RU2006107417A - METHOD FOR PROCESSING RING BILLETS WITH TWO CONJECTIVE MULTI-DIRECTIONAL CONIC HOLES AND BORING DEVICE - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING RING BILLETS WITH TWO CONJECTIVE MULTI-DIRECTIONAL CONIC HOLES AND BORING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU2006107417A
RU2006107417A RU2006107417/02A RU2006107417A RU2006107417A RU 2006107417 A RU2006107417 A RU 2006107417A RU 2006107417/02 A RU2006107417/02 A RU 2006107417/02A RU 2006107417 A RU2006107417 A RU 2006107417A RU 2006107417 A RU2006107417 A RU 2006107417A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
processing
cones
diameter
workpiece
cutting
Prior art date
Application number
RU2006107417/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2323066C2 (en
Original Assignee
Коротков Борис Иванович (RU)
Коротков Борис Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коротков Борис Иванович (RU), Коротков Борис Иванович filed Critical Коротков Борис Иванович (RU)
Priority to RU2006107417/02A priority Critical patent/RU2323066C2/en
Publication of RU2006107417A publication Critical patent/RU2006107417A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2323066C2 publication Critical patent/RU2323066C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/02—Milling surfaces of revolution

Abstract

1. Способ обработки заготовок колец с двумя соосными разнонаправленными коническими отверстиями из штучной заготовки, осуществляемый на многошпиндельных токарных полуавтоматах или токарных станках, отличающийся тем, что для повышения производительности путем концентрации нескольких поверхностей для обработки в одной позиции, точности обработки и взаимного расположения обработанных поверхностей, обработку ведут в последовательности операций - сначала одновременно наружной цилиндрической поверхности, двух торцов и монтажных фасок с одной установки в одной позиции, а затем одновременно расточку образующих двух разнонаправленных конусов с другой установки.2. Способ обработки по п.1, отличающийся тем, что обработку наружной цилиндрической поверхности, двух торцов и двух монтажных фасок ведут в зажимном патроне, обеспечивающем установку, базирование и крепление заготовок колец одновременно по образующим двух конических отверстий.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что закрытую внутреннюю зону для размещения режущего, вспомогательного инструментов, удаления стружки при одновременной расточке образующих двух разнонаправленных конусов определяют диаметром горлового сечения, образованного продолжением образующих конусов по формуле:где D- диаметр горлового сечения;D- диаметр большого основания конуса заготовки колец;C- высота заготовки кольца;β - угол конуса заготовки.4. Способ обработки по п.1, отличающийся тем, что для сокращения затрат времени на подготовку производства, проектирование оснастки, одновременную расточку двух конусов ведут резцовым блоком из двух соосных резцов, в котором расстояние меж1. The method of processing billet rings with two coaxial multidirectional conical holes from a piece billet, carried out on multi-spindle turning semiautomatic devices or lathes, characterized in that to increase productivity by concentrating several surfaces for processing in one position, the accuracy of processing and the relative position of the treated surfaces, processing is carried out in a sequence of operations - first simultaneously the outer cylindrical surface, two ends and mounting chamfers one unit at one position, and then simultaneously forming the bore two opposing cones of the other ustanovki.2. The processing method according to claim 1, characterized in that the processing of the outer cylindrical surface, two ends and two mounting chamfers are carried out in a chuck that provides installation, basing and fastening of the ring blanks simultaneously along the generatrix of two conical holes. The method according to claim 1, characterized in that the closed inner zone for accommodating the cutting, auxiliary tools, chip removal while bore the generatrix of two multidirectional cones is determined by the diameter of the throat section formed by the continuation of the forming cones according to the formula: where D is the diameter of the throat section; D- diameter of the large base of the cone of the ring blank; C is the height of the ring blank; β is the angle of the blank cone. 4. The processing method according to claim 1, characterized in that in order to reduce the time required for preparation of production, tooling design, simultaneous boring of two cones, the cutting unit is made of two coaxial cutters, in which the distance between

Claims (8)

