SU1553531A1 - Method of producing pyridine-4-carboxamide - Google Patents

Method of producing pyridine-4-carboxamide Download PDF

Info

Publication number
SU1553531A1
SU1553531A1 SU4376777K SU4376777K SU1553531A1 SU 1553531 A1 SU1553531 A1 SU 1553531A1 SU 4376777 K SU4376777 K SU 4376777K SU 4376777 K SU4376777 K SU 4376777K SU 1553531 A1 SU1553531 A1 SU 1553531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
water
cyanopyridine
minutes
productivity
Prior art date
Application number
SU4376777K
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Викторович Суворов
Виолетта Анатольевна Серазетдинова
Сауле Барлыкановна Бакирова
Original Assignee
Институт химических наук АН КазССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химических наук АН КазССР filed Critical Институт химических наук АН КазССР
Application granted granted Critical
Publication of SU1553531A1 publication Critical patent/SU1553531A1/en

Links

Abstract

Изобретение касается гетероциклических веществ, в частности получения пиридин-4-карбоксамида - регулятора роста растений, используемого в сельском хозяйстве. Цель - повышение производительности и упрощение процесса. Последний ведут гидролизом 4-цианопиридина в присутствии NAOH и воды при молярном соотношени 1:0,03 - 0,075:4 - 7 и 120 - 170°С в течение 5 - 20 мин. Эти условия повышают выход целевого продукта до 97% при производительности 3,3 - 12,6 кг/л водыч, что в 600 - 900 раз выше, чем в известном случае.The invention relates to heterocyclic substances, in particular the preparation of pyridine-4-carboxamide, a plant growth regulator used in agriculture. The goal is to increase productivity and simplify the process. The latter is carried out by hydrolysis of 4-cyanopyridine in the presence of NAOH and water at a molar ratio of 1: 0.03 - 0.075: 4-7 and 120-170 ° C for 5-20 minutes. These conditions increase the yield of the target product to 97% with a capacity of 3.3 - 12.6 kg / l water, which is 600 - 900 times higher than in the known case.

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  пири- дин-4-карбоксамида, который используетс  в качестве регул тора рост растений.The invention relates to an improved method for the preparation of pyridine-4-carboxamide, which is used as a plant growth regulator.

Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса и повышение его производительности за счет проведени  гидролиза 4-цианопиридина водной щелочью при мол рном соотношении нит- рилседкий натр:вода, равном 1:(0,03- 0,075):(4-7) и температуре 120-170°С в течение 5-20 мин./The aim of the invention is to simplify the process and increase its productivity by hydrolyzing 4-cyanopyridine with aqueous alkali at a molar ratio of nitrile sodium: water equal to 1: (0.03-0.075): (4-7) and temperature 120- 170 ° C for 5-20 min. /

Пример 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина,0,0192 г(0,00048 моль) едкого натра и 0,87 г (0,0481 моль) воды (мол рное соотношение нитрилщелочь; вода 1:0,05;5) помещают в автоклав из нержавеющей стали и нагревают при 150°С в течение 10 мин. Согласно пол рографическому анализу гидролизат содержит 1, 1378 г (0,0093 моль) пиридин-4-карбоксамида (изоникотин- амида). Выход 97% в расчете на вз тый нитрил. Изоникотипамид, полученный в виде твердого белого осадка, отфильтровывают, промыва  дистиллированной водой. После высушивани  получено 0,9971 г (0,0081 моль) изони- котинамида с т.пл. 154-155 С. Выход выделейного амида 85% от теоретически возможного в расчете на исходный 4-цианпиридин. Производительность процесса 7,9 кг/л Н2О ч.Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of caustic soda and 0.87 g (0.0481 mol) of water (molar ratio nitrile alkali; water 1: 0, 05; 5) placed in a stainless steel autoclave and heated at 150 ° C for 10 minutes. According to a polarographic analysis, the hydrolyzate contains 1, 1378 g (0.0093 mol) pyridine-4-carboxamide (isonicotin amide). Yield 97% based on the taken nitrile. Isonicotipamide, obtained in the form of a white solid precipitate, is filtered off by washing with distilled water. After drying, 0.9971 g (0.0081 mol) of isoniquinamide with m.p. 154-155 C. The release of release amide is 85% of the theoretically possible, based on the starting 4-cyanopyridine. Process productivity 7.9 kg / l H2O h.

