SU1553531A1 - Method of producing pyridine-4-carboxamide - Google Patents
Method of producing pyridine-4-carboxamide Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553531A1 SU1553531A1 SU4376777K SU4376777K SU1553531A1 SU 1553531 A1 SU1553531 A1 SU 1553531A1 SU 4376777 K SU4376777 K SU 4376777K SU 4376777 K SU4376777 K SU 4376777K SU 1553531 A1 SU1553531 A1 SU 1553531A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- water
- cyanopyridine
- minutes
- productivity
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касается гетероциклических веществ, в частности получения пиридин-4-карбоксамида - регулятора роста растений, используемого в сельском хозяйстве. Цель - повышение производительности и упрощение процесса. Последний ведут гидролизом 4-цианопиридина в присутствии NAOH и воды при молярном соотношени 1:0,03 - 0,075:4 - 7 и 120 - 170°С в течение 5 - 20 мин. Эти условия повышают выход целевого продукта до 97% при производительности 3,3 - 12,6 кг/л водыч, что в 600 - 900 раз выше, чем в известном случае.The invention relates to heterocyclic substances, in particular the preparation of pyridine-4-carboxamide, a plant growth regulator used in agriculture. The goal is to increase productivity and simplify the process. The latter is carried out by hydrolysis of 4-cyanopyridine in the presence of NAOH and water at a molar ratio of 1: 0.03 - 0.075: 4-7 and 120-170 ° C for 5-20 minutes. These conditions increase the yield of the target product to 97% with a capacity of 3.3 - 12.6 kg / l water, which is 600 - 900 times higher than in the known case.
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени пири- дин-4-карбоксамида, который используетс в качестве регул тора рост растений.The invention relates to an improved method for the preparation of pyridine-4-carboxamide, which is used as a plant growth regulator.
Целью изобретени вл етс упрощение процесса и повышение его производительности за счет проведени гидролиза 4-цианопиридина водной щелочью при мол рном соотношении нит- рилседкий натр:вода, равном 1:(0,03- 0,075):(4-7) и температуре 120-170°С в течение 5-20 мин./The aim of the invention is to simplify the process and increase its productivity by hydrolyzing 4-cyanopyridine with aqueous alkali at a molar ratio of nitrile sodium: water equal to 1: (0.03-0.075): (4-7) and temperature 120- 170 ° C for 5-20 min. /
Пример 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина,0,0192 г(0,00048 моль) едкого натра и 0,87 г (0,0481 моль) воды (мол рное соотношение нитрилщелочь; вода 1:0,05;5) помещают в автоклав из нержавеющей стали и нагревают при 150°С в течение 10 мин. Согласно пол рографическому анализу гидролизат содержит 1, 1378 г (0,0093 моль) пиридин-4-карбоксамида (изоникотин- амида). Выход 97% в расчете на вз тый нитрил. Изоникотипамид, полученный в виде твердого белого осадка, отфильтровывают, промыва дистиллированной водой. После высушивани получено 0,9971 г (0,0081 моль) изони- котинамида с т.пл. 154-155 С. Выход выделейного амида 85% от теоретически возможного в расчете на исходный 4-цианпиридин. Производительность процесса 7,9 кг/л Н2О ч.Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of caustic soda and 0.87 g (0.0481 mol) of water (molar ratio nitrile alkali; water 1: 0, 05; 5) placed in a stainless steel autoclave and heated at 150 ° C for 10 minutes. According to a polarographic analysis, the hydrolyzate contains 1, 1378 g (0.0093 mol) pyridine-4-carboxamide (isonicotin amide). Yield 97% based on the taken nitrile. Isonicotipamide, obtained in the form of a white solid precipitate, is filtered off by washing with distilled water. After drying, 0.9971 g (0.0081 mol) of isoniquinamide with m.p. 154-155 C. The release of release amide is 85% of the theoretically possible, based on the starting 4-cyanopyridine. Process productivity 7.9 kg / l H2O h.
Пример 2. Способ осуществл ют по примеру 1. 2 г (0,0192 моль) 4-ци- анпиридина, 0,0385 г (0,00096 моль) едкого натра и 2,08 (0,1153 моль) воды (мол рное .соотношение нитрил:ще- лочывода 1:0,05:6) нагревают 9 мин при 150°С. Получают 2,2710 г (0,0186 моль) изоникотинамида, выdЈ3SSSExample 2. The method is carried out as described in Example 1. 2 g (0.0122 mol) of 4-cyanpyridine, 0.0385 g (0.00096 mol) of sodium hydroxide and 2.08 (0.1153 mol) of water (molar . The ratio of nitrile: alkali scrubber 1: 0.05: 6) is heated for 9 minutes at 150 ° C. Get 2,2710 g (0,0186 mol) of isonicotinamide, vydЈ3SSS
ii
ход 96,8%. Производительность процесса 7,3 кг/л Н20 ч.move 96.8%. Process productivity 7.3 kg / l Н20 h.
