SU1556917A1 - Устройство дл съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку - Google Patents
Устройство дл съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку Download PDFInfo
- Publication number
- SU1556917A1 SU1556917A1 SU874273052A SU4273052A SU1556917A1 SU 1556917 A1 SU1556917 A1 SU 1556917A1 SU 874273052 A SU874273052 A SU 874273052A SU 4273052 A SU4273052 A SU 4273052A SU 1556917 A1 SU1556917 A1 SU 1556917A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- buccal
- conveyor
- compressed air
- pneumatic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл автоматического съема силикатного кирпича-сырца с пресса и укладки его на запарочную вагонетку в промышленности строительных материалов. Целью изобретени вл етс повышение качества формировани сло кирпича. В устройство, содержащее каркас 1, съемник 2 со щечными захватами, кинематически св занный с прессом 7, транспортер-накопитель 8 с приводом 9 перемещени ленты, тележку переноса 10 с телескопическими направл ющими 11, пневмозахват 12, клапан 13 подачи сжатого воздуха в пневмозахват 12, привод 14 перемещени тележки переноса 10, привод 15 перемещени телескопических направл ющих 11, дополнительно введены измерительные преобразователи плотности кирпича, размещенные в щечных захватах съемника 2, очистители, каждый из которых снабжен клапаном подачи вакуума, телескопической направл ющей 27 с приводом 28 ее перемещени , желобы, каждый из которых снабжен внутренними пневмошинами и клапанами подачи сжатого воздуха в пневмошины, укладчики, каждый из которых снабжен телескопической направл ющей 43 с приводом 44 ее перемещени , парой внутренних пневмоупоров, клапаном 46 подачи сжатого воздуха в пневмоупоры 45 при наличии управл ющих сигналов со схемы управлени , съемник-укладчик 47 со щечным захватом 48 и клапаном 49 подачи сжатого воздуха в щечный захват 48, транспортер-питатель 50 с приводом 51 перемещени ленты и приводом перемещени транспортера-питател 50, тележку 53 перпендикул рного и тележку 54 параллельного относительно продольной оси транспортера-накопител 8 передвижени . Тележка 53 снабжена приводом 55, а тележка 54 - приводом 56, сквозной прорезью и направл ющими. 4 з.п.ф-лы, 8 ил.
Description
////////////////////У////////////////////////////////////////
фигЗ
перемещени телескопических направл ющих 11, дополнительно введены измерительные преобразователи плотности кирпича, размещенные в щечных захватах съемника 2, очистители, каждый из которых снабжен клапаном подачи вакуума, телескопической направл ющей 27 с приводом 28 ее перемещени , желобы, каждый из которых снабжен внутренними пневмошинами и клапанами подачи сжатого воздуха в пневмошины, укладчики каждый из которых снабжен телескопической направл ющей 43 с приводом 44 ее перемещени , парой внутренних пнев- моупоров 4, клапаном 46 подачи сжатого
воздуха в пневмоупоры при наличии управл ющих сигналов со схемы управлени , съемник-укладчик 47 со щечным захватом 48 и клапаном 49 подачи сжатого воздуха в щечный захват 48, транспортер-питатель 50 с приводом 51 перемещени ленты и приводом перемещени транспортера-питател 50, тележку 53 перпендикул рного и тележку 54 параллельного относительно продольной оси транспортера-накопител 8 передвижени . Тележка 53 снабжена приводом 55, а тележка 54 - приводом 56, сквозной прорезью и направл ющими. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относитс к устройствам дл автоматического съема силикатного кирпича- сырца с пресса и укладки его на запарочную вагонетку в промышленности строительных материалов.
Цель изобретени - повышение качества формировани сло кирпича.
На фиг. 1 показано устройство дл сн ти кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг 3; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 3; на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 7.