Пример 2. Способ осуществл ют по примеру 1. 2 г (0,0192 моль) 4-ци- анпиридина, 0,0385 г (0,00096 моль) едкого натра и 2,08 (0,1153 моль) воды (мол рное .соотношение нитрил:ще- лочывода 1:0,05:6) нагревают 9 мин при 150°С. Получают 2,2710 г (0,0186 моль) изоникотинамида, выdЈ3SSSExample 2. The method is carried out as described in Example 1. 2 g (0.0122 mol) of 4-cyanpyridine, 0.0385 g (0.00096 mol) of sodium hydroxide and 2.08 (0.1153 mol) of water (molar . The ratio of nitrile: alkali scrubber 1: 0.05: 6) is heated for 9 minutes at 150 ° C. Get 2,2710 g (0,0186 mol) of isonicotinamide, vydЈ3SSS

ii

ход 96,8%. Производительность процесса 7,3 кг/л Н20 ч.move 96.8%. Process productivity 7.3 kg / l Н20 h.

Пример 3. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 2-цианпиридина, 0,0192 г (0,00048 моль) едкого натра и 1,04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрилщелочь: вода 1:0,05:6) нагревают 10 мин при 120°С. Получают 1,0558 г (0,0086 моль) изоникотинамида, выход 90,0%. Производительность процесса 6,1 кг/л ,Example 3. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 2-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of sodium hydroxide and 1.04 g (0.0577 mol) of water (molar ratio nitrile alkali: water 1: 0.05: 6) is heated for 10 minutes at 120 ° C. Obtain 1,0558 g (0,0086 mol) of isonicotinamide, yield 90.0%. Productivity of process is 6,1 kg / l,

Пример 4. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-ци- анпиридина, 0,0192 г (0 00048 моль) едкого натра и 1 „04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:ще- лочь:вода 1:0„05 .6) нагревают при 140 С в течение 10 мин. Получают t,0933 г (0,0089 моль) изоникотинамида , выход 93„2%. .Производительность процесса 6,3 кг/л чExample 4. The method is carried out according to Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanpyridine, 0.0192 g (0 00048 mol) of caustic soda and 1 „04 g (0.0577 mol) of water (molar The ratio of nitrile: alkali: water 1: 0 „05 .6) is heated at 140 ° C for 10 minutes. This gives t, 0933 g (0.0089 mol) of isonicotinamide, yield 93 ± 2%. .Process performance of 6.3 kg / lh

Пример 5„ Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина,, 0,0192 г (0,00048 моль) едкого натра, 0,0086 г (0,00048 моль) воды (мол рное соотношение нитрилгще- лочь:вода равно 1;0,05:5) нагревают при 160°С в течение 10 мин. Получают 1,1390 г (0,0093 моль) изоникотинами- да, выход 97,1%. Производительность процесса 799 кг/л Н20 ч.Example 5 The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of sodium hydroxide, 0.0086 g (0.00048 mol) of water (molar the ratio of nitrile-alkali: water is 1; 0.05: 5) is heated at 160 ° C for 10 minutes. 1.1390 g (0.0093 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 97.1%. Process productivity 799 kg / l Н20 h.