Пример 3. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 2-цианпиридина, 0,0192 г (0,00048 моль) едкого натра и 1,04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрилщелочь: вода 1:0,05:6) нагревают 10 мин при 120°С. Получают 1,0558 г (0,0086 моль) изоникотинамида, выход 90,0%. Производительность процесса 6,1 кг/л ,Example 3. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 2-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of sodium hydroxide and 1.04 g (0.0577 mol) of water (molar ratio nitrile alkali: water 1: 0.05: 6) is heated for 10 minutes at 120 ° C. Obtain 1,0558 g (0,0086 mol) of isonicotinamide, yield 90.0%. Productivity of process is 6,1 kg / l,
Пример 4. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-ци- анпиридина, 0,0192 г (0 00048 моль) едкого натра и 1 „04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:ще- лочь:вода 1:0„05 .6) нагревают при 140 С в течение 10 мин. Получают t,0933 г (0,0089 моль) изоникотинамида , выход 93„2%. .Производительность процесса 6,3 кг/л чExample 4. The method is carried out according to Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanpyridine, 0.0192 g (0 00048 mol) of caustic soda and 1 „04 g (0.0577 mol) of water (molar The ratio of nitrile: alkali: water 1: 0 „05 .6) is heated at 140 ° C for 10 minutes. This gives t, 0933 g (0.0089 mol) of isonicotinamide, yield 93 ± 2%. .Process performance of 6.3 kg / lh
Пример 5„ Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина,, 0,0192 г (0,00048 моль) едкого натра, 0,0086 г (0,00048 моль) воды (мол рное соотношение нитрилгще- лочь:вода равно 1;0,05:5) нагревают при 160°С в течение 10 мин. Получают 1,1390 г (0,0093 моль) изоникотинами- да, выход 97,1%. Производительность процесса 799 кг/л Н20 ч.Example 5 The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of sodium hydroxide, 0.0086 g (0.00048 mol) of water (molar the ratio of nitrile-alkali: water is 1; 0.05: 5) is heated at 160 ° C for 10 minutes. 1.1390 g (0.0093 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 97.1%. Process productivity 799 kg / l Н20 h.
Пример 6. Способ осуществл ют по примеру 1. 2 г (0,0192 моль) 4-цианпиридина, 0,0384 г (0,00096 моль едкого натра, 2,08 г (0,1154 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:ще лочьгвода 1:0,05:6) нагревают 10 мин при 170°С. Получают 2,28 г (0,0186 моль) изоникотинамида , выход 97,2%. Производительность процесса 6,6 кг/л Н40 -ч.Example 6. The method is carried out as described in Example 1. 2 g (0.0122 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0384 g (0.00096 mol of sodium hydroxide, 2.08 g (0.1154 mol) of water (molar ratio nitrile : Alkaline oil 1: 0.05: 6) is heated for 10 minutes at 170 ° C. 2.28 g (0.0186 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 97.2%. Productivity of the process is 6.6 kg / l H40 —h.
Пример 7. Спосэб осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4- -цианпиридина, 0,0115 г (0,00028 моль) едкого натра, 1,04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:ще- лочь:вода 1:0,03:6) нагревают 10 мин при 150°С. Получают 190569 г (0,0086 моль) изоникотинамида, выход 90,1%. Производительность процесса 6,1 кг/л HjO-ч.Example 7. Sposeb was carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.01115 g (0.00028 mol) of sodium hydroxide, 1.04 g (0.0577 mol) of water (molar the ratio of nitrile: alkali: water 1: 0.03: 6) is heated for 10 minutes at 150 ° C. 190569 g (0.0086 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 90.1%. Process productivity 6.1 kg / l HjO-h.
Пример 8. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4- -цианпиридина, 0,0153 г (0,00014 моль едкого натра, 1,04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрилщелочь: вода 1:0,04:6) нагреваютExample 8. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-α-cyanopyridine, 0.0153 g (0.00014 mol of sodium hydroxide, 1.04 g (0.0577 mol) of water (molar ratio nitrile alkali: water 1: 0.04: 6) heat
0 0
п P
0 0
$ $
5 five
00
10 мин при 150°С. Получают 1,0698 г (0,0887 моль) изоникотинамида, выход 91,2%. Производительность процесса 6,2 кг/л Н40«ч.10 min at 150 ° C. Get 1,0698 g (0,0887 mol) of isonicotinamide, the output of 91.2%. Productivity of the process is 6.2 kg / l H40 “h.