Устройство дл съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку содержит каркас 1, съемник 2 с щечными захватами 3-6 и кинематически св занный с прессом 7, транспортер-накопитель 8 с приводом 9 перемещени ленты, тележку 10 переноса с телескопическими направл ющими 11, пневмозахватом 12, клапаном 13 подачи сжатого воздуха в пневмозахват 12, приводом 14 перемещени тележки 10 переноса, приводом 15 перемещени телескопических направл ющих 11, измерительные преобразователи 16-19, размещенные соответственно на щечных захватах 3-6, съемника 2 и соединенные со схемой управлени (не показана), очистители 20-23, каждый из которых снабжен нижней поверхностью 24, имеющей сквозные прорези 25, клапаном 26 подачи вакуума, телескопической направл ющей 27 с приводом 28 ее перемещени , желобы 29-32, каждый из которых снабжен парами внутренних пнев- мошин 33-35, клапанами 36-38 подачи сжатого воздуха; укладчики 39-42, каждый из которых снабжен телескопической направл ющей 43 с приводом 44 ее перемещени , парой внутренних пневмоупоров 45, клапаном 46 подачи сжатого воздуха в пневмоупоры 45, съемник-укладчик 47 с щечным захватом 48 и клапаном 49 подачи сжатого воздуха в щечный захват 48, транспортер- питатель 50 с приводом 51 перемещени ленты и приводом 52 перемещени транс5 портера-питател 50, тележку 53 перпендикул рного и тележку 54 параллельного относительно продольной оси 00 транспортера- питател 50 передвижени . Тележка 53 снабжена приводом 55, а тележка 54 - приводом 56, сквозной прорезью 57 и направ0 л ющими 58.
Устройство дл съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку работает следующим образом.
Пресс 7 одновременно формует, напри5 мер, четыре кирпича. Съемник 2 снимает щечными захватами 3-6 кирпичи и ставит их в одну линию (строчку) на транспортер-накопитель 8 (рабочий ход). Затем съемник 2 возвращаетс к прессу за сле0 дующими кирпичами (холостой ход). При каждом холостом ходе съемника 2 лента транспортера-накопител 8, кинематически св занного с прессом 7, передвигаетс на рассто ние L, равное толщине кирпича. При каждом рабочем ходе съемника 2 из5 мерительные преобразователи 16-19, размещенные в щечных захватах 3-6 соответственно , измер ют плотность кирпичей и сигналы , пропорциональные измеренным плотност м , с измерительных преобразователей 16-19 поступают в схему управлени (не
0 показана). При плотности ниже заданной (т. е. при наличии кирпича с плотностью ниже заданной или при отсутствии кирпича вследствие неисправностей щечных захватов 3-6 съемника 2 или штампов пресса 7) схемой управлени вырабатываютс управл ющие сигналы. При i+ рабочем ходе съемника 2 i- строчка кирпичей находитс под очистител ми 20-23, а при /+2 рабочем ходе - под укладчиками 39-42.
При наличии управл ющих сигналов со схемы управлени о наличии в t-й строчке кирпича с плотностью ниже заданной соответствующие очистители 20-23 при рабочем ходе съемника 2 опускаютс с помощью телескопической направл ющей 27 и привода 28 ее перемещени на ленту транспортера-накопител 8. Одновременно с помощью клапана 26 внутри соответствующего очистител 20-23 образуетс разрежение (вакуум). При опускании очистителей 20- 23 нижн поверхность 24 своими сквозными прорез ми 25 производит разрушение (разрезание) кирпича (или его остатков). Все остатки кирпича поступают внутрь очистителей 20-23 и в результате разрежени унос тс в систему пылеосаждени (не показано). Таким образом лента транспортера-накопител 8 освобождаетс от кирпичей , плотность которых ниже заданной, и от остатков кирпичей, разрушившихс при укладке вследствие неисправности щечных захватов 16-19 или штампов пресса 7.