Пример 6. Способ осуществл ют по примеру 1. 2 г (0,0192 моль) 4-цианпиридина, 0,0384 г (0,00096 моль едкого натра, 2,08 г (0,1154 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:ще лочьгвода 1:0,05:6) нагревают 10 мин при 170°С. Получают 2,28 г (0,0186 моль) изоникотинамида , выход 97,2%. Производительность процесса 6,6 кг/л Н40 -ч.Example 6. The method is carried out as described in Example 1. 2 g (0.0122 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0384 g (0.00096 mol of sodium hydroxide, 2.08 g (0.1154 mol) of water (molar ratio nitrile : Alkaline oil 1: 0.05: 6) is heated for 10 minutes at 170 ° C. 2.28 g (0.0186 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 97.2%. Productivity of the process is 6.6 kg / l H40 —h.

Пример 7. Спосэб осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4- -цианпиридина, 0,0115 г (0,00028 моль) едкого натра, 1,04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:ще- лочь:вода 1:0,03:6) нагревают 10 мин при 150°С. Получают 190569 г (0,0086 моль) изоникотинамида, выход 90,1%. Производительность процесса 6,1 кг/л HjO-ч.Example 7. Sposeb was carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.01115 g (0.00028 mol) of sodium hydroxide, 1.04 g (0.0577 mol) of water (molar the ratio of nitrile: alkali: water 1: 0.03: 6) is heated for 10 minutes at 150 ° C. 190569 g (0.0086 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 90.1%. Process productivity 6.1 kg / l HjO-h.

Пример 8. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4- -цианпиридина, 0,0153 г (0,00014 моль едкого натра, 1,04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрилщелочь: вода 1:0,04:6) нагреваютExample 8. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-α-cyanopyridine, 0.0153 g (0.00014 mol of sodium hydroxide, 1.04 g (0.0577 mol) of water (molar ratio nitrile alkali: water 1: 0.04: 6) heat

0 0

п P

0 0

$ $

5 five

00

10 мин при 150°С. Получают 1,0698 г (0,0887 моль) изоникотинамида, выход 91,2%. Производительность процесса 6,2 кг/л Н40«ч.10 min at 150 ° C. Get 1,0698 g (0,0887 mol) of isonicotinamide, the output of 91.2%. Productivity of the process is 6.2 kg / l H40 “h.

Пример 9. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0230 г (0,00018 моль) едкого натра, 1,04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрид:ще- лочь:вода 1:0,06:6) нагревают 10 мин при 150 С. Получают г (0,0091 моль) 4-цианпиридина, выход 94,2%. Производительность процесса 6,4 кг/л НгО Ч.Example 9. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0230 g (0.00018 mol) of sodium hydroxide, 1.04 g (0.0577 mol) of water (molar ratio nitride: alkali: water 1: 0.06: 6) is heated for 10 minutes at 150 ° C. G (0.0091 mol) of 4-cyanopyridine is obtained, yield 94.2%. Process performance 6.4 kg / l NgO H.

Пример 10. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0288 г (0,00072 моль) едкого натра и 0,86 г(0,0480 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:ще- лочь:вода 1:0,075:5) нагревают, 10 мин при 150°С. Получают 1,0240 г (0,0084 моль) изоникотинамида, выход 87,3%. Производительность 7,1 кг/л Hj,0. ч.Example 10. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0288 g (0.00072 mol) of sodium hydroxide and 0.86 g (0.0480 mol) of water (molar ratio nitrile: alkali: water 1: 0.075: 5) is heated, 10 minutes at 150 ° C. 1.0240 g (0.0084 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 87.3%. Productivity 7.1 kg / l Hj, 0. h

Пример 11. Способ осуществл ют по примеру 1. i г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0192 г (0,00048 моль) едкого натра и 0,70 г (0,0384 моль) воды (мол рное соотношение нитрил: :щелочь:вода 1:0,05:4) нагревают 10 мин при 150°С. Получают 1,05 г (0,0086 моль) изоникотинамида, выход 89,7%. Производительность 5,2 кг/л Example 11. The method is carried out as described in Example 1. i g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of sodium hydroxide and 0.70 g (0.0384 mol) of water (molar ratio nitrile:: alkali: water 1: 0.05: 4) is heated for 10 minutes at 150 ° C. 1.05 g (0.0086 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 89.7%. Productivity is 5,2 kg / l