Пример 9. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0230 г (0,00018 моль) едкого натра, 1,04 г (0,0577 моль) воды (мол рное соотношение нитрид:ще- лочь:вода 1:0,06:6) нагревают 10 мин при 150 С. Получают г (0,0091 моль) 4-цианпиридина, выход 94,2%. Производительность процесса 6,4 кг/л НгО Ч.Example 9. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0230 g (0.00018 mol) of sodium hydroxide, 1.04 g (0.0577 mol) of water (molar ratio nitride: alkali: water 1: 0.06: 6) is heated for 10 minutes at 150 ° C. G (0.0091 mol) of 4-cyanopyridine is obtained, yield 94.2%. Process performance 6.4 kg / l NgO H.
Пример 10. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0288 г (0,00072 моль) едкого натра и 0,86 г(0,0480 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:ще- лочь:вода 1:0,075:5) нагревают, 10 мин при 150°С. Получают 1,0240 г (0,0084 моль) изоникотинамида, выход 87,3%. Производительность 7,1 кг/л Hj,0. ч.Example 10. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0288 g (0.00072 mol) of sodium hydroxide and 0.86 g (0.0480 mol) of water (molar ratio nitrile: alkali: water 1: 0.075: 5) is heated, 10 minutes at 150 ° C. 1.0240 g (0.0084 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 87.3%. Productivity 7.1 kg / l Hj, 0. h
Пример 11. Способ осуществл ют по примеру 1. i г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0192 г (0,00048 моль) едкого натра и 0,70 г (0,0384 моль) воды (мол рное соотношение нитрил: :щелочь:вода 1:0,05:4) нагревают 10 мин при 150°С. Получают 1,05 г (0,0086 моль) изоникотинамида, выход 89,7%. Производительность 5,2 кг/л Example 11. The method is carried out as described in Example 1. i g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of sodium hydroxide and 0.70 g (0.0384 mol) of water (molar ratio nitrile:: alkali: water 1: 0.05: 4) is heated for 10 minutes at 150 ° C. 1.05 g (0.0086 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 89.7%. Productivity is 5,2 kg / l
Пример 12. Способ осуществл ют по примеру 1, 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0192 г (0,00048 моль) едкого натра, 1,20 г (0,067 моль) воды (мол рное соотношение нитрил: :щелочь:вода 1:0,05:7) нагревают 10 мин при 150°С. Получают 1,14 г (0,093 моль) изоникотинамида, выход 97,2%„Производительность 5,6 кг/л .Example 12. The method is carried out as in Example 1, 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of sodium hydroxide, 1.20 g (0.067 mol) of water (molar ratio nitrile: : alkali: water 1: 0.05: 7) is heated for 10 minutes at 150 ° C. 1.14 g (0.093 mol) of isonicotinamide are obtained, yield 97.2%. “Productivity 5.6 kg / l.
Пример 13. Способ осуществл ют по примеру 1. 1 г (0,0096 моль) 4-цианпиридина, 0,0192 г (0,00048 моль) щелочи и 1,00 г (0,0056 моль) воды (мол рное соотношение нитрил гшелочь: вода 1:0,05:5,8) нагревают 5 мин при 150°G. Получают 1,0557 г (0,0086 моль) изоникотинамида, выход 90,0%. Производительность 12,6 кг/л .Example 13. The method is carried out as described in Example 1. 1 g (0.0096 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0192 g (0.00048 mol) of alkali and 1.00 g (0.0056 mol) of water (molar ratio nitrile gheloche: water 1: 0.05: 5.8) is heated for 5 minutes at 150 ° G. Obtain 1,0557 g (0,0086 mol) of isonicotinamide, yield 90.0%. Productivity is 12,6 kg / l.