После укладки на транспортер-накопитель 8 К строчек кирпичей, где К - количество строчек кирпичей, умещающихс на ленте транспортера-питател 50 и определ емое конструкцией транспортера-питател 50 при К+1 рабочем ходе съемника 2, лента транспортера-накопител 8 с помощью привода 9 по сигналам схемы управлени перемещаетс к тележке 10 переноса. Одновременно опускаетс с помощью телескопических направл ющих 11 и привода 15 их перемещени пнев- мозахват 12. При нахождении К строчек кирпичей в пневмозахвате 12 в него с помощью клапана 13 подаетс сжатый воздух и пневмозахват 12 с К строчками кирпича поднимаетс с ленты транспортера-накопител 8 в исходное (верхнее) положение. После этого транспортер-питатель 50 с помощью привода 52 перемещаетс под пневмозахват 12. При нахождении транспортера- питател 50 под пневмозахватом 12 сжатый воздух выпускаетс и транспортер-питатель 50 с К строчками кирпичей возвращаетс в исходное положение.
Данные о наличии кирпичей в каждом из К строчек запоминаютс схемой управлени . При нахождении транспортера-питател 50 в исходном положении тележка 53 перпендикул рного передвижени с помощью привода 55 перемещаетс по направл ющим 58 тележки 54 параллельного передвижени над желобами 29-32 в положение, при котором съемник укладчик 47 с щечным захватом 48, перемеща сь в сквозной прорези 57 тележки 54 параллельного передвижени , находитс напро тив кирпича, расположенного в К-й строчке на транспортере-питателе 50. После этого тележка 54 параллельного передвижени с помощью привода 56 перемещаетс по каркасу 1 в положение, при котором в щечный захват 48 съемника-укладчика 47 входит кирпич , расположенный в К-й строчке на транспортере-питателе 50. При этом в щечный захват 48 с помощью клапана 49 подаетс сжатый воздух и тележка 54 параллельного передвижени возвращаетс в исходное состо ние . Затем щечный захват 48 с помощью тележки 53 перпендикул рного передвижени устанавливаетс по сигналам схемы управлени над одним из желобов 29-32. В каждом желобе 29-32 имеетс , например, три паQ ры внутренних пневмошин 33-35, соединенных соответственно с клапанами 36-38. Данные о количестве кирпичей, наход щихс з каждом желобе 29-32 хран тс в схеме управлени . При отсутствии кирпича, например , в желобе 30 и при нахождении щечною
5 захвата 48 с кирпичей над данным желобом по сигналам схемы управлени клапаном 49 выпускаетс сжатый воздух, одновременно клапаном 36 желоба 30 подаетс сжатый воздух в первую пару пневмошин 33 жеQ лоба 30. При этом кирпич из щечного захвата 48 переходит в первую позицию желоба 30. После этого съемник-укладчик 47 берет следующий кирпич из К-й строчки кирпича. Одновременно клапаном 37 желоба 30 подает с сжатый воздух во вторую пару пневмо5 шин 34 желоба 30, а клапаном 36 выпускаетс сжатый воздух из первой пары пневмошин 33 и кирпич из первой позиции желоба 30 переходит во вторую позицию. После этого сжатый воздух клапаном 38 по даетс в третью пару пневмошин 35 желоба 30 и одновременно клапаном 37 выпускаетс из пары пневмошин 34, и кирпич переходит из второй в третью позицию желоба 30. Аналогично происходит перемещение кирпичей в позиции всех желобов 29-32.
При сн тии щечным захватом 48 последнего кирпича из К-й строчки лента транспортера- питател 50 с помощью привода 51 по сигналам схемы управлени перемещаетс на рассто ние L. Затем кирпичи берутс из К-1 строчки кирпича. При отсутствии
0 кирпича на транспортере питателе 50 вновь повтор етс укладка К строчек кирпича. Таким образом происходит накопление целых , имеющих прочность не ниже заданной , кирпичей.
