SU1553243A1 - Arrangement for obtaining castings - Google Patents
Arrangement for obtaining castings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553243A1 SU1553243A1 SU874263281A SU4263281A SU1553243A1 SU 1553243 A1 SU1553243 A1 SU 1553243A1 SU 874263281 A SU874263281 A SU 874263281A SU 4263281 A SU4263281 A SU 4263281A SU 1553243 A1 SU1553243 A1 SU 1553243A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- movable plates
- cavity
- cavities
- mold
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретени - снижение металлоемкости за счет упрощени конструкции. Устройство состоит из подвижных плит 1 и 2, содержащих полость, раздел емую установленными в нее част ми 3 и 4 формы на полости 5 и 6. На подвижных плитах 1 и 2 установлены уплотнени 7 с полостью 8, взаимодействующие с част ми 3 и 4 формы. Полость 8 уплотнени 7, соединена каналами 9 с полост ми 5 и 6. На подвижных плитах жестко установлены выходные элементы 10 системы терморегулировани , соедин ющие последнюю с полост ми подвижных плит, и подвижные упоры 11, расположенные вдоль плоскости разъема формы, части которой выполнены с установочными уклонами 12. Установка частей формы в полость подвижных плит с уплотнени ми и соединение герметизированного объема с системой терморегулировани позвол ет упростить конструкцию устройства, а также автоматизировать процесс замены частей формы, что особенно важно в услови х гибкого производства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to foundry, in particular to casting in metal molds. The purpose of the invention is to reduce metal consumption by simplifying the design. The device consists of movable plates 1 and 2 containing a cavity divided by parts 3 and 4 of the molds installed thereto on cavities 5 and 6. On the movable plates 1 and 2, seals 7 are installed with cavity 8 interacting with parts 3 and 4 of the molds . The cavity 8 of the seal 7 is connected by channels 9 with cavities 5 and 6. On the movable plates, the output elements 10 of the thermoregulation system are rigidly mounted, which connect the latter with the cavities of the movable plates, and the movable stops 11, located along the plane of the shape connector, parts of which are made with installation slopes 12. Installing mold parts into the cavity of moving plates with seals and connecting the sealed volume to the thermal control system allows simplifying the design of the device, as well as automating the process of replacing parts forms, which is especially important in conditions of flexible production. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.The invention relates to foundry, in particular to casting in metal molds.
Цель изобретения — снижение металлоемкости за счет упрощения конструкции.The purpose of the invention is the reduction of metal due to simplification of the design.
На чертеже изображено устройство для получения отливок в рабочем положении, продольный разрез.The drawing shows a device for producing castings in the working position, a longitudinal section.
Устройство состоит из подвижных плит 1 и 2, содержащих полость, разделяемую установленными в нее частями 3 и 4 формы на полости 5 и 6. На подвижных плитах 1 и 2 установлены уплотнения 7 с полостью 8, взаимодействующие с частями 3 и 4 формы. Полость 8 уплотнения 7 соединена каналами 9 с полостями 5 и 6. На подвижных плитах 1 и 2 жестко установлены выходные элементы 10 системы терморегулирования (не показана), соединяющие последнюю с полостями подвижных плит 1 и 2, и подвижные упоры 11, расположенные вдоль плоскости разъема формы, части которой выполнены с установочными уклонами 12.The device consists of movable plates 1 and 2, containing a cavity shared by parts 3 and 4 of the mold installed in it on cavities 5 and 6. On the movable plates 1 and 2, seals 7 with a cavity 8 are installed, interacting with parts 3 and 4 of the mold. The cavity 8 of the seal 7 is connected by channels 9 to the cavities 5 and 6. On the movable plates 1 and 2, the output elements 10 of the temperature control system (not shown) are rigidly mounted, connecting the latter with the cavities of the movable plates 1 and 2, and the movable stops 11 located along the plane of the connector forms, parts of which are made with installation slopes 12.
Устройство для получения отливок работает следующим образом.A device for producing castings works as follows.