Пример 12. Способ осуществл ют по примеру 1, 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0192 г (0,00048 моль) едкого натра, 1,20 г (0,067 моль) воды (мол рное соотношение нитрил: :щелочь:вода 1:0,05:7) нагревают 10 мин при 150°С. Получают 1,14 г (0,093 моль) изоникотинамида, выход 97,2%„Производительность 5,6 кг/л .Example 12. The method is carried out as in Example 1, 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of sodium hydroxide, 1.20 g (0.067 mol) of water (molar ratio nitrile: : alkali: water 1: 0.05: 7) is heated for 10 minutes at 150 ° C. 1.14 g (0.093 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 97.2%. “Productivity 5.6 kg / l.

Пример 13. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0192 г (0,00048 моль) щелочи и 1,00 г (0,0056 моль) воды (мол рное соотношение нитрил гшелочь: вода 1:0,05:5,8) нагревают 5 мин при 150°G. Получают 1,0557 г (0,0086 моль) изоникотинамида, выход 90,0%. Производительность 12,6 кг/л .Example 13. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of alkali and 1.00 g (0.0056 mol) of water (molar ratio nitrile gheloche: water 1: 0.05: 5.8) is heated for 5 minutes at 150 ° G. Obtain 1,0557 g (0,0086 mol) of isonicotinamide, yield 90.0%. Productivity is 12,6 kg / l.

ii

Пример 14. Способ осуществл ют по примеру 1. 2 г (,0,0192 моль) 4-цианпиридина, 0,0384 г (0,0096 моль) Example 14. The method is carried out as described in Example 1. 2 g (, 0.0192 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0384 g (0.0096 mol)

едкого натра и 2,08 г (0,11548 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:щелочь: :вода 1:0,05:6) нагревают 20 мин при 150°С. Получают 1,1390 г (0,0093 моль) .. иэоникотинамида, выход 97,1%. Про з- водительность процесса 3,3 кг/л . . Таким .образом способ позвол ет по- лучать пиридин-4-карбоксамид с вы- . ходом до 97% при производительности 3,3-12,5 кг целевого продукта на 1 л воды в час, что в 600-900 раз выше, чем в способе-прототипе.caustic soda and 2.08 g (0.11548 mol) of water (molar ratio of nitrile: alkali: water 1: 0.05: 6) is heated for 20 minutes at 150 ° C. 1.1390 g (0.0093 mol) are obtained .. i-eonicotinamide, yield 97.1%. Productivity of the process is 3.3 kg / l. . In this way, the method allows to obtain pyridine-4-carboxamide with vy-. running up to 97% with a productivity of 3.3-12.5 kg of the target product per 1 liter of water per hour, which is 600-900 times higher than in the prototype method.

Claims (1)

Формула изобретени .Claims. Способ получени  пиридин-4-кар- боксамида щелочным гидролизом 4-ци- анопиридина при нагревании, отличающийс  тем, что, с цблвю упрощени  процесса и повышени  его производительности, в качестве щелочного агента используют едкий натр и процесс ведут при мол рном соотношении нитрил:едкий натр:зода 1:(0,03- 0,075):(4-7) и 120-170вС в течение 5-20 мин.The method of producing pyridine-4-carboxamide by alkaline hydrolysis of 4-cyanopyridine with heating, characterized in that, to simplify the process and increase its productivity, caustic soda is used as the alkaline agent and the process is carried out at a molar ratio of nitrile: caustic soda: zod 1: (0.03-0.075) :( 4-7) and 120-170 ° C for 5-20 minutes.
SU4376777K 1988-02-10 1988-02-10 Method of producing pyridine-4-carboxamide SU1553531A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884376777A SU1553530A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Method of producing pyridine-2-carboxamide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1553531A1 true SU1553531A1 (en) 1990-03-30

