SU1558486A1 - Method of electric classification of granular materials - Google Patents

Method of electric classification of granular materials Download PDF

Info

Publication number
SU1558486A1
SU1558486A1 SU874326179A SU4326179A SU1558486A1 SU 1558486 A1 SU1558486 A1 SU 1558486A1 SU 874326179 A SU874326179 A SU 874326179A SU 4326179 A SU4326179 A SU 4326179A SU 1558486 A1 SU1558486 A1 SU 1558486A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
interelectrode
size
particles
section
Prior art date
Application number
SU874326179A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Самойлович Виксман
Александр Дмитриевич Чаплинский
Дмитрий Наумович Шнайдер
Анатолий Иванович Ангелов
Владимир Иванович Ревнивцев
Валентин Алексеевич Пикулин
Игорь Петрович Верещагин
Сергей Анатольевич Кривов
Original Assignee
Украинский Полиграфический Институт Им.Ив.Федорова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Полиграфический Институт Им.Ив.Федорова filed Critical Украинский Полиграфический Институт Им.Ив.Федорова
Priority to SU874326179A priority Critical patent/SU1558486A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1558486A1 publication Critical patent/SU1558486A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/02—Separators
    • B03C7/12—Separators with material falling free

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к разделению однородных по физическим свойствам зернистых материалов по крупности при производстве шлифовальных и металлических порошков и позвол ет повысить эффективность классификации зернистого материала в диапазоне размеров 0,02-5 мм. Раздел емый зернистый материал подаетс  в межэлектродный промежуток, образованный секционными вертикально установленными по ходу движени  ЗМ сетчатыми электродами разноименной пол рности. Размер  чеек сетчатых электродов каждой секции выбирают равным 1,1-1,6 от максимальной ширины отбираемой на данной секции частицы зернистого материала. Классификацию осуществл ют при напр женности электростатического пол  (6-8).105 В/м и межэлектродном рассто нии (2-4).10-2 м. Высоту каждой секции выбирают не менее 60-70 межэлектродных рассто ний. Частицы зернистого материала в межэлектродном пространстве под действием электрического пол  получают направленное движение к электродам. Мелкие частицы проход т свободно через сетку и удал ютс  в приемники продуктов просева. Большие частицы не могут пройти через электроды и вывод тс  из межэлектродного пространства в приемники крупной фракции.The invention relates to the separation of homogeneous in physical properties of granular materials by size in the manufacture of grinding and metal powders and improves the classification efficiency of granular material in the size range of 0.02-5 mm. The separable granular material is fed into the interelectrode gap formed by sectional vertically mounted along the course of movement of the ZM grid electrodes of opposite polarity. The cell size of the mesh electrodes of each section is chosen to be 1.1-1.6 of the maximum width of the particle of granular material selected on this section. The classification is carried out at the electrostatic field strength (6-8) . 10 5 V / m and interelectrode distance (2-4) . 10 -2 m. The height of each section is chosen not less than 60-70 interelectrode distances. Particles of granular material in the interelectrode space under the action of an electric field receive directional movement to the electrodes. Fine particles pass freely through the screen and are removed to the receivers of the sifter products. Large particles cannot pass through the electrodes and are output from the interelectrode space to the coarse fraction receivers.

Description

(21)4326179/23-03(21) 4326179 / 23-03

(22)09.11.87(22) 11/09/87

(46) 23.04.90. Бюл. № 15(46) 04.23.90. Bul Number 15

(71)Украинский полиграфический институт им. Ив. Федорова(71) Ukrainian Printing Institute. Ive Fedorov

(72)Е. С. Виксман, А. Д. Чаплинский, Д. Н. Шнайдер, А. И. Ангелов, В. И. Ревнивцев , В. А. Никулин, И. П. Верещагин и С. А. Кривое(72) E. S. Viksman, A. D. Chaplinsky, D. N. Schneider, A. I. Angelov, V. I. Revnivtsev, V. A. Nikulin, I. P. Vereshchagin, and S. A. Krivoe

(53)622.777(088.8)(53) 622.777 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 250784, кл. В 03 С 7/00, 1967.(56) USSR Copyright Certificate No. 250784, cl. B 03 C 7/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 1036388, кл. В 03 С 7/12, 1980.USSR author's certificate number 1036388, cl. B 03 C 7/12, 1980.

