SU1549777A1 - Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов - Google Patents
Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1549777A1 SU1549777A1 SU884392296A SU4392296A SU1549777A1 SU 1549777 A1 SU1549777 A1 SU 1549777A1 SU 884392296 A SU884392296 A SU 884392296A SU 4392296 A SU4392296 A SU 4392296A SU 1549777 A1 SU1549777 A1 SU 1549777A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- steam
- cavities
- housing
- lid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов в издели и предназначено дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов. Цель изобретени - повышение качества крупногабаритных изделий. Дл этого форма снабжена клиновидными формующими вкладышами 7 с перфорированными рабочими стенками. Вкладыши 7 установлены на наклонных внутренних стенках корпуса 1 с возможностью перемещени вдоль его продольной оси. Полости вкладышей 7 соединены со средством 9 дл подачи пара. На основании 3 вертикально смонтированы полые перфорированные перегородки 11. Полости перегородок св заны со средством 9 дл подачи пара. При выгрузке отформованных изделий 19 вместе с ними за счет трени поднимаютс и формующие вкладыши 7. В результате уменьшаетс внутреннее давление пенопласта, что предотвращает структурные сдвиги и сколы изделий и обеспечивает свободное извлечение их из формы. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов в издели и предназначено дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов.
Цель изобретени - повышение качества крупногабаритных изделий.
На фиг. 1 изображена предлагаема пресс-форма в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, в положении извлечени
рами 6. Включаетс подача пара через трубопроводы 8 и 12, при этом трубопроводы 17 и 18 должны быть открыты. Пар из полостей вкладышей 7 и перегородок 10 через перфорацию их стенок поступает в формующую полость, отмывает наход щиес в ней гранулы полистирола и отводитс через крышку 4 и основание 3. Через основание 3 отводитс и конденсат.
Длительность обработки паром 5-
готового издели ; на фиг. 4 - узел гермети- 10 10 мин, температура пара 100-110°С, давлезации формующей полости; на фиг. 5 - узел подвода пара в перегородки.
Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов Содержит корпус 1 с наклонными внутренними стенками 2, основание 3 и крышку 4, имеющую уплот- нительные прокладки 5 и проушины дл клиновых запоров 6. Форма снабжена клиновидными формующими вкладышами 7 с перфорированными рабочими стенками. Вкладыши 7 установлены на внутренних стенках Г корпуса с возможностью перемещени вдоль его продольной оси. Полости вкладышей 7 посредством трубопроводов 8 соединены со средством 9 дл подачи пара. На основании 3 смонтированы вертикально полые перние пара 1,5 кг/см2.
Затем трубопроводы 8 и 12 закрываютс и включаютс подача хладагента по трубопроводу 15 в полость корпуса 1, а по трубо ,,. проводу 16 осуществл етс сброс хладагента. После спекани гранул и охлаждени формы до 30-45°С открываетс крышка 4, краном или другим механизмом поднимаетс основание 3 с отформованными издели ми 19. Вместе с издели ми 19 за счет
20 трени поднимаютс формующие вкладыши 7. По мере перемещени формующих вкладышей 7 вверх по наклонным внутренним стенкам корпуса 1 уменьшаетс внут- ренее давление пенопласта, что предотвращает структурные сдвига и сколы изделий
форированные перегородки 10, св занные с и обеспечивает свободное извлечение их из
центральным сердечником 11. Полости перегородок 10 через сердечник 11 и трубопровод 12 св заны со средством 9 дл подачи пара. На основании 3 имеетс шайба 13 с коническим отверстием дл взаимодействи с конической термопластиковой втулкой 14, надетой на трубопровод 12. Корпус 1 имеет трубопровод 15 дл подачи в его полость хладагента и трубопровод 16 дл отвода последнего. Дл отвода отрабоформы .
Claims (3)
1. Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов, содержаща корпус с наклонными внутренними стенками , основание, крышку и средства дл подачи и отвода пара, отличающа с тем, что, с целью повышени качества крупнотайного пара из крышки 4 имеетс трубопро- 35 габаритных изделий, она снабжена клиновидными формующими вкладышами с перфорированными рабочими стенками, установленными на внутренних стенках корпуса с возможностью перемещени вдоль его продольной оси, причем полости вкладышей 40 соединены со средствами дл подачи пара.