1. Способ обработки заготовок колец с двумя соосными разнонаправленными коническими отверстиями из штучной заготовки, осуществляемый на многошпиндельных токарных полуавтоматах или токарных станках, отличающийся тем, что для повышения производительности путем концентрации нескольких поверхностей для обработки в одной позиции, точности обработки и взаимного расположения обработанных поверхностей, обработку ведут в последовательности операций - сначала одновременно наружной цилиндрической поверхности, двух торцов и монтажных фасок с одной установки в одной позиции, а затем одновременно расточку образующих двух разнонаправленных конусов с другой установки.1. The method of processing billet rings with two coaxial multidirectional conical holes from a piece billet, carried out on multi-spindle turning semiautomatic devices or lathes, characterized in that to increase productivity by concentrating several surfaces for processing in one position, the accuracy of processing and the relative position of the treated surfaces, processing is carried out in a sequence of operations - first simultaneously the outer cylindrical surface, two ends and mounting chamfers one unit at one position, and then simultaneously forming the bore two opposing cones with another plant. 2. Способ обработки по п.1, отличающийся тем, что обработку наружной цилиндрической поверхности, двух торцов и двух монтажных фасок ведут в зажимном патроне, обеспечивающем установку, базирование и крепление заготовок колец одновременно по образующим двух конических отверстий.2. The processing method according to claim 1, characterized in that the processing of the outer cylindrical surface, two ends and two mounting chamfers are carried out in a chuck that provides installation, basing and fastening of the ring blanks simultaneously along the generatrices of two conical holes. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что закрытую внутреннюю зону для размещения режущего, вспомогательного инструментов, удаления стружки при одновременной расточке образующих двух разнонаправленных конусов определяют диаметром горлового сечения, образованного продолжением образующих конусов по формуле:3. The method according to claim 1, characterized in that the closed inner zone for accommodating the cutting, auxiliary tools, chip removal while bore the generatrix of two multidirectional cones is determined by the diameter of the throat section formed by the continuation of the forming cones according to the formula:
Figure 00000001
Figure 00000001
 где D0 - диаметр горлового сечения;where D 0 is the diameter of the throat section; D2 - диаметр большого основания конуса заготовки колец;D 2 - the diameter of the large base of the cone of the workpiece rings; C1 - высота заготовки кольца;C 1 - the height of the workpiece ring; β - угол конуса заготовки.β is the angle of the cone of the workpiece. 4. Способ обработки по п.1, отличающийся тем, что для сокращения затрат времени на подготовку производства, проектирование оснастки, одновременную расточку двух конусов ведут резцовым блоком из двух соосных резцов, в котором расстояние между их вершинами в направлении, параллельном оси горлового сечения, определяют по формуле:4. The processing method according to claim 1, characterized in that in order to reduce the time required for preparation of production, tooling design, simultaneous boring of two cones, a cutting unit is made of two coaxial cutters, in which the distance between their vertices in a direction parallel to the axis of the throat section, determined by the formula:
Figure 00000002
Figure 00000002
 где
Figure 00000003
и
Figure 00000004
- соответственно высота и диаметр большого основания конуса заготовки после обработки ее торцов;Where
Figure 00000003
and
Figure 00000004
- respectively, the height and diameter of the large base of the cone of the workpiece after processing its ends; D1 - диаметр малого основания конусов (или внутренний диаметр пояска заготовки кольца).D 1 - the diameter of the small base of the cones (or the inner diameter of the belt of the ring blank). 5. Способ обработки по п.4, отличающийся тем, что вершины резцов в блоке лежат на прямой, соединяющей диаметральные начальные точки врезания в заготовку с обработанными торцами, а наладочный размер на обработку обоих конусов определяются зависимостью:5. The processing method according to claim 4, characterized in that the tops of the cutters in the block lie on a straight line connecting the diametrical initial points of cutting into the workpiece with the machined ends, and the setup size for processing both cones is determined by the relationship:
Figure 00000005
Figure 00000005
 6. Устройство для обеспечения одновременного растачивания двух соосных разнонаправленных конических отверстий в одной позиции в виде резцового блока из толстой стальной пластины, содержащей соосные пазы на два расточных резца, вмонтированный в несущую его державку, отличающееся тем, что для безрисочного вывода выполнен с возможностью его принудительного поворота вокруг оси, лежащей перпендикулярно на осевой прямой горлового сечения на расстоянии, равном половине отрезка прямой, соединяющей начальные диаметральные точки врезания резцов в обработанную по торцам заготовку кольца, определяемой зависимостью:6. A device for ensuring the simultaneous boring of two coaxial multidirectional conical holes in one position in the form of a cutting block made of a thick steel plate containing coaxial grooves on two boring cutters mounted in its holder, characterized in that it can be forced to endless output rotation around an axis lying perpendicular to the axial straight line of the throat section at a distance equal to half the length of the straight line connecting the initial diametrical points of incision s in the treated workpiece at the ends of the ring defined by the relationship:
Figure 00000006
Figure 00000006
 7. Резцовый блок по п.6, отличающийся тем, что он выполнен в виде равноплечего рычага, подпружиненного двумя упорами, контактирующими с тыльной радиусной поверхностью блока - одним верхним подвижным, другим нижним регулируемым с встроенным в него штоком со сферическим концом, размещенными в корпусе державки на разных расстояниях от ее оси и параллельным ей, а принудительный поворот блока по окончании расточки конусов осуществляют осевым перемещением штока в нижнем упоре по сигналу командоаппарата на гидро или пневмопровод последнего.7. The cutting unit according to claim 6, characterized in that it is made in the form of an equal-arm lever spring-loaded with two stops contacting with the rear radius surface of the block - one upper movable, another lower adjustable with a built-in rod with a spherical end located in the housing holders at different distances from its axis and parallel to it, and the unit is forced to rotate at the end of the cones bore by axial movement of the rod in the lower stop by the signal of the control unit to the hydraulic or pneumatic pipeline of the latter. 8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что паз переднего конца державки, несущей резцовый блок, закрыт Г-образным козырьком для предохранения от попадания в него стружки и истирания ею державки и снабжен самоконтрящим регулируемым резьбовым упором для предотвращения возможных аварийных ошибок при наладке блока.8. The device according to claim 6, characterized in that the groove of the front end of the holder supporting the cutting unit is closed with a L-shaped visor to prevent chips from getting into it and abrasion of the holder and is equipped with a self-locking adjustable threaded stop to prevent possible emergency errors during adjustment block.
RU2006107417/02A 2006-03-10 2006-03-10 Ring blanks with two coaxial different-orientation cone openings working method and apparatus for boring RU2323066C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006107417/02A RU2323066C2 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Ring blanks with two coaxial different-orientation cone openings working method and apparatus for boring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006107417/02A RU2323066C2 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Ring blanks with two coaxial different-orientation cone openings working method and apparatus for boring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006107417A true RU2006107417A (en) 2007-09-20
RU2323066C2 RU2323066C2 (en) 2008-04-27

