SU1556786A1

SU1556786A1 - Tube-bending machine

Info

Publication number: SU1556786A1
Application number: SU884467458A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Петрович Порва; Анатолий Викторович Попов
Original assignee: Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения "Востокподъемтрансмаш"
Priority date: 1988-07-29
Filing date: 1988-07-29
Publication date: 1990-04-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки труб. Цель изобретени - повышение производительности за счет сокращени времени на переустановку заготовки при проведении правых и левых гибов. Трубогибочна машина содержит станину с направл ющей планкой каретки дл перемещени заготовки, гибочную головку /ГГ/, выполненную с возможностью вертикального перемещени и поворота на 90°, с приводом, узел фиксации вала ГГ, выполненный в виде тормозного шкива и тормозной вилки. На станине смонтированы подъемно-поворотный стол дл перемещени заготовки. Заготовка фиксируетс в каретке и подводитс к шаблонам ГГ. После поджима заготовки производитс гибка. Дл осуществлени гиба в другом направлении заготовка освобождаетс , вал ГГ затормаживаетс . ГГ поднимаетс и поворачиваетс на 90°. Каретка и подъемно-поворотный стол перевод т заготовку на другую позицию, после чего ГГ возвращаетс в исходное положение. Поворотна ГГ позвол ет сократить врем на привод заготовки на новую позицию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for bending pipes. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the time to reinstall the workpiece during the right and left bends. The pipe bending machine contains a frame with a carriage guide bar for moving the workpiece, a bending head (YG) made with the possibility of vertical movement and rotation by 90 °, with a drive, the GG shaft fixing unit made in the form of a brake pulley and a brake fork. A tilt-up table for moving the workpiece is mounted on the frame. The workpiece is fixed in the carriage and fed to the templates GG. After pressing the workpiece is bending. To bend in the other direction, the workpiece is released, the shaft of the GG is braked. HG rises and rotates 90 °. The carriage and tilt-up table transfers the workpiece to another position, after which the VG returns to its original position. Pivoting GG allows you to reduce the time required to drive the workpiece to a new position. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки труб.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for bending pipes.

Цель изобретени - повышение производительности за счет сокращени времени на переустановку заготовки при проведении правых и левых гибов.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the time to reinstall the workpiece during the right and left bends.

На фиг. 1 представлена машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.FIG. 1 shows the machine, a general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 — node I in FIG. 3

Трубогибочна машина состоит из станины 1, на которой установлены два механизма 2 поджима трубы 3, гибочна головка 4 с двум гибочными шаблонами 5, два механизма 6 установки угла гиба и подъемно- поворотный стол 7 с направл ющими 8, при этом стол 7 снабжен механизмом 9 подъема, механизмом 10 поворота стола 7, кареткой 11, служащей дл закреплени , подачи и поворота трубы 3, гидроцилиндром 12 с т гой 13 дорна и штангой 14 с упорами 15.The pipe bending machine consists of a bed 1 on which two mechanisms 2 are pressed against the pipe 3, a bending head 4 with two bending templates 5, two mechanisms 6 for setting the bending angle and a lifting and rotating table 7 with guides 8, while table 7 is equipped with mechanism 9 lift, mechanism 10 rotate the table 7, the carriage 11, which serves to secure, feed and rotate the pipe 3, the hydraulic cylinder 12 with the thrust 13 Dorn and rod 14 with stops 15.

Механизм 2 поджима трубы 3 содержит ползун 16, установленный с возможностью вертикального перемещени .The mechanism 2 for pressing the tube 3 comprises a slider 16 mounted with the possibility of vertical movement.

Гибочна головка 4 жестко св зана со штоком 17 силового цилиндра 18, размещенным в направл ющей втулке 19 станины I. Втулка 19 снабжена штифтом 20, установленным с возможностью взаимодействи с пазом 21 штока 17 при повороте гибочной головки вместе со штоком 17 гндроцилинд- ра 18, который жестко закреплен на фланце 22 втулки 19.The bending head 4 is rigidly connected to the stem 17 of the power cylinder 18 placed in the guide sleeve 19 of the bed I. The sleeve 19 is provided with a pin 20 mounted to cooperate with the groove 21 of the rod 17 when the bending head rotates together with the stem 17 of the hydraulic cylinder 18, which is rigidly fixed to the flange 22 of the sleeve 19.

На валу 23 гибочной головки 4 насажено зубчатое колесо 24 с возможностью взаимодействи с паразитной шестерней 25 редуктора привода, снабженного тормозом.A gear wheel 24 is mounted on the shaft 23 of the bending head 4 with the possibility of interaction with the parasitic gear 25 of the drive reducer equipped with a brake.