Под действием привода подвижных плитUnder the action of the drive of movable plates
I и 2 (не показан) они сближаются, стыкуя части 3 и 4 формы, которые в это время взаимодействуют своей тыльной стороной с подвижными плитами 1 и 2. После заливки и кристаллизации металла в форме подвижные плиты 1 и 2 разводят, отливку извлекают из формы, при этом части 3 и 4 формы взаимодействуют с упорами 11, препятствующими их выходу из полости подвижных плит. В процессе работы устройства через выходные элементы 10 системы терморегулирования подаются теплоносители, осуществляя терморегулирование формы.I and 2 (not shown) they come together, joining parts 3 and 4 of the mold, which at this time interact with their back with the movable plates 1 and 2. After pouring and crystallizing the metal in the mold, the movable plates 1 and 2 are parted, the casting is removed from the mold , while parts 3 and 4 of the form interact with the stops 11, preventing their exit from the cavity of the movable plates. In the process of operation of the device through the output elements 10 of the temperature control system are supplied coolants, carrying out temperature control of the form.
Смена частей формы производится следующим образом.Change parts of the form as follows.
Устройство для получения отливок находится в исходном положении. Вручную или от автономного привода (не показан) упорыThe device for producing castings is in its original position. Manually or from a standalone drive (not shown)
II выводятся из полости 5 подвижной плиты 1. Через выходные элементы системы терморегулирования подается теплоноситель (например, сжатый воздух), который выталкивает часть 3 формы на заданную предварительную пустую ячейку накопителя (не показан). Затем к подвижной плите подается ячейка накопителя с необходимой частью формы, которая частично заводится в полость 5 подвижной плиты 1 движением подвижной плиты 2. Попадание части формы в полость подвижных плит обеспечивается наличием установочных уклонов 12. В это же время упоры 11 выводятся из полости 6 подвижной плиты 2 вручную или автономным приводом (не показан) и в полость 6 также подается теплоноситель (например, сжатый воздух), который выталкивает часть 4 формы на ячейку накопителя, одновре менно полностью заталкивая сменную часть формы в полость 5 подвижной плиты 1, Упоры 11 заводятся в полость 5 подвижной плиты 1. Замена одной части формы осуществлена. Замена второй части формы происходит после подачи ее к подвижной плите 2 накопителем и заталкивания ее движением плиты 1. Для извлечения частей формы в сборе необходимо к устройству, находящемуся в рабочем положении, подвести пустую ячейку накопителя, вывести упоры 11 из полостей 5 и 6 подвижных плит 1 и 2 и подать теплоноситель одновременно в указанные полости, при этом подвижные плиты 1 и 2 развести. Форма окажется на пустой ячейке накопителя.II are removed from the cavity 5 of the movable plate 1. Through the output elements of the temperature control system, a coolant (for example, compressed air) is supplied, which pushes part 3 of the mold onto a predetermined preliminary empty storage cell (not shown). Then, a storage cell with the necessary part of the mold, which is partially inserted into the cavity 5 of the movable plate 1 by the movement of the movable plate 2, is fed to the movable plate. plate 2 manually or with an independent drive (not shown) and a cavity 6 also contains a coolant (for example, compressed air) that pushes part 4 of the mold onto the drive cell, while completely pushing the interchangeable part of the mold In the cavity 5 of the movable plate 1, the stops 11 are inserted into the cavity 5 of the movable plate 1. One part of the mold has been replaced. The second part of the mold is replaced after it is fed to the movable plate 2 by the drive and pushed by the movement of the plate 1. To remove the assembled parts of the mold, it is necessary to bring the empty drive cell to the device in the working position, remove the stops 11 from the cavities 5 and 6 of the movable plates 1 and 2 and apply the coolant simultaneously to the indicated cavities, while moving the movable plates 1 and 2. The form will appear on an empty drive cell.