5При t+2 рабочем ходе съемника 2 кирпичи , уложенные при рабочем ходе (i- строчка), устанавливаютс под укладчиками 39-42. Последние расположение под желобами 29-32 соответственно. При наличии
0 управл ющих сигналов со схемы управлени об уборке из строчки, уложенной при i-м рабочем ходе съемника 2 кирпича, плотность которого была ниже заданной, при i-f-2 рабочем ходе съемника 2 в пнев- моупоры 45, например, укладчика 40 с по5 мощью клапана 46 подаетс сжатый воздух . Одновременно сжатый воздух с помощью клапана 38 выпускаетс из пневмошин 35 желоба 30 и кирпич переходит из третьей позиции желоба 30 в укладчик 40.
Затем происходит перемещение кирпичей в третью, вторую и помещение кирпича в первую позицию желоба 30. Одновременно укладчик 40 с помощью телескопической направл ющей 43 и привода 44 ее переме- щени опускаетс на ленту транспортера- накопител 8. Воздух выпускаетс из пнев- моупоров 45, и укладчик 40 возвращаетс в исходное положение, а кирпич остаетс на ленте транспортера-накопител 8. Ана- логично работают укладчики 39, 41, 42. Таким образом на ленте транспортера-накопител 8 формируетс слой, в котором имеютс все кирпичи с прочностью не ниже заданной. При завершении формировани (накоплени ) сло пневмозахватом 12 слой снимаетс и с помощью тележки 10 переноса привода 14 ее перемещени укладываетс на запарочную вагонетку.
В устройстве дл съема кирпича и укладки его на запорочную вагонетку в результате введени измерительных преобразователей плотности (прочности) кирпича, размещенных в щечных захватах съемника; очистителей, выполненных в виде пустотелых параллелепипедов, нижн поверхность которых имеет сквозные прорези, снабжен- ных клапанами подачи вакуума, телескопическими направл ющими и приводами их перемещени ; желобов с внутренними пнев- мошинами и клапанами подачи в них сжатого воздуха, укладчиков, снабженных внутренними пневмоупорами и клапанами подачи сжатого воздуха в них, телескопическими направл ющими и приводами их перемещени , съемника-у кладчика с щечным захватом и клапаном подачи в него сжатого воздуха, соединенного с тележкой перпендикул рного передвижени , снабженной приводом и размещенной на тележке параллельного передвижени , имеющей привод сквозную прорезь и направл ющие, транспортера-питател с приводами и ленты перемещений обеспечено повышение качества формировани сло и повышение качества готовой продукции и уровн механизации съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку путем контрол качества формуемого сло (наличие кирпичей и их плотностей), уборки кирпичей, плот- ность которых ниже заданной, накоплени целых, имеющих плотность не ниже заданной кирпичей и укладки целых кирпичей взамен отсутствующих.
Claims (4)
1. Устройство дл съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку , содержащее каркас, съемник со щечными захватами, транспортер-накопитель и тележ- 55 ку переноса с телескопическими направл ющими , пневмозахватом, клапаном подачи
5 0 5
5 0 5
0
0
5
сжатого воздуха в пневмозахват, приводами перемещени тележки переноса и телескопических направл ющих, отличающеес тем, что, с целью повышени качества формировани сло кирпича, устройство снабжено измерительными преобразовател ми плотности кирпича, очистител ми, желобами , укладчиками, съемником-укладчиком, транспортером-питателем, причем измерительные преобразователи плотности размещены в щечных захватах съемника, транспортер-питатель снабжен приводом перемещени и размещен выше транспортера-накопител и соосно с ним и св зан с ним посредством тележки переноса, при этом очистители и укладчики кинематически св заны со съемником со щечными захватами, при этом каждый укладчик размещен под желобом и соединен с размещенной на желобе телескопической направл ющей, снабженной приводом ее вертикального перемещени , желоба расположенные после щечного захвата съемника-укладчика, а съемник-укладчик посредством щечного захвата св зан с транспортером-питателем, количество очистителей , желобов и укладчиков равно количеству щечных захватов съемника.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что каждый очиститель выполнен с пустотелой параллелепипедной полостью, нижн поверхность которой имеет сквозные прорези, а верхн поверхность соединена телескопической направл ющей и снабжена клапаном подачи вакуума, соединенным одним из концов с внутренней полостью .