2. Форма по п. 1, отличающа с тем, что она снабжена полыми перфорированными перегородками, смонтированными вертикально на основании, причем полости перевод 17, а дл отвода пара и слива конденсата из основани 3 имеетс трубопровод 18. Крышка 4 и основание 3 имеют перфорированные рабочие поверхности, через отверсти которых их полости соединены с формующей полостью.
Форма работает следующим образом.
В отсеки формующей полости, образованные вкладышами 7 и перегородками 10, засыпаютс гранулы вспенивающегос материала , например полистирола. Крышка 4 4,- городок св заны со средством дл подачи
закрываетс и запираетс клиновыми запопара .
рами 6. Включаетс подача пара через трубопроводы 8 и 12, при этом трубопроводы 17 и 18 должны быть открыты. Пар из полостей вкладышей 7 и перегородок 10 через перфорацию их стенок поступает в формующую полость, отмывает наход щиес в ней гранулы полистирола и отводитс через крышку 4 и основание
3. Через основание 3 отводитс и конденсат.
Длительность обработки паром 5-
10 мин, температура пара 100-110°С, давле10 мин, температура пара 100-110°С, давление пара 1,5 кг/см2.
Затем трубопроводы 8 и 12 закрываютс и включаютс подача хладагента по трубопроводу 15 в полость корпуса 1, а по трубопроводу 16 осуществл етс сброс хладагента. После спекани гранул и охлаждени формы до 30-45°С открываетс крышка 4, краном или другим механизмом поднимаетс основание 3 с отформованными издели ми 19. Вместе с издели ми 19 за счет
трени поднимаютс формующие вкладыши 7. По мере перемещени формующих вкладышей 7 вверх по наклонным внутренним стенкам корпуса 1 уменьшаетс внут- ренее давление пенопласта, что предотвращает структурные сдвига и сколы изделий
и обеспечивает свободное извлечение их из
и обеспе
формы.
Формула изобретени
1. Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов, содержаща корпус с наклонными внутренними стенками , основание, крышку и средства дл подачи и отвода пара, отличающа с тем, что, с целью повышени качества крупно городо
пара.
w
19
(риг. 2
Z
Фиг. ifфие .5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884392296A SU1549777A1 (ru) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884392296A SU1549777A1 (ru) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1549777A1 true SU1549777A1 (ru) | 1990-03-15 |
Family
ID=21361232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884392296A SU1549777A1 (ru) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1549777A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0647513A2 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-12 | Ge Plastics Japan Limited | Molded products reinforced with foam and manufacturing method for them |
-
1988
- 1988-02-19 SU SU884392296A patent/SU1549777A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1167023, кл. В 29 С 67/20, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1382658, кл. В 29 С 67/20, 1986. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0647513A2 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-12 | Ge Plastics Japan Limited | Molded products reinforced with foam and manufacturing method for them |
| EP0647513A3 (en) * | 1993-10-12 | 1996-03-20 | Ge Plastics Japan Ltd | Molded product reinforced with expanded resin and its production process. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3013306A (en) | Method of making cellular plastic articles | |
| US3167811A (en) | Apparatus for forming thin wall articles of manufacture from expandable fusible plastic | |
| US4275539A (en) | Method and apparatus for insulating building blocks and the blocks produced thereby | |
| US2948926A (en) | Mold for and a method of producing large bodies of foamed polystyrene | |
| SU1549777A1 (ru) | Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов | |
| US3013304A (en) | Apparatus for molding cellular plastic articles | |
| US3193876A (en) | Mold and heating apparatus therefor | |
| JPS6127175B2 (ru) | ||
| EP0266933B1 (en) | Method of dimensionally stabilizing polystyrene patterns | |
| JPS6145942B2 (ru) | ||
| EP0450907B1 (en) | Sludge-discharging cast molding method | |
| WO1997003800A1 (en) | Moulded foam article with thick and thin wall portions | |
| JP2652732B2 (ja) | ブロー成型法 | |
| US1960573A (en) | Expansively burned ceramic material | |
| JPS581657B2 (ja) | ハツポウセイケイニオケル カネツホウホウ | |
| SU1167023A1 (ru) | Форма дл изготовлени изделий из пенопласта | |
| US3330005A (en) | Multiple cavity foam molding apparatus | |
| JP3935330B2 (ja) | 保冷容器の製造方法および製造装置 | |
| RU1804393C (ru) | Способ получени изделий на основе пенополистирола | |
| JPS6114934B2 (ru) | ||
| JP2682252B2 (ja) | 発泡合成樹脂成形品の成形方法 | |
| JPS63130257A (ja) | 浸漬ノズルの製造方法 