(54)СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) METHOD OF ELECTRIC CLASSIFICATION OF GRAIN MATERIALS

(57)Изобретение относитс  к разделению однородных по физическим свойствам зернистых материалов по крупности при производстве шлифовальных и металлических порошков и позвол ет повысить эффективность классификации зернистого материала в(57) The invention relates to the separation of homogeneous in physical properties of granular materials by size in the manufacture of grinding and metal powders and improves the classification efficiency of granular material in

диапазоне размеров 0,02-5 мм. Раздел емый зернистый материал подаетс  в межэлектродный промежуток, образованный секционными вертикально установленными по ходу движени  зернистого материала сет- чатыми электродами разноименной пол рности . Размер  чеек сетчатых электродов каждой секции выбирают равным 1,1 -1,6 от максимальной ширины отбираемой на данной секции частицы зернистого материала. Классификацию осуществл ют .при напр женности электростатического пол  (6-8)X XI О5 В/м и межэлектродном рассто нии (2-4)-1СГ2 м. Высоту каждой секции выбирают не менее 60-70 межэлектродных рассто ний. Частицы зернистого материала в межэлектродном пространстве под действием электрического пол  получают направленное движение к электродам. Мелкие частицы проход т свободно через сетку и удал ютс  в приемники продуктов просева. Большие частицы не могут пройти через электроды и вывод тс  из межэлектродного пространства в приемники крупной фракции.size range 0.02-5 mm. The separable granular material is fed into the interelectrode gap formed by sectional vertically mounted in the direction of movement of the granular material by grid electrodes of opposite polarity. The cell size of the grid electrodes of each section is chosen to be 1.1 -1.6 of the maximum width of the particle of granular material selected on this section. The classification is carried out at electrostatic field strengths (6-8) X XI O5 V / m and interelectrode distance (2-4) -1СГ2 m. The height of each section is chosen not less than 60-70 interelectrode distances. Particles of granular material in the interelectrode space under the action of an electric field receive directional movement to the electrodes. Fine particles pass freely through the screen and are removed to the receivers of the sifter products. Large particles cannot pass through the electrodes and are output from the interelectrode space to the coarse fraction receivers.

ФF

(/(/

Изобретение относитс  к разделению материалов по крупности, в частности к классификации зернистых материалов с применением сильных электрических полей, и может быть использовано в технологических процессах при разделении однородных по физическим свойствам материалов на узкие фракции, например, при производстве шлифовальных материалов, продуктов порошковой металлургии и т.п.The invention relates to the separation of materials by size, in particular to the classification of granular materials using strong electric fields, and can be used in technological processes for the separation of materials that are homogeneous in physical properties into narrow fractions, for example, in the production of grinding materials, powder metallurgy products and t .P.

Цель изобретени  - повышение эффективности классификации зернистого материала в диапазоне размеров 0,02-5 мм.The purpose of the invention is to improve the classification efficiency of a granular material in the size range of 0.02-5 mm.

Способ включает подачу материалов в межэлектродный промежуток, образованныйThe method includes the supply of materials in the interelectrode gap formed

секционными вертикально установленными по ходу движени  материала сетчатыми электродами разноименной пол рности, и вывод продуктов разделени . Размер отверстий  чеек сетчатых электродов на каждой секции выбирают равным 1,1 -1,6 от максимальной ширины отбираемой на данной секции частицы, при этом классификацию осуществл ют при напр женности электростатического пол , равной (6-8)-105 В/м, и межэлектродном рассто нии (2-4) . Высоту каждой секции выбирают не менее 60-70 межэлектродных рассто ний.sectional vertically mounted in the course of movement of the material mesh electrodes of opposite polarity, and the withdrawal of separation products. The size of the holes in the cells of the grid electrodes on each section is chosen to be 1.1 -1.6 of the maximum width of the particle selected in this section, and the classification is carried out with an electrostatic field strength of (6-8) -105 V / m, and interelectrode distance (2-4). The height of each section is chosen not less than 60-70 interelectrode distances.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

ел елate

00 4ь 00 Од00 4b 00 Od

15584861558486

3434

Claims (1)