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что каждый желоб выполнен в виде пр моугольного короба, снабженного внутренними пневмошинами, кажда из которых соединена с клапаном подачи сжатого воздуха во внутреннюю пневмошину.
4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что каждый укладчик выполнен в виде пр моугольного короба, снабженного в нижней части внутренними пневмоупорами, соединенными с клапаном подачи сжатого воздуха во внутренние пневмоупоры.
5 Устройство по п. 1, отличающеес тем, что съемник-укладчик содержит щечный захват, снабженный клапаном подачи сжатого воздуха в щечный захват и соединенный с тележкой перпендикул рного относительно продольной оси транспортера- накопител передвижени , имеющей привод передвижени и размещенной на тележке параллельного продольной оси транспортера-накопител передвижени , имеющей сквозную прорезь и направл ющие дл перемещени тележки перпендикул рного относительно продольной оси транспортера- накопител передвижени и щечного захвата
вЮ
В -
/
7f
о
Фие.1
-28 42
-23
Фиг. 2
Видв
ФигЛ
Buff Г
l-29
M
/
-Ц
W 26
фиг 5
20
/
л-л
39
фиг.6 43
ж
23
/
/
/
фиг.
ж
М- ж
Фиг. 8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874273052A SU1556917A1 (ru) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Устройство дл съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874273052A SU1556917A1 (ru) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Устройство дл съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1556917A1 true SU1556917A1 (ru) | 1990-04-15 |
Family
ID=21315098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874273052A SU1556917A1 (ru) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Устройство дл съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1556917A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-30 SU SU874273052A patent/SU1556917A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Журавлев М. И. и др. Механическое оборудование предпри тий в жущих материалов и изделий на базе их. М.: Высша школа, 1983, с. 216-217. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274779A (en) | Handling plant for cement tiles or the like with the aid of trays upon which the tiles are placed for seasoning | |
US5042862A (en) | Gripping device | |
EP0497051B1 (en) | Load former-palletizer | |
US8235436B2 (en) | Bundle gripper for a palletizing machine and method for the palletizing of bundles | |
US5193973A (en) | Palletizing system | |
US20090263229A1 (en) | Infeed station and stack gripper of a palletizing system and method for transferring stacks from an infeed station to a stack gripper | |
CN210504202U (zh) | 陶瓷盘立体仓库 | |
US3834298A (en) | Brick unloader-stacker apparatus | |
CN109733839A (zh) | 陶瓷烟嘴自动浸釉方法 | |
US3480161A (en) | Mechanical handling apparatus | |
US2956696A (en) | Apparatus for automatically piling bricks | |
SU1556917A1 (ru) | Устройство дл съема кирпича с пресса и укладки его на запарочную вагонетку | |
US7111437B2 (en) | Apparatus for making brick wall elements | |
CN117775721A (zh) | 一种卸盖生产线和卸盖方法 | |
US4221517A (en) | Brick dehacker and stacker | |
US2741371A (en) | Pallet lifter | |
CN111451084A (zh) | 一种料座料板自动煮粘一体机及生产线 | |
HU205403B (en) | Sleeper laying apparatus and method for continuous depositing sleepers | |
RU2332301C2 (ru) | Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца | |
CN109573170A (zh) | 全自动烟包生产联动系统 | |
US4961683A (en) | Device for aligning and lifting blocks in kiln cars | |
CN111252287B (zh) | 盒装订书针装袋机的输送装置及其控制方法 | |
US4155467A (en) | Grouping and stacking systems for forming tied stacks of block-like articles | |
JPS60145000A (ja) | 導体板用加工装置の導体板受渡し装置 | |
US4427329A (en) | Monorail jig box loader |