SU1556797A1 - Arrangement for stamping by spinning - Google Patents
Arrangement for stamping by spinning Download PDFInfo
- Publication number
- SU1556797A1 SU1556797A1 SU884458812A SU4458812A SU1556797A1 SU 1556797 A1 SU1556797 A1 SU 1556797A1 SU 884458812 A SU884458812 A SU 884458812A SU 4458812 A SU4458812 A SU 4458812A SU 1556797 A1 SU1556797 A1 SU 1556797A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- flange
- equal
- stamping
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах дл штамповки обкатыванием. Цель изобретени - повышение точности штамповки и экономии металла. Устройство содержит матрицу 6 и закрепленные на инструментодержателе 1 основной пуансон /ОП/ 2 и в отверстии /О/ 3 опорного гнезда дополнительный пуансон 4. Последний выполнен в виде стержн с фланцем 5, а О 3 выполнено конусным с углом конуса, равным углу наклона ОП 2. Наименьший диаметр отверсти 3 в опорном гнезде равен диаметру стержн 4. При обкатывании ОП 2 усилие на заготовку передаетс через фланец 5 дополнительного пуансона. При этом возникает возможность получать детали сложной конфигурации с высокой точностью. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in devices for forging by rolling. The purpose of the invention is to improve punching accuracy and metal saving. The device contains a matrix 6 and the main punch / OP / 2 mounted on the tool holder 1 and an additional punch 4 in the hole / O / 3 of the support socket. The latter is made in the form of a rod with a flange 5, and O 3 is made tapered with a cone angle equal to the OP inclination angle 2. The smallest diameter of the hole 3 in the bearing seat is equal to the diameter of the rod 4. When OP 2 is rolled, the force on the workpiece is transmitted through the flange 5 of the additional punch. In this case, it is possible to obtain details of a complex configuration with high accuracy. 2 Il.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in devices for stamping by rolling.
Цель изобретения — повышение точности штамповки и экономии металла.The purpose of the invention is to increase the accuracy of stamping and save metal.
На фиг. 1 представлена конструкция устройства; на фиг. 2 — устройство для штамповки детали в виде сложного фланца.In FIG. 1 shows the design of the device; in FIG. 2 - a device for stamping parts in the form of a complex flange.
Устройство содержит инструментодержатель 1 с закрепляемым на нем основным пуансоном 2 и установленным в опорном гнезде 3 дополнительным пуансоном, выполненным в виде стержня 4 с фланцем 5, и матрицу 6.The device comprises a tool holder 1 with a main punch 2 fixed on it and an additional punch installed in the support socket 3, made in the form of a rod 4 with a flange 5, and a matrix 6.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Заготовку устанавливают в матрицу 6 и начинают процесс обкатывания. При обкатывании основной пуансон 2, наклоняемый на определенный угол у, обкатывается по верхнему торцу фланца 5 дополнительного пуансона, передавая тем самым усилие на заготовку. Дополнительный пуансон устанавливается соосно матрице 6 и заготовке за счет фиксации его в опорном гнезде 3 основного пуансона 2.The workpiece is installed in the matrix 6 and begin the process of rolling. When rolling in, the main punch 2, tilted by a certain angle y, is rolled around the upper end of the flange 5 of the additional punch, thereby transmitting force to the workpiece. An additional punch is installed coaxially with the matrix 6 and the workpiece by fixing it in the support slot 3 of the main punch 2.
Выполнение рабочей поверхности фланца 5 дополнительного пуансона и матрицы 6 со сложным профилем позволяет получать детали типа шестерен, звездочек и т.д. с высокой точностью без дальнейшей механической обработки.The implementation of the working surface of the flange 5 of the additional punch and the matrix 6 with a complex profile allows you to get parts such as gears, sprockets, etc. with high accuracy without further machining.
Предлагаемое устройство позволяет получать точные детали с различной конфигурацией (как осесимметричные, так и несимметричные) верхнего торца раскатываемой детали и снизить расход металла за счет устранения припусков на механическую обработку. Это позволяет также снизить трудоемкость механообработки.The proposed device allows to obtain accurate parts with different configurations (both axisymmetric and asymmetric) of the upper end of the rolled part and reduce metal consumption by eliminating machining allowances. This also reduces the complexity of machining.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884458812A SU1556797A1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Arrangement for stamping by spinning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884458812A SU1556797A1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Arrangement for stamping by spinning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1556797A1 true SU1556797A1 (en) | 1990-04-15 |
Family
ID=21389005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884458812A SU1556797A1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Arrangement for stamping by spinning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1556797A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-12 SU SU884458812A patent/SU1556797A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 616002, кл. В 12 D 37/12, 1977. (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108266460B (en) | RV reducer angular contact ball bearing assembly tool mechanism and assembly method | |
JP2007175761A (en) | Shaft hole forming method | |
SU1556797A1 (en) | Arrangement for stamping by spinning | |
CN101450442B (en) | Press-fitting tool between the nozzle of electro-hydraulic servo valve and nozzle shell | |
RU2006107417A (en) | METHOD FOR PROCESSING RING BILLETS WITH TWO CONJECTIVE MULTI-DIRECTIONAL CONIC HOLES AND BORING DEVICE | |
CN111992750B (en) | Wedge type external expansion lathe fixture for outer circle of aluminum piston | |
CN212793420U (en) | Self-centering gear shaping tool | |
CN207857607U (en) | A kind of tool of processing sheet foursquare arc | |
JPS57156899A (en) | Absorption structure of eccentric load to ram | |
SU1736662A1 (en) | End rolling tool set | |
SU841728A1 (en) | Apparatus for reducing tubular blank | |
CN221516137U (en) | General internal expanding tool | |
SU1627338A1 (en) | Device for securing of hollow blank | |
CN211661254U (en) | Hobbing internal expansion tool of high-speed numerical control gear hobbing machine for automobile gear | |
RU1808455C (en) | Gear for centering of billets | |
SU1189547A1 (en) | Die for cutting articles by spinning | |
SU1180113A1 (en) | Tool for flanging tube ends | |
RU42971U1 (en) | DEVICE FOR FITTING BILLETS ON THE LATHE SPINDLE | |
JPS57163051A (en) | Working method of spherical member | |
RU2098U1 (en) | ROLLER ROLLING DEVICE | |
SU650695A1 (en) | Combined tool for machining blind holes | |
SU980909A1 (en) | Mounting rod | |
JPH07185953A (en) | Jig for positioning crankshaft | |
SU1622060A1 (en) | Die for local deformation of hollow part wall | |
US3131662A (en) | Metal working |