ii
Пример 14. Способ осуществл ют по примеру 1. 2 г (,0,0192 моль) 4-цианпиридина, 0,0384 г (0,0096 моль) Example 14. The method is carried out as described in Example 1. 2 g (, 0.0192 mol) of 4-cyanopyridine, 0.0384 g (0.0096 mol)
едкого натра и 2,08 г (0,11548 моль) воды (мол рное соотношение нитрил:щелочь: :вода 1:0,05:6) нагревают 20 мин при 150°С. Получают 1,1390 г (0,0093 моль) .. иэоникотинамида, выход 97,1%. Про з- водительность процесса 3,3 кг/л . . Таким .образом способ позвол ет по- лучать пиридин-4-карбоксамид с вы- . ходом до 97% при производительности 3,3-12,5 кг целевого продукта на 1 л воды в час, что в 600-900 раз выше, чем в способе-прототипе.caustic soda and 2.08 g (0.11548 mol) of water (molar ratio of nitrile: alkali: water 1: 0.05: 6) is heated for 20 minutes at 150 ° C. 1.1390 g (0.0093 mol) are obtained .. i-eonicotinamide, yield 97.1%. Productivity of the process is 3.3 kg / l. . In this way, the method allows to obtain pyridine-4-carboxamide with vy-. running up to 97% with a productivity of 3.3-12.5 kg of the target product per 1 liter of water per hour, which is 600-900 times higher than in the prototype method.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884376777A SU1553530A1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Method of producing pyridine-2-carboxamide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1553531A1 true SU1553531A1 (en) | 1990-03-30 |
Family
ID=21355008
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4376777K SU1553531A1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Method of producing pyridine-4-carboxamide |
SU884376777A SU1553530A1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Method of producing pyridine-2-carboxamide |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884376777A SU1553530A1 (en) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | Method of producing pyridine-2-carboxamide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU1553531A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5756750A (en) | 1996-02-09 | 1998-05-26 | Reilly Industries, Inc. | Continuous processes for the hydrolysis of cyanopyridines under substantially adiabatic conditions |
US6218543B1 (en) | 1998-07-21 | 2001-04-17 | Martin Grendze | Processes for producing highly pure nicotinamide |
CN104478796A (en) * | 2014-12-18 | 2015-04-01 | 天津汉德威药业有限公司 | Preparation method of isonicotinamide |
CN104496897A (en) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 天津汉德威药业有限公司 | Method for preparing high-purity pyrazinamide |
-
1988
- 1988-02-10 SU SU4376777K patent/SU1553531A1/en active
- 1988-02-10 SU SU884376777A patent/SU1553530A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вести. АН Казахской ССР9 1982, № 8, с. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5756750A (en) | 1996-02-09 | 1998-05-26 | Reilly Industries, Inc. | Continuous processes for the hydrolysis of cyanopyridines under substantially adiabatic conditions |
US6218543B1 (en) | 1998-07-21 | 2001-04-17 | Martin Grendze | Processes for producing highly pure nicotinamide |
CN104478796A (en) * | 2014-12-18 | 2015-04-01 | 天津汉德威药业有限公司 | Preparation method of isonicotinamide |
CN104496897A (en) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 天津汉德威药业有限公司 | Method for preparing high-purity pyrazinamide |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1553530A1 (en) | 1990-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96118274A (en) | CATION-EXCHANGE POLYMERS OF BIOLOGICAL ORIGIN | |
TW349138B (en) | Novel temperature-activated polysilicic acids and their use in paper production processes | |
SU1553531A1 (en) | Method of producing pyridine-4-carboxamide | |
IE32675B1 (en) | Production of aromatic carboxylic acids | |
SU1288183A1 (en) | Method of producing isonicotinic acid | |
ES2181107T3 (en) | PROCEDURE OF MANUFACTURE OF CITRUS ACID AND / OR CITRATES. | |
EP0242535A3 (en) | Process for the preparation of coarse-crystalline nicotinic acid of high purity | |
KR920703508A (en) | Aqueous Synthesis of 2-Halo-4,6-Dinitroresorcinol and 4,6-Diaminoresorcinol | |
SU1293177A1 (en) | Method of producing picolinic or 6-methylpicolinic acids | |
SU639863A1 (en) | Method of obtaining complexing agent of iminodisuccinic acid | |
DE69805602D1 (en) | PRODUCTION OF SOLID POLYASPARTATE SALT | |
CN110923276B (en) | Preparation method for synthesizing calcium aspartate by biological enzyme catalysis | |
SU438656A1 (en) | Method for producing 2-amino-5-chlorobenzenephosphonic acid | |
SU1790157A1 (en) | METHOD OF OBTAINING PETROLUMIC ACID | |
SU379565A1 (en) | METHOD OF OBTAINING IRON STEARATE | |
SU1699927A1 (en) | Method of producing arsenic pentoxide | |
SU309602A1 (en) | The method of obtaining 1-naphthol-3-sulfamide and its alkyl substituted | |
CN114685603A (en) | Method for preparing methionine | |
IL119414A0 (en) | A process for the production of aspartic acid condensate | |
KR970006287A (en) | Improved method of preparing barbituric acid | |
SU484840A1 (en) | The method of chemical sterilization and regeneration of soil substitutes | |
SU315437A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 2,3,5-TRICHLOR ^ -OXYPYRIDINE | |
SU773040A1 (en) | Method of preparing secondary aliphatic amines | |
SU503864A1 (en) | The method of obtaining 5/6 / -carboxy-2 / p-carboxyphenyl / -benzimidazole | |
HUT54966A (en) | Process for continuous producing glioxylic acid |