SU1555007A1 - Method of regulating coolant feed in rolling - Google Patents
Method of regulating coolant feed in rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1555007A1 SU1555007A1 SU874314620A SU4314620A SU1555007A1 SU 1555007 A1 SU1555007 A1 SU 1555007A1 SU 874314620 A SU874314620 A SU 874314620A SU 4314620 A SU4314620 A SU 4314620A SU 1555007 A1 SU1555007 A1 SU 1555007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- time
- strips
- batch
- cycle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к листопрокатному производству и может быть использовано при прокатке полос, например, на непрерывных широкополосных станах гор чей прокатки. Цель изобретени - повышение качества полос путем стабилизации теплового профил рабочего валка. При прокатке полос в чистовой группе клетей широкополосного стана, включающей прокатку монтажной партии полос, определ емой одной кампанией валков, охлаждение валков начинают через период, равный 0,06-0,24 времени прокатки объема монтажной партии полос, а врем подачи охладител на валок определ ют по зависимости. 2 ил., 1 табл.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to sheet-rolling production and can be used in the rolling of strips, for example, in continuous broadband hot rolling mills. The purpose of the invention is to improve the quality of the strips by stabilizing the thermal profile of the work roll. When rolling strips in the finishing group of the stands of a broadband mill, including rolling an assembly batch of strips determined by one campaign of rolls, cooling the rolls begins after a period of 0.06-0.24 of the rolling time of the assembly batch of strips, and the cooling time for the roll is determined according to dependence. 2 ill., 1 tab.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к .листопрокатному производству, и может быть использовано при прокатке полос, например, на широкополосных станах гор чей прокатки (ШСГП),The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to sheet-rolling production, and can be used in the rolling of strips, for example, in broadband hot rolling mills (SHSGP),
Целью изобретени вл етс повышение качества полос путем стабилизации теплового профил валков,The aim of the invention is to improve the quality of the strips by stabilizing the thermal profile of the rolls,
На фиг.1 приведен график измене-- ни времени подачи охладител на рабочую поверхность валков в начальный период прокатки полос; фиг. 2 - график изменени времени подачи охладител на валки со стороны входа в очаг деформации при увеличении вре- мени пауз между прокатками полос различных плавок,Figure 1 shows a graph of the change-- nor the time of supply of the cooler to the working surface of the rolls in the initial period of rolling strips; FIG. 2 is a graph of the change in the supply time of the cooler to the rolls from the entrance to the deformation center with an increase in the pause time between rolling strips of different heats,
Охлаждение полос начинают через период времени, равный 0,06-0,24 времени прокатки объема монтажной партии полос. График времени подачи охладител состоит из двух участков: криволинейного be (крива 1) и de (крива 2) и пр молинейного ck и ek (фиг.1). Криволинейные участки графиков 1 и 2 описываютс предлагаемой зависимостью, характеризуют период стабилизации теплового профил валка:The cooling of the strips begins after a period of time equal to 0.06-0.24 of the time for rolling the volume of the assembly batch of strips. The time schedule for the supply of a cooler consists of two sections: curved be (curve 1) and de (curve 2) and straight line ck and ek (figure 1). Curvilinear sections of graphs 1 and 2 are described by the proposed dependency, which characterize the period of stabilization of the thermal profile of the roll:
гg
OVAOva
м m
(1 ,(one ,
(1)(one)
СП СПJV JV
елate
где - врем подачи охладител where is the supply time of the cooler
на валок, с;on the roll, with;
си, вРем цикла прокатки,врем пауз и машинное врем прокатки , с; К 1 - а;si, during rolling cycle, pause time and rolling time, s; K 1 - a;
а - коэффициент, завис щий от текущего объема прокатанных полос (а Q/Og.);a is a coefficient depending on the current volume of rolled strips (a Q / Og.);
О и 0 - текущий и суммарный объемы монтажной партии полос. Указанные участки характеризуют прокатку полос при установившемс стабильном тепловом профиле рабочего валка8 При этом врем охлаждени рабочих валков определ етс равенствомO and 0 - the current and total volumes of the installation batch of lanes. These areas characterize the rolling of strips with a steady thermal profile of the work roll 8. In this case, the cooling time of the work rolls is determined by the equality
/V. /V ,/ V. / V,
+ t/n (.) + t / n (.)
