SU1556858A1 - Способ соединени с нат гом деталей типа вал - втулка - Google Patents
Способ соединени с нат гом деталей типа вал - втулка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1556858A1 SU1556858A1 SU884487717A SU4487717A SU1556858A1 SU 1556858 A1 SU1556858 A1 SU 1556858A1 SU 884487717 A SU884487717 A SU 884487717A SU 4487717 A SU4487717 A SU 4487717A SU 1556858 A1 SU1556858 A1 SU 1556858A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frequency
- shaft
- ultrasonic vibrations
- rings
- longitudinal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механосборочному производству, в частности к способам сборки узлов, содержащих прецизионные подшипники /П/. Цель изобретени - повышение качества сборки путем равномерного упрочнени поверхностей колец П за счет вращени одного из колец с частотой, определ емой из следующего соотношени : F/NN≠K, где F - частота ультразвуковых колебаний
N - частота вращени П
N - число промежуточных элементов качени , K - любое целое число. Вал запрессовывают в П, прикладыва , помимо усили запрессовки, продольные ультразвуковые колебани к валу, а к П- поперечные, сдвинутые по фазе на половину периода относительно продольных. П при этом вращают относительно продольной оси с указанной частотой. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к механосборочному производству, а именно к способам сборки узлов, содержащих прецезионные подшипники качени .
Цель изобретени - повышение качества сборки при установке на вал подшипников качени путем равномерного упрочнени поверхностей колец подшипников за счет вращени одного из колец с частотой, завис щей от частоты ультразвуковых колебаний и числа промежуточных элементов качени в подшипнике.
На чертеже изображена схема устройства дл осуществлени способа.
Способ осуществл ют следующими способами .
После включени источника ультразвуковых колебаний,магнитострикционные преобразователи (не показаны) возбуждают колебани частоты /. На вал 1 от резонатора магнитострикционного преобразовател 2 через цанговые зажимы 3 передаютс продольные ультразвуковые колебани и образуют на его поверхности сто чую волну. На подшипник 4 от резонатора второго магнитострикционного преобразовател через цанговый зажим 5 с прокладкой 6 передаютс поперечные ультразвуковые колебани частоты f, сдвинутые по времени на половину периода.
Указанные ультразвуковые колебани периодически и согласованно измен ют по са- дочные диаметры соедин емых деталей на величины, завис щие от выбранных амплитуд этих колебаний, снижа , тем самым, величину статического усили запрессовки. Одновременно вращают цанговый зажим 5 вместе с резонатором магнитострикционного преобразовател 7 частотой п, определ емой из следующего соотношени :
, где N - число промежуточных элементов
качени в подшипнике, К - любое целое число.
сд
СП
оэ
00
ел
ос
Данное соотношение получено из следующих соображений. При сборке без вращени подшипника за счет ультразвуковых колебаний оба его кольца периодически удар ютс о шарики и при действии этих нагрузок в одних и тех же точках это приводит к образованию вм тин на кольцах и снижению долговечности подшипника. Промежуток времени Д/ между двум ударами составл ет
А j- с,
где f - частота ультразвуковых колебаний
Гц.
За врем А/ кольцо перемещаетс на величину
l v Л/, м,
где v - линейна скорость движени кольца , м/ч, равна
2nnR, где w - углова скорость вращени кольца,
рад/с, R - радиус беговой дорожки, м;
п - частота вращени кольца, 1/С (Гц), Очевидно, что дл того, чтобы шарик при каждом ударе контактировал с новым участком поверхности, необходимо выполнение следующего услови
- длина окружности кольца. Подставл в последнее выражение указанные соотношени , получают:
2лп/ -и лЭта зависимость получена в предположении , что в подшипнике один шарик. При их количестве N, получают
- л) К. п- N
В результате применени данного способа поверхности колец равномерно упрочн ютс и их долговечность повышаетс на 48% по сравнению со сборкой по способу- прототипу и на 10% по сравнению с запрессовкой без воздействи ультразвуковыми колебани ми .
0
5
0
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ соединени с нат гом деталей типа вал - втулка, включающий центрирование соедин емых деталей и приложение усили запрессовки к одной из них с одновременным воздействием продольными ультразвуковыми колебани ми на вал и сдвинутыми относительно последних по фазе на половину периода поперечными ультразвуковыми колебани ми на втулку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сборки при установке на вал подшипников качени , в процессе запрессовки осуществл ют вращение наружного кольца подшипника качени относительно его продольной оси, при этом отношение частоты ультразвуковых колебаний к частоте вращени наружного кольца, умноженной на число содержащихс в подшипнике качени элементов качества, составл ет любое число, отличное от целого.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884487717A SU1556858A1 (ru) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Способ соединени с нат гом деталей типа вал - втулка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884487717A SU1556858A1 (ru) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Способ соединени с нат гом деталей типа вал - втулка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1556858A1 true SU1556858A1 (ru) | 1990-04-15 |
Family
ID=21401455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884487717A SU1556858A1 (ru) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Способ соединени с нат гом деталей типа вал - втулка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1556858A1 (ru) |
-
1988
- 1988-07-25 SU SU884487717A patent/SU1556858A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1344566, кл. В 23 Р 11/02, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5908270A (en) | Multi-spindle machining apparatus and multi-spindle machining method | |
KR20030090595A (ko) | 이중 링 댐퍼 | |
JP2879955B2 (ja) | 振動波駆動装置 | |
JPH03190573A (ja) | 振動波モータ | |
SU1556858A1 (ru) | Способ соединени с нат гом деталей типа вал - втулка | |
SU1235932A1 (ru) | Способ упрочнени деталей типа тел вращени | |
JPS61196773A (ja) | ころを用いた圧電モ−タ | |
SU1139917A1 (ru) | Привод фрикционной передачи | |
SU1454637A1 (ru) | Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | |
SU1285183A1 (ru) | Способ преобразовани возвратно-поступательного перемещени во вращательное движение ротора и устройство дл его осуществлени | |
SU1555101A1 (ru) | Способ сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | |
SU1523316A1 (ru) | Способ упрочнени деталей поверхностным пластическим деформированием | |
US2604503A (en) | Torsionally oscillating rotating roll | |
SU1227261A1 (ru) | Генератор гидродинамических колебаний | |
RU2095225C1 (ru) | Способ формирования поверхностного слоя детали | |
JPS6481671A (en) | Ultrasonic motor | |
SU1198403A1 (ru) | СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ПОДШИПНИКОВ заключающийся в том, что через зону контакта тел качения с кольцами пропускают акустический сигнал, измеряют вибрации подшипника | |
SU1343265A1 (ru) | Устройство дл контрол дефектов поверхностей трени подшипника скольжени | |
SU1344569A1 (ru) | Способ демонтажа шариковых подшипников неразборного типа | |
SU1189424A1 (ru) | Цилиндрическа щетка | |
SU870087A1 (ru) | Способ вибрационной обработки | |
ATE38954T1 (de) | Antriebsvorrichtung fuer ein vibrationsgeraet. | |
RU1812079C (ru) | Вибрационный доводочный станок | |
RU1803313C (ru) | Способ упрочн ющей обработки внутренних поверхностей металлических деталей и инструмент дл его осуществлени | |
SU1747785A1 (ru) | Экспериментальное зубчатое колесо и способ его изготовлени |