Family

ID=39453212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006107417/02A RU2323066C2 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Ring blanks with two coaxial different-orientation cone openings working method and apparatus for boring

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2323066C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113374739A (en) * 2021-06-24 2021-09-10 珠海格力电器股份有限公司 Method for machining radial bearing mounting hole and air cycle machine
CN115635124A (en) * 2022-11-13 2023-01-24 天津航天长征火箭制造有限公司 Method for matching circumferential lengths of circular ring with conical bottom and transition ring seam with diameter of 5m

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102513795B (en) * 2011-12-30 2013-11-13 重庆清平机械厂 Arc opening part machining process
CN105364085A (en) * 2015-12-15 2016-03-02 常熟市常轴轴承有限公司 Turning process of high-precision forklift bearing
RU2726508C1 (en) * 2019-01-22 2020-07-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Method of fixing a hub on a shaft
RU2714408C1 (en) * 2019-01-22 2020-02-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Method of coaxial alignment of two conic internal surfaces of a hub

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113374739A (en) * 2021-06-24 2021-09-10 珠海格力电器股份有限公司 Method for machining radial bearing mounting hole and air cycle machine
CN115635124A (en) * 2022-11-13 2023-01-24 天津航天长征火箭制造有限公司 Method for matching circumferential lengths of circular ring with conical bottom and transition ring seam with diameter of 5m

Also Published As

Publication number Publication date
RU2323066C2 (en) 2008-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006107417A (en) METHOD FOR PROCESSING RING BILLETS WITH TWO CONJECTIVE MULTI-DIRECTIONAL CONIC HOLES AND BORING DEVICE
SE453162B (en) ROTATING TOOLS FOR FINISHING AXLES, TAPS, ROWS AND SIMILAR
US20090206559A1 (en) Eccentric collet chuck for CNC lathe adjustment the concentricity and misalignment
CN104959858A (en) Clamp
CN213224621U (en) External thread machining lathe
CN109482907A (en) A kind of processing clamping and processing method of the weak hard parts of thin-walled
CN102773737A (en) Turning machining method of flange bolt as well as positioning and clamping device for same
CN101439413B (en) High-speed machining method for spherical surface of differential mechanism casing
CN113441919A (en) Flange machining process
CN109128885A (en) Thin-wall tube-shaped excircle of workpiece turning clamping tooling and clamping method
US3309945A (en) Cutting tool
CN108177001B (en) Transmission case with two intersecting shaft holes, boring fixture and use method thereof
CN111842962A (en) Tool clamping device for boring special-shaped hole
CN102091960B (en) Floating reamer holder
KR20080103383A (en) A chamferring tool for pipe
US3278194A (en) Universal jaw
GB2080174A (en) Tool holder for row of tools
CN220806315U (en) Auxiliary fixture for lathe machining of wire-drawing bearing ring
CN216462203U (en) Automatic returning and inner cooling floating reamer handle
CN207387120U (en) A kind of the processing of sphere fixture
CN210412548U (en) Processing frock of minor diameter toper deep hole
RU2785350C1 (en) Device for chamfering small diameter pipes
CN2132589Y (en) Working device for ring-shape trough in hole
CN214868753U (en) Pipe fitting work fixture
CN111390576B (en) Tool clamp for manufacturing offset pipe body of well completion device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090311