Загрузочным приспособлением частицыФормула изобретени  классифицируемого материала через воронку , с помощью которой происходит форми-Способ электрической классификации рование потока частиц и их зар да, подают-зернистых материалов, включающий подачу с  в межэлектродное пространство, образо-материала в межэлектродный промежуток, ванное электродами, выполненными в видеобразованный секционными вертикально калибрующих поверхностей. Частицы мате-установленными по ходу движени  материа- риала, несущие на себе различные по ве-ла сетчатыми электродами разноименной поличине положительные и отрицательныел рности, и вывод продуктов разделени , зар ды, попада  в пространство междуотличающийс  тем, что, с целью повыше- разноименно калибрующими поверхност ми10 ни  эффективности классификации зернис- электродов, получают направленное движе-того материала в диапазоне размеров 0,02- ние к ним. Частицы, размер которых соот-5 мм, размер отверстий  чеек сетчатых ветствует размеру  чеек калибрующих по-электродов на каждой секции выбирают верхностей электродов, проход т свободноравным 1,1-1,6 от максимальной ширины от- через них в заэлектродное пространство15 бираемой на данной секции частицы, при в приемники продуктов просева. Частицы,этом класификацию осуществл ют при на- размер которых обусловливает невозмож-пр женности электростатического пол , ность их прохождени  через электрод, вравной (6-8)-10а В/м, и межэлектродном конечном итоге вывод тс  из межэлектродно-рассто нии (2-4)-10г2м, а высоту каждой го пространства в приемники крупной фрак-секции выбирают не менее 60-70 межэлект- ции.20 родных рассто ний.By the loading device of a particle, the formula of the invention of the material being classified is fed through granular materials through a funnel, through which the form-electric method for classifying a stream of particles and their charge is carried out, including feeding from the interelectrode space, the sample material into the inter-electrode gap formed by sectional vertically calibrating surfaces. Particles mate-established in the course of the movement of the material, carrying on themselves various quantities of mesh electrodes of the opposite poly- genus, positive and negative luminance, and the output of separation products, charges, fall into the space between those differing in that with the aim of calibrating the surface of the classification of grain-electrodes is obtained; a directional moving material is obtained in a size range of 0.02% to them. Particles whose size is 5 mm, the size of the openings of the cells of the mesh corresponds to the size of the cells of the calibrating electrodes on each section, select the surfaces of the electrodes, pass 1.1 to 1.1 by the free width from the maximum width from them to sections of the particle, when in receivers products sifting. Particles, this classification is carried out with the size of which causes the electrostatic field to be impossible, their passage through the electrode, equal to (6-8) -10a V / m, and the interelectrode ultimately derived from the interelectrode distance (2 -4) -10g2m, and the height of each space in the receivers of the large frac section is chosen to be at least 60-70 interelectic ..20 native distances.
SU874326179A 1987-11-09 1987-11-09 Method of electric classification of granular materials SU1558486A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326179A SU1558486A1 (en) 1987-11-09 1987-11-09 Method of electric classification of granular materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326179A SU1558486A1 (en) 1987-11-09 1987-11-09 Method of electric classification of granular materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1558486A1 true SU1558486A1 (en) 1990-04-23

Family

ID=21335445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874326179A SU1558486A1 (en) 1987-11-09 1987-11-09 Method of electric classification of granular materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1558486A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008140350A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Andrey Andreevich Churkin Method for ionization separation of dispersed materials and a device for carrying out said method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008140350A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Andrey Andreevich Churkin Method for ionization separation of dispersed materials and a device for carrying out said method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Haga et al. Applications of the electrostatic separation technique
CN107442549B (en) The dry separation recovery process of valuable component in a kind of waste printed circuit board
US6320148B1 (en) Electrostatic method of separating particulate materials
US4172028A (en) Fine particle separation by electrostatically induced oscillation
US5570789A (en) Electrostatic sieving apparatus
GB1036604A (en) High tension separation of materials
US4517078A (en) Method and apparatus for separating particulate materials
GB1349689A (en) Method and apparatus for separation of particulate material by the application of electric fields
US3401795A (en) Fluidized bed and electrostatic field type separator
US4514289A (en) Method and apparatus for separating particulate materials
US2782923A (en) Method and apparatus for beneficiating ore
US2398792A (en) Electrostatic sizing of materials
US3489279A (en) Particulate separator and size classifier
SU1558486A1 (en) Method of electric classification of granular materials
US3625360A (en) Electrostatic separation method and apparatus
US2738875A (en) Method and apparatus for electrostatic separation
US2247596A (en) Apparatus for the electrical separation of comminuted materials
SU1196033A1 (en) Electric classifier
GB1429603A (en) Sintering platn for producing sinter from iron ore
SU1007735A1 (en) Method of continuous electrostatic spreading of fine powder-like materials
RU1830286C (en) Electric separator
SU961785A1 (en) Apparatus for electrostatic separation of loose materials
SU709174A1 (en) Electric separator
CA2019959C (en) Method and apparatus for process for processing ground-up mixtures of minerals
DE1907880C3 (en) Process and separator for sorting fine-grained mixtures by means of a corona field and an electrostatic field