Паз 21 имеет в верхней и нижней части пр молинейные участки, направленные вдольThe groove 21 has, in the upper and lower part, straight sections directed along

ел ел о 1ate about 1

0000

оabout

оси штока 17 и смещенные друг относительно друга на 90°, и криволинейный участок в средней части. Верхний пр молинейный участок предназначен дл беспреп тственного вывода из зацеплени зубчатыхthe axis of the rod 17 and offset from each other by 90 °, and a curved section in the middle part. The upper straight-line section is intended for unhindered disengagement of the gears.

штифт 20 проходит криволинейный участок паза 21, во врем прохождени которого шток 17, передвига сь во втулке 19, поднимаетс , но уже с одновременным поворотом , соответственно поднима и поворачива the pin 20 passes a curved section of the groove 21, during the passage of which the rod 17, moving in the sleeve 19, rises, but at the same time turning, respectively, lifting and turning

колес 24 и 25 при подъеме гибочной го- 5 гибочную головку 4 на угол 90° к первона- ловки 4 и ввода их в зацепление при опус- чальному положению, и фиксируетс в этомwheels 24 and 25 when lifting the bending head 5 bending head 4 at an angle of 90 ° to the primer 4 and putting them in engagement at the down position, and is fixed in this

положении посредством нижнего пр молинейного участка паза 21.position through the lower straight-line portion of the groove 21.

1515

2525

кании гибочной головки, а нижний пр молинейный участок паза служит дл точной фиксации гибочной головки 4 в повернутом на 90° положении. На валу 23 выполнен ю ществлени левого гиба поворотом стола 7 тормозной шкив 26 с возможностью взаимо- вокруг оси трубогибочной машины. Включа- действи с тормозной вилкой 27, насаженной на ось 28, с которой эксцентрично соединена руко тка 29.The bending head is used, and the lower straight groove section is used to precisely fix the bending head 4 in a rotated 90 ° position. On the shaft 23, the left bend is made by rotating the table 7 by the brake pulley 26 with the possibility of mutual interaction around the axis of the pipe bending machine. It is connected with the brake fork 27 mounted on the axle 28, with which the handle 29 is eccentrically connected.

Трубогибочна машина работает следующим образом.Pipe bending machine works as follows.

Труба 3 насаживаетс на дорн, смонтированный на переднем конце т ги 13, и закрепл етс в зажимном устройстве каретки 11, установленной на подъемно-поворотном столе 7. Перемещением стола 7 вверх труба 3 20 проведении правых и левых гибов. подводитс к гибочному шаблону 5 и поджимаетс к нему ползуном 16 механизма 2 поджима трубы 3, после чего труба 3 жестко прикрепл етс к шаблону 5 зажимным устройством .The pipe 3 is mounted on the mandrel mounted on the front end of the pull rod 13 and secured in the clamping device of the carriage 11 mounted on the tilt-and-turn table 7. By moving the table 7 upward the pipe 3 20 to hold the right and left bends. is brought to the bending template 5 and is pressed against it by the slider 16 of the mechanism 2 for pressing the pipe 3, after which the pipe 3 is rigidly attached to the template 5 by a clamping device.

Перед началом гиба устанавливают необходимый угол гиба в механизме установки угла гиба. Затем включают привод гибочной головки 4 и труба 3, передвига сь вместе с ползуном 16 по роликам механизма 2 поджима трубы 3, наматываетс на зо прижима заготовки к шаблонам, размещен- шаблон 5, производитс правый гиб трубы 3 и ные на станине с возможностью вертикаль- при достижении гибочным шаблоном 5 угла ного перемещени , отличающа с тем, что, гиба, заданного на механизме 6 установки с целью повышени производительности за угла гиба, электродвигатель привода гибоч- счет сокращени времени на переустановку ной головки 4 отключаетс .заготовки при проведении правых и левыхBefore the start of the bend, set the required bend angle in the bend angle setting mechanism. Then the drive of the bending head 4 and the tube 3 is turned on, moving together with the slider 16 along the rollers of the clamping mechanism 2 of the tube 3, is wound on the clamp of the workpiece to the templates, the pattern 5 is placed, the right bend of the tube 3 and the vertical when the bending pattern 5 reaches the angular displacement, characterized in that the bend set on the installation mechanism 6 in order to increase the bend angle performance, the bending electric motor reduces the time for re-installation of the head 4 and turns off. and during the right and left

Дл возврата гибочного шаблона 5 в 35 гибов, она снабжена узлом фиксации вала исходное положение включаетс электродви- гибочной головки и механизмом вертикаль- гатель привода гибочной головки 4 на обрат- ного перемещени и поворота гибочной го- ное вращение и при достижении гибочным ловки на 90°, выполненным в виде силового шаблоном 5 исходного положени электро- цилиндра, смонтированным в станине под двигатель отключаетс .гибочной головкой, направл ющей втулки,To return the bending template 5 to 35 bends, it is equipped with a shaft fixing unit, the starting position is switched on by the electric bending head and the vertical mechanism of the drive of the bending head 4 for reverse movement and rotation of the bending rotation and when the bending catch reaches 90 ° , made in the form of a power pattern 5 of the initial position of the electro-cylinder, mounted in the frame under the engine is turned off. The bending head, the guide bushings,

Дл осуществлени левого гиба труба 3 0 жестко св занной со станиной и размещен- освобождаетс от зажимного устройства, ной на штоке силового цилиндра, шток си- ослабл етс прижим трубы 3 к гибочному лового цилиндра выполнен с пазом на по- шаблону 5 за счет перемещени вниз ме- верхности, имеющим пр молинейные участки ханизма 2 поджима трубы 3, затормажива- по кра м, параллельные оси штока, и криво- етс вал 23 с помощью руко тки 29 и тор- 45 линейный участок в средней части, и закреп- мозной вилки 27.лен на гибочной головке, направл юща To make the left bending pipe 3 0 rigidly connected to the frame and placed-released from the clamping device, on the rod of the power cylinder, the rod slackens the pressure of the pipe 3 to the bending left cylinder made by a groove on the template 5 by moving down surfaces with straight sections of Khanizm 2 pressing the tube 3, decelerating along the edges parallel to the axis of the rod, and the shaft 23 is curved with the help of the handle 29 and the torus-45 linear section in the middle part, and the fixed fork 27.len on bending head, guiding

Затем включают силовой цилиндр 18, про- втулка выполнена со штифтом, конец котороПосле этого перевод т трубу 3 дл осуют гидроцилиндр 18 на обратный ход, шток 17 движетс обратно, и гибочна головка 4 вместе со штоком 17 возвращаетс в рабочее положение. После растормаживани вала 23 гибочной головки 4 машина готова к дальнейшей работе.Then the power cylinder 18 is turned on, the bushing is made with a pin, the end of which transfers the tube 3 for the hydraulic cylinder 18 to reverse, the rod 17 moves back, and the bending head 4 together with the rod 17 returns to the working position. After the brake of the shaft 23 of the bending head 4, the machine is ready for further work.

Использование поворотной гибочной головки позвол ет сократить врем на перевод заготовки с позиции на позицию приThe use of a rotary bending head allows reducing the time for the transfer of the workpiece from position to position when

Claims

1. A tube bending machine containing a frame with a guide bar, a carriage for moving the workpiece, a bending head mounted on the guide bar, mounted on the frame, two bending templates mounted on the shaft of the bending head on the sides, mechanisms

stem extension 17 proceeds. During the movement of the stem 17, the pin 20 slides along the groove 21 of the stem 17, while the pin 20 is placed in the said groove.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the node for fixing the shaft of the bending head will extend the upper straight portion of the groove 21, 50 is filled in the form of a brake pulley, the size of the passage of which is raised on this shaft, and the brake fork

manually operated, interoperable with the brake pulley.

with the bending head and gearing gears 24 and 25, and then

the pin 20 passes a curved section of the groove 21, during the passage of which the rod 17, moving in the sleeve 19, rises, but at the same time turning, respectively, lifting and turning

the bending head 4 at an angle of 90 ° to its original position, and is fixed in this

the left bend by turning the table 7 across the axis of the pipe bending machine. On-

After that, the pipe 3 is transferred to

Realization of the left bend by turning the table 7 around the axis of the pipe bending machine. On-

carrying out the right and left bends.

The hydraulic cylinder 18 is reversed, the rod 17 moves back, and the bending head 4, together with the rod 17, returns to the working position. After the brake of the shaft 23 of the bending head 4, the machine is ready for further work.

The use of a rotary bending head allows reducing the time for the transfer of the workpiece from position to position when

carrying out the right and left bends.

clamping the workpiece to the templates, placed on the frame with the possibility of vertical movement, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the time for re-installation of the workpiece during the right and left

Invention Formula

one

//

12 10

Phage.1

29

fig.Z