Установка частей формы в полости подвижных плит с уплотнением позволяет упростить конструкцию устройства за счет исключения приводов их осевого перемещения. Указанное перемещение реализуется подачей теплоносителя системы терморегулирования формы в герметизируемый этим уплотнением объем. Выполнение уплотнения с полостью, соединяющейся с герметичным объемом между частью формы и подвижной плитой, позволяет увеличить надежность работы устройства за счет автоматического увеличения жесткости уплотнения при росте давления в указанном герметичном объеме, что предотвращает утечки теплоносителя через него.The installation of the mold parts in the cavity of the movable plates with a seal makes it possible to simplify the design of the device by eliminating the drives of their axial movement. The indicated movement is realized by supplying the heat carrier of the system of thermal regulation of the mold into the volume sealed by this seal. The implementation of the seal with a cavity connecting with the sealed volume between the mold part and the movable plate, allows to increase the reliability of the device by automatically increasing the stiffness of the seal with increasing pressure in the specified sealed volume, which prevents leakage of coolant through it.
Установка частей формы в полость подвижных плит позволяет встраивать предлагаемое устройство для получения отливок в гибкое автоматизированное производство отливок с упрощенной конструкцией оборудования, входящего в него, что уменьшает материалоемкость, повышает надежность работы всего комплекса. Изобретение значительно упрощает процесс смены оснастки, используя для этого часть технологического оборудования, что ускоряет и удешевляет этот процесс.The installation of mold parts in the cavity of the movable plates allows you to embed the proposed device for casting in a flexible automated production of castings with a simplified design of the equipment included in it, which reduces material consumption, increases the reliability of the entire complex. The invention greatly simplifies the process of changing tooling, using part of the technological equipment for this, which speeds up and reduces the cost of this process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874263281A SU1553243A1 (en) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Arrangement for obtaining castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874263281A SU1553243A1 (en) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Arrangement for obtaining castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1553243A1 true SU1553243A1 (en) | 1990-03-30 |
Family
ID=21311379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874263281A SU1553243A1 (en) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Arrangement for obtaining castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1553243A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-15 SU SU874263281A patent/SU1553243A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 644597, кл. В 22 D 15/04, 1974. Шеголев А.А. Конструирование форм дл лить под давлением. Л., 1970, с. 33. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3882013B2 (en) | Casting water heater | |
US6857462B2 (en) | High pressure die cast process | |
US4240497A (en) | Vacuum metal die-casting apparatus | |
EP0788855A1 (en) | Casting device for producing closed deck type cylinder block and sand core used in the device | |
GB2208817A (en) | Low-pressure casting of light metal alloy | |
GB1434969A (en) | Moulding apparatus | |
SU1553243A1 (en) | Arrangement for obtaining castings | |
GB2239626A (en) | A method of making a mould provided with cooling means | |
KR20000023696A (en) | Adjustable casting mould, and device for adjusting the mould surface thereof | |
EP1683621B1 (en) | Mold clamping device and molding method | |
US5842510A (en) | Application method of powder state mold lubricant to die-casting mold and die-casting apparatus | |
CA2354332C (en) | Method of attaching mold releasing agent to molding die, molding apparatus and molding die | |
JPH0747455A (en) | Continuous casting method for die casting wheel and die casting machine | |
US3697038A (en) | Machine for casting thin-walled large-size pieces | |
GB1285929A (en) | Improvements in or relating to a casting apparatus and method | |
CN116944462B (en) | Die casting die for thin-wall part | |
US5329981A (en) | Method of producing a metal mold | |
JPS63278636A (en) | Die in die casting apparatus | |
KR102464566B1 (en) | Reactor manufacturing method improvement system | |
CN217252719U (en) | Die for manufacturing power supply shell | |
JPH06278139A (en) | Method and device for manufacturing simple mold | |
SU1205992A1 (en) | Metal mould for producing tool castings with inner cooling channels | |
SU1252028A1 (en) | Casting mould | |
SU1655652A1 (en) | Press-mold for manufacture of models being melted | |
JPS632200Y2 (en) |