где СОХАwhere soha
цc
врем подачи охладител ; врем цикла прокатки;coolant supply time; rolling cycle time;
Јм и с1,, - машинное врем прокаткиИm and c1 ,, - machine time rolling
и врем пауз между прокат- ками различных полос. При переходе на прокатку другого типоразмера полосы, аварийной или прочих остановках стана реализуетс врем охлаждени рабочих валков по графику 3 (фиг,2).and the time of pauses between rolling of different lanes. During the transition to rolling another strip size, emergency or other mill stops, the cooling time of the work rolls according to schedule 3 (Fig. 2) is realized.
Охлаждение валков начинают через период, равньй времени прокатки объема монтажной партии 0 (0,06 - 0,24)0--, При этом меньша величина Q 0,06 Og. применима, когда объем монтажной партии достаточно велик (например, Qg- 4000-5000 т) или массы валков незначительны (например дл ШСГП 1450), Однако дальнейшееThe cooling of the rolls begins after a period equal to the rolling time of the volume of the installation batch 0 (0.06 - 0.24) 0--, and the smaller Q value is 0.06 Og. is applicable when the volume of the assembly batch is large enough (for example, Qg-4000-5000 t) or the weight of the rolls is insignificant (for example, for ShSGP 1450), However, further
уменьшение периода (Q 0,060-) может даже дл приведенных выше условий создать нестабильность теплового профил и привести к снижению качества полос путем повышени дисперсии поперечной разнотолщинности полосы. Наибольша величина периода, с которого начинают охлаждение валка со стороны входа полосы, Q 0,240Ј принимаетс дл условий, когда объем монтажной партии невелик (например, Qg- 1500-2000 т) или масса рабочего валка значительна (например,дл ШСГП 2500). При этом дальнейшее увеличение данного периода до О 0,240 нецелесообразно даже дл указанных крайних значений, так как может привести к преждевременному росту тепловой выпуклости бочки валка и повышенному искажению поперечного профи- л полосы, т,е. к снижению качества гор чекатаных полос.the reduction of the period (Q 0.060-) may even for the above conditions create instability of the thermal profile and lead to a decrease in the quality of the bands by increasing the dispersion of the transverse strip thickness variation. The largest period from which the roll starts cooling from the strip inlet, Q 0.240Ј, is accepted for conditions when the volume of the assembly lot is small (for example, Qg - 1500-2000 t) or the weight of the work roll is significant (for example, for SHSGP 2500). Moreover, a further increase in this period to O 0.240 is impractical even for the specified extreme values, since it can lead to a premature increase in the thermal bulge of the roll barrel and an increased distortion of the transverse strip profile, t, e. to reduce the quality of hot-rolled strips.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
После перевалки рабочих валковAfter handling work rolls
прокатку полос начинают без включени системы охлаждени рабочих валков , причем период запаздывани и включени выбирают в пределахthe rolling of the strips is started without the inclusion of the work roll cooling system, and the period of delay and switching on is chosen within
Ог (0,06-0,24). После прокатки 12 полос эту систему включают и увеличивают подачу воды по мере прокатки полос по зависимости (1). После прокатки 28-й полосы врем подачи охладител на валки составл ет 66 с, и при последующей прокатке полос данного типоразмера оно остаетс неизменным , равным временем цикла прокатки .Og (0.06-0.24). After rolling 12 lanes, this system is turned on and the water supply is increased as the lanes are rolled according to (1). After rolling the 28th strip, the time for supplying the roll cooler is 66 seconds, and during subsequent rolling of the strip of this size it remains unchanged equal to the time of the rolling cycle.
