SU1554947A1

SU1554947A1 - Устройство дл очистки газов

Info

Publication number: SU1554947A1
Application number: SU874231935A
Authority: SU
Inventors: Светлана Ивановна Волошина; Владимир Ильич Кадлубик; Виктор Юльевич Шеффер; Людмила Леонидовна Лукашева; Ольга Федоровна Павлюк; Александр Павлович Белобров; Татьяна Ивановна Иванова
Original assignee: Специальный Проектно-Конструкторский Институт
Priority date: 1987-04-20
Filing date: 1987-04-20
Publication date: 1990-04-07

Abstract

Изобретение относитс к пылегазоочистке и может примен тьс , в частности, в машиностроении дл санитарной очистки вентвыбросов от масла и пыли механообрабатывающих цехов. Цель изобретени - повышение степени очистки за счет создани максимально эффективной скорости фильтрации на всех ступен х очистки, интенсификаци процесса регенерации, снижение гидравлического сопротивлени и повышение надежности работы устройства. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, расширительной камеры 4 верхнего в виде цилиндрического стакана 5 и нижнего в виде обратного конусного 6 фильтрующих элементов, верхнего 7 и нижнего 8 колец. В полости 9, образованной верхним 7 и нижним 8 кольцами, расположены пустотелые шары с кольцами. Нижний 6 фильтрующий элемент имеет оросители 18 с распылител ми 19, дренажные прослойки 16, дренажные трубки 17. Устройство имеет патрубок 23 дл отвода уловленного масла. Оросители 18 и распылители 19 расположены вдоль стенок конусной поверхности фильтрующего элемента 6 и направлены под углом 90-180° друг к другу. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс к пыпегаэо- очистке и может найти широкое применение в различных област х народного хоз йства, в частности в машинострое- нии дл санитарной очистки вентил ционных выбросов от масла и пыли ме- ханообрабатывающих цехов.

Цель изобретени - повышение сте- пени очистки за счет создани максимально эффективной скорости фильтрации на всех ступен х, интенсификаци процесса регенерации, снижение гид- равлического сопротивлени и noBbioieHH надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез , на фиг.2 - разрез А-А на фиг.14, на фиг. 3 - устройство дл очистки газов , нижн часть; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З на фиг.5 - узел I на фиг.3.

Устройство дл очистки газов состоит из цилиндрического корпуса 1, входа ного 2 и выходного 3 патрубков, расширительной камеры 4, верхнего в виде цилиндрического стакана Ь и нижнего в виде обратного конуса 6 фильтрующих элементов, верхнего 7 и нижнего 8 с перфорированными сетками колец, образующих полость 9. В последней расположена сыпуча загрузка 10 в виде пустотелых шаров 1 1, расположенных в двух пустотелых жестко

скрепленных и взаимно перпендикул рных кольцах 12 и 13. Нижний фильтрующий элемент 6 выполнен в виде коак- сиально расположенных усеченных перфорированных конусов 14 и снабжен расположенными внутри усеченных конусов 14 сеточными пакетами 15 с дренажными прослойками 16, трубками 17 и оросител м 18 с распылител ми 19.

Q

5 Q

5

0

5

Верхний фильтрующий элемент в виде цилиндрического стакана 5 выполнен в виде двух перфорированных цилиндров 20 и 21, между которыми расположена многолучева фильтрующа штора 22. Дл отвода уловленного масла служит патрубок 23.

Устройство работает следующим образом.

Загр зненный газ, удал емый вентил тором (не показан), поступает через входной патрубок 2 устройства в расширительную камеру 4, где, измен направление своего движени , проходит через фильтрующие элементы 6 первой ступени очистки. В первой ступени происходит улавливание крупнодисперсных частиц масл ного аэрозол и пыли. Благодар наличию каналов, образованных гофрами сеточных пакетов 15 с дренажными прослойками 16, а также расположению всех фильтрующих элементов 6 под углом 1 V к вертикали , уловленное масло интенсивно очищаетс и отводитс через дренажные трубки 17 в поддон устройства, а затем через сливной патрубок 23 выводитс из корпуса 1. Периодически на ороситель 18 производитс подача СОЖ под давлением и с помощью распылител 19 производитс промывка фильтрующих элементов 6 от твердых включений.

Воздух, частично очищенный в пер-, вой ступени, поступает под слой пустотелых шаров 11 (втора ступень очистки), вызыва их интенсивное движение, характерное дл режима псевдокипени . При этом происходит интенсивна коагул ци капелек масла и пыли на поверхности шаров 11. Во второй ступени происходит дополнительна очистка воздуха от масла и;

пыли. После второй ступени остаетс незначительное количество мелкодисперсных частичек масла, которые эффективно улавливаютс в третьей ступени благодар максимально развитой поверхности фильтрующей шторы 22, обеспечивающей низкоскоростной режим фильтрации.

Claims

Формула изобретени

1 . Устройство дл очистки газов от масл ного аэрозол , содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого расположены нижний и верхний фильтрующие элементы и сыпуча загрузка, и соединенную с нижней частью корпуса расширительную камеру, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что, с целью повыше- ни степени очистки за счет создани максимально эффективной скорости фильтрации на всех ступен х очистки, интенсификации процесса регенерации, снижени гидравлического сопротивле- ни и повышени надежности работы устройства, оно снабжено установленными между нижним и верхним фильтрующими элементами двум перфорированными кольцами с образованием полос- ти, в которой расположена сыпуча загрузка , при этом нижний фильтрующий элемент выполнен в виде коаксиально расположенных усеченных обратных перфорированных конусов и снабжен расположенными внутри усеченных конусов сеточными пакетами, с дренажными прослойками, трубками и оросителем с распылител ми, а верхний фильтрующий элемент выполнен в виде двух перфорированных цилиндрических стаканов с расположенной внутри них многолучевой фильтрующей шторой .
2. Устройство по п. 1, о т л и

чающеес тем, что сеточные

54947

гыьсты выпг шепн г ч , 4f pi ц-;еДУЮШДХСЯ ГОфрИрч МНШ1 .nJlL PIlLiL ток , дренажные прослойки выполнены в виде полос или нитей из негигроскопичных материалов с максимально гладкой поверхностью, а оросители и распылители расположены рцоль стенок конусной поверхности обратного конуса jg и установлены под углом 90-180° друг к другу.
3. Устройство по п.

о т л и .,. 20 25 -JQ

5

0

5

чающеес тем, что полосы или нити выполнены из полиэтилена.
4.Устройство поп. 2, отличающеес тем, что полосы или нити выполнены из стекловотюкна.
5.Устроиство по п. 2, отличающеес тем, что полосы ипи нити выполнены из капрона.
6.Устройство по п. 2, отличающеес тем, что полосы

или нити выполнены из вискозы.
7.Устройство по пп. 1 и 2, о г- личающеес тем, что сыпуча загрузка выполнена в виде пустотелых шаров с двум пустотелыми жестко скрепленными и взаимно перпендикул рными кольцами, внутри которых расположен пустотелый шар, при этом диаметр шаров составл ет 10-30 мм, а, высота сло шаров 50-150 мм.
8.Устройство по п. 7, отличающеес , тем, что шары и кольца вьтолнены из пластмассы.
9.Устройство по п. 7, отличающеес тем, что шары и кольца вьтолнены из полистирола.
10.Устройство по п. 7, отличающеес тем, что шары и кольца вьтолнены из пористой резины.
11.Устройство по п. 7, отличающеес тем, что шары и кольца выполнены из цветного металла.

А-А

Wit

вход загр зненного toyfyxa

цзиг.з

12