Family

ID=21355008

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4376777K SU1553531A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Method of producing pyridine-4-carboxamide
SU884376777A SU1553530A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Method of producing pyridine-2-carboxamide

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884376777A SU1553530A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Method of producing pyridine-2-carboxamide

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1553531A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5756750A (en) 1996-02-09 1998-05-26 Reilly Industries, Inc. Continuous processes for the hydrolysis of cyanopyridines under substantially adiabatic conditions
US6218543B1 (en) 1998-07-21 2001-04-17 Martin Grendze Processes for producing highly pure nicotinamide
CN104478796A (en) * 2014-12-18 2015-04-01 天津汉德威药业有限公司 Preparation method of isonicotinamide
CN104496897A (en) * 2014-12-18 2015-04-08 天津汉德威药业有限公司 Method for preparing high-purity pyrazinamide

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вести. АН Казахской ССР9 1982, № 8, с. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5756750A (en) 1996-02-09 1998-05-26 Reilly Industries, Inc. Continuous processes for the hydrolysis of cyanopyridines under substantially adiabatic conditions
US6218543B1 (en) 1998-07-21 2001-04-17 Martin Grendze Processes for producing highly pure nicotinamide
CN104478796A (en) * 2014-12-18 2015-04-01 天津汉德威药业有限公司 Preparation method of isonicotinamide
CN104496897A (en) * 2014-12-18 2015-04-08 天津汉德威药业有限公司 Method for preparing high-purity pyrazinamide

Also Published As

Publication number Publication date
SU1553530A1 (en) 1990-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96118274A (en) CATION-EXCHANGE POLYMERS OF BIOLOGICAL ORIGIN
TW349138B (en) Novel temperature-activated polysilicic acids and their use in paper production processes
SU1553531A1 (en) Method of producing pyridine-4-carboxamide
IE32675B1 (en) Production of aromatic carboxylic acids
SU1288183A1 (en) Method of producing isonicotinic acid
ES2181107T3 (en) PROCEDURE OF MANUFACTURE OF CITRUS ACID AND / OR CITRATES.
EP0242535A3 (en) Process for the preparation of coarse-crystalline nicotinic acid of high purity
KR920703508A (en) Aqueous Synthesis of 2-Halo-4,6-Dinitroresorcinol and 4,6-Diaminoresorcinol
SU1293177A1 (en) Method of producing picolinic or 6-methylpicolinic acids
SU639863A1 (en) Method of obtaining complexing agent of iminodisuccinic acid
DE69805602D1 (en) PRODUCTION OF SOLID POLYASPARTATE SALT
CN110923276B (en) Preparation method for synthesizing calcium aspartate by biological enzyme catalysis
SU438656A1 (en) Method for producing 2-amino-5-chlorobenzenephosphonic acid
SU1790157A1 (en) METHOD OF OBTAINING PETROLUMIC ACID
SU379565A1 (en) METHOD OF OBTAINING IRON STEARATE
SU1699927A1 (en) Method of producing arsenic pentoxide
SU309602A1 (en) The method of obtaining 1-naphthol-3-sulfamide and its alkyl substituted
CN114685603A (en) Method for preparing methionine
IL119414A0 (en) A process for the production of aspartic acid condensate
KR970006287A (en) Improved method of preparing barbituric acid
SU484840A1 (en) The method of chemical sterilization and regeneration of soil substitutes
SU315437A1 (en) METHOD OF OBTAINING 2,3,5-TRICHLOR ^ -OXYPYRIDINE
SU773040A1 (en) Method of preparing secondary aliphatic amines
SU503864A1 (en) The method of obtaining 5/6 / -carboxy-2 / p-carboxyphenyl / -benzimidazole
HUT54966A (en) Process for continuous producing glioxylic acid