SU1557230A1 - Устройство дл проводки полотна бумаги от прессовой к сушильной части бумагоделательной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к бумагоделательному машиностроению и предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени  - обеспечение надежности в работе. Устройство содержит первый воздухораспределительный короб 1 и воздухораспределительные короба 2. Короба расположены над сеткой 3 между отклон ющим валом 4 и первым сушильным цилиндром 5. Стенки соседних коробов образуют канал 6. Отклон ющий вал 4 и стенки короба 1 образуют канал 7. В каналах 6 и 7 имеютс  щели 8 и 9 дл  выпуска воздуха, а также щель 10 на свободной стенке короба 2. Кра  щелей имеют увеличенные размеры. Имеетс  канал 12 сжатого воздуха с отверсти ми дл  выхода воздуха и направл ющим элементом 14. 3 ил.

Description

Фае.1

Изобретение относитс  к бумагоделательному машиностроению и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промышленности.с

Цель изобретени  - обеспечение надежности в работе.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство дл  проводки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на 1 фиг. 3 - канал, образованный отклон ющим валом и первым воздухораспределительным коробом.

Устройство содержит первый воздухораспределительный короб 1 и возду- 1 хораспределительные короба 2. Короба расположены над сеткой 3 между отклон ющим валом 4 и первым сушильным цилиндром 5. Стенки соседних коробов образуют канал 6. Отклон ющий вал 4 2 и стенки короба 1 образуют канал 7. В каналах 6 и 7 имеютс  щели 8 и 9 дл  выпуска воздуха. На свободной сгонке короба 2 имеетс  щель 10. Кра  11 щелей 8-10 имеют увеличенные раз-2 меры. Кроме того, устройство имеет канал 12 сжатого воздуха с отверсти ми 13 дл  выхода- воздуха и направл ющим элементом 14.

Устройство работает следующим об- 3 разом.

Воздух, выход  из коробов в каналы 6 и 7 щелей 8 и 9, а также вдоль сетки 3 с полотном через щель 10, эжектиру- ет воздух из пространства над сеткой, 3 создава  разрежение, близкое по величине динамическому давлению выхода воздуха из щели, умноженному на коэффициент эжекции щели. По кра м 11 щелей расход воздуха увеличен за счет 4 большего размера отверстий. Это позвол ет компенсировать подсос воздуха извне в пространство между коробами и сеткой.

Длина краев 11 щелей 8-10 долж- 4 на быть близкой к половине длины про-1- водки полотна одним коробом или половине рассто ни  L между соседними щел ми , потому что всасывающий факел имеет сферическую форму с радиусом, 5 близким к длине всасывающей щели, т.е. длине краев 11. При длине краев 113 меньше оговоренной, между зонами вли ни  краев 11 будет разрыв, зона пониженного давлени . При чрезмерном 5 удлинении краев 11 зоны вли ни  будут накладыватьс  одна на другую, что

понизит эффективность использовани  воздуха, выход щего из краев 11 щелей 8 - 10.

При заправке полотна дополнительно подаетс  сжатый воздух в канал 12 сжатого воздуха. Через отверсти  13 статьи воздух при помощи направл ю- fftt элемента 14 поступает в щель 9, создава  в зоне щели 9 дополнительно разрежение, прижимающее заправочную полоску к сетке 3. Создание каналов между коробами, а также между коробом и отклон ющим валом и подача в эти каналы воздуха из щелей в сторону от сетки и полотна позвол ет в 1,5- 2,0 раза сократить расход гор чего воздуха по сравнению с подачей его между коробами и сеткой. Это св зано с возможностью делать каналы тоньше, чем минимально допустимое рассто ние между сеткой и коробами. Требуема  скорость выхода воздуха из щелей в этом случае ниже, чем скорость движени  полотна бумаги. Увеличенный размер щелей по кра м полотна обеспечивает высокую равномерность прит гивани  полотна к сетке. Наличие канала. сжатого воздуха с отверсти ми и направл ющего элемента позвол ет облегчить заправку полотна.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  проводки полотна бумаги от прессовой к сушильной части бумагоделательной машины, содержащее первый воздухораспределительный короб с щелью дл  выхода воздуха , образующий с отклон ющим валом первый профилированный канал, и р д снабженных щел ми воздухораспределительных коробов, расположенных между первым воздухораспределительным коробом и сушильным цилиндром, образующих между собой профилированные каналы , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  надежности в работе, кажда  из щелей коробов по кра м имеет участок расширени  дл  компенсации подсоса воздуха в соответствующий канал, при этом длина участка расширени  равна половине длины короба, а первый короб снабжен каналом сжатого воздуха, выполненным с направл ющим элементом дл  принудительной подачи сжатого воздуха в первый профилированный канал.

   Lk

   n-JJL

   Л-А

   Л/

   77

   Фиг.2

   Составитель Н.Цветкова Редактор Ю.Середа Техред М.Ходанич

   Заказ 701

   Тираж 327

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Фм.$

   Корректор С.Черни

   Подписное