В случа х перехода на новый типоразмер , когда отношение превысит 0,5, частичной перевалки рабочих валков или аварийных остановок стана врем паузы увеличиваетс . Дл стабилизации теплового профил валка систему охлаждени отключают. В зависимости от продолжительности паузы (аварийной и т„д.) охлаждение начинают через период (0,06-0,24)0Ј суммарного объема монтажной партии полос либо сразу после начала прокатки полос, если врем паузы было небольшим . Выход на стабильный темп прокатки производ т при изменении времени охлаждени валков по той же зависимости (1), Последующую прокатку полос после длительной паузы,после выхода на стабильный тепловой профиль производ т при посто нном охлаждении валков. Реализаци способа может быть осуществлена с помощью известных устройств, примен емых,на-- пример, на 1ЧСГП 1700, При этом управление временем подачи воды и временем его отключени может осуществл тьс централизованно с поста управлени клет ми чистовой группы стана.In the event of a transition to a new size when the ratio exceeds 0.5, partial transfer of work rolls or mill emergency stops, the pause time increases. To stabilize the heat profile of the roll, the cooling system is shut off. Depending on the duration of the pause (emergency and so on), cooling begins after a period of (0.06-0.24) 0Ј of the total volume of the assembly batch of strips or immediately after the start of rolling the strips, if the pause time was short. The output at a stable rolling rate is produced when the cooling time of the rolls changes according to the same relationship (1). The subsequent rolling of the strips after a long pause, after reaching a stable thermal profile, is carried out with a constant cooling of the rolls. The implementation of the method can be carried out with the help of known devices, used, for example, at 1CSPP 1700. At the same time, the time of water supply and the time of its disconnection can be controlled centrally from the mill control station.
В таблице приведены результаты прокатки полос размером 2,4x900 мм из стали 08кп на ШСГП 1700 по известному и предлагаемому способам.The table shows the results of rolling strip size 2.4x900 mm from steel 08kp on SHSGP 1700 by the known and proposed methods.
Из анализа данных таблицы следует , что при реализации предлагаемого способа улучшаетс плоскостность гор чекатаных полос, что существенно повышает точность и качество прокатанной продукции, уменьшаетс количе- ство второго сорта и выход на стабильный тепловой профиль рабочего валка осуществл етс на меньшем объеме металла.From the analysis of the data in the table, it follows that the implementation of the proposed method improves the flatness of hot rolled strips, which significantly improves the accuracy and quality of the rolled products, reduces the amount of second grade and leads to a stable thermal profile of the work roll on a smaller metal volume.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874314620A SU1555007A1 (en) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Method of regulating coolant feed in rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874314620A SU1555007A1 (en) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Method of regulating coolant feed in rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1555007A1 true SU1555007A1 (en) | 1990-04-07 |
Family
ID=21331063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874314620A SU1555007A1 (en) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Method of regulating coolant feed in rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1555007A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-08 SU SU874314620A patent/SU1555007A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 806189, кл. В 21 В 45/02, 1981, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5293022B2 (en) | Temperature control method in continuous annealing furnace and continuous annealing furnace | |
CN109332379A (en) | A kind of stamping parts mill coil and its preparation method and application | |
SU1555007A1 (en) | Method of regulating coolant feed in rolling | |
US3613425A (en) | Annealing strip during cold rolling | |
GB2081150A (en) | Method of producing steel strip | |
JPH04197510A (en) | Method for controlling optimum finishing temp. of hot rolling mill | |
JP2655991B2 (en) | Cold rolling method for grain-oriented silicon steel sheet and roll cooling device for cold rolling mill | |
US3099592A (en) | Process of annealing low carbon steel | |
US5419172A (en) | Continuously cast carbon and stainless steel hot-rolling mill | |
SU1346285A1 (en) | Method of cooling the rolls of sheet rolling mill | |
EP0449868B1 (en) | The operation of a multi-stand hot rolling mill | |
JPH02255209A (en) | Shape control method for warm or cold rolling of sheet | |
JPS56122611A (en) | Method and apparatus for manufacture cold rolled sheet product | |
JPS5446118A (en) | Preparation of steel wire rod generating small amount of scale | |
JP3591194B2 (en) | Operating method of double cold rolling mill for manufacturing ultra-thin steel sheet | |
RU2212963C2 (en) | Method for continuous cold rolling of strips in multistand rolling mill | |
RU2212962C2 (en) | Method for cold rolling of strips in continuous multistand rolling mill | |
SU1738395A1 (en) | Method of transit rolling of strip | |
SU1155622A1 (en) | Method of manufacturing high-carbon steel strip | |
JP2002011502A (en) | Method and device for manufacturing hot-rolled steel sheet | |
SU147987A1 (en) | A method of manufacturing hardened tapes of stainless steels grades I-1 and I-2 | |
US4957154A (en) | Process for the in-line homogenization and recrystallization of metallic products obtained by continuous casting | |
RU2190489C1 (en) | Method for cold rolling of strips in continuous multistand rolling mill | |
JPH02169109A (en) | Method for cold rolling | |
SU829223A1 (en) | Method of producing cold-rolled brass band |