве инструмента резцовых головок. Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет сокращени  элементов кинематических цепей. Цель достигаетс  тем, что в станке, содержащем электродвигатель и кинематические цепи вращени  инструмента, обкатки и вращени  заготовки, кинематические цепи вращени  заготовки и обкатки снабжены соответственно винтовым суммирующим механизмом, винт 13 которого размещен на приводном валу электродвигател , а гайка 14 имеет зубчатый венец 15, и реечной передачей, рейка 10 которой установлена с возможностью взаимодействи  с винтом 13 суммирующего механизма, обеспечива  свободу вращательного движени  винта. 1 ил.

Description

тических цепей. Цель достигаетс  тем, что ь станке, содержащем электродвигатель и кинематические цепи вращени  инструмента, обкатки и вращени  заготовки , кинематические цепи вращени  заготовки и обкатки снабжены соответственно винтовым суммирующим механизмом , винт 13 которого размещен на

приводном валу электродвигател , а гайка t4 имеет зубчатый венец 15, и реечной передачей, рейка 10 которой установлена с возможностью взаимодействи  с винтом 13 суммирующего механизма , обеспечива  свободу вращательного движени  винта. 1 ил.

Изобретение относитс  к области станкостроени , а именно к станкам, предназначенным дл  нарезани  криволи- нейных зубьев на заготовках коничес- ,ких колес -методом непрерывного делени  с использованием в качестве инструмента резцовых головок.

Цель изобретени  - повышение точ- ности обработки за счет сокращени  1 элементов кинематических цепей.

На чертеже представлена кинематическа  схема станка.

Станок дл  нарезани  конических колес с криволинейными зубь ми непрерывным делением резцовыми головками состоит электродвигател  1, соединенного фланцевой муфтой 2 с валом 3, кинематической цепи вращени  ин струмента, включающий передачу с коническими зубчатыми колесами 4 и 5, сменными шестерн ми АС, Вс гитары ic вращени  инструмента и передачи с цилиндрическими зубчатыми колесами 6 и 7, кинематической цепи обката, включающей винт 8 и гайку 9 винтовой передачи, реечную передачу, состо щую из рейки tO и зубчатого венца 11, выполненного по периферии люльки, ки- нематической цепи вращени  заготовки, в состав которой вход т шлицевое соединение t2, винтовой суммирующий механизм , включающий винт 13 и гайку

14,котора  содержит зубчатый венец

15,наход щийс  в зацеплении с зубчатым колесом 16, конические зубчатые колеса 17.-20, шпицевое соединение 21, гитара ia делени  сменных зубчатых колес Ад, В, Сд , цилиндрические зубчатые колеса 22 и 23. На рейке 10 реечной передачи установлена т га

24, св занна  с винтом 13 одним из известных средств 25, обеспечивающим свободу вращательного движени  вин- та 13.

Станок работает следующим образом.

Электродвигатель 1 приводит во вращение при помощи фланцевой муфты 2

вал 3, вращение от которого передаетс  через передачу коническими зубчатыми колесами 4 и 5, гитару ic сменных шестерен Ас и Вс, передачу зубчатыми колесами 6 и 7 резцовой головке . От вала 3 вращение передаетс  также через шлицевое соединение 12 винту 13 и гайке 14, через зубчатые колеса 15-20, шлицевое соединение 21, сменные зубчатые колеса гитары i $ делени , зубчатые колеса 22 и 23 заготовке .

При осуществлении обкаточного движени  приводитс  во вращение одним из известных способов гайкой 9 винт 8, который совершает поступательное движение, передающеес  рейке 10 и от нее зубчатому венцу 1 обкатного барабана (люльке). При этом т га 24 передает поступательное движение винту 13, который, соверша  поступательное движение, заставл ет вращатьс  быстрее гайку 14 и, следовательно, зубчатые колеса 15-20, гитару i делени , зубчатые колеса 22 и 23 и заготовку . Увеличение скорости вращени  заготовки обеспечивает согласованность с вращением обкатного барабана (люльки), по периферии которого установлен зубчатьй венец 11. Передаточное отношение обкатки мен етс  путем подбора шага резьбы винта 13 и гайки 14 суммирующего механизма.

Таким образом, исключение из кинематической цепи инструментального шпиндел  зубчатых и черв чных передач , а из кинематической цепи привода станка дифференциала обеспечивает повышение точности станка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  нарезани  конических колес с криволинейными зубь ми, содержащий электродвигатель и кинематические цепи вращени  люльки и инструмента обката и вращени  заготовки, вклю51558584

   чающие суммирующий механизм и приводКа содержит зубчатый венец, который

   вращени  заготовки с зубчатой переда-предназначен дл  взаимодействи  с эувчей , отличающийс  тем,чатым колесом привода вращени  эагочто , с целью повышени  точности обра-товки, при этом станок снабжен реечботки за счет сокращени  элементов ки- 5Ной передачей, рейка которой установнематических цепей, суммирующий не-лена с возможностью взаимодействи  с

   ханизм выполнен в виде передачи винт-винтам суммирующего механизма, а

   гайка, винт которой размещен на при-зубчатый венец выполнен на перифери 

   водном валу электродвигател , а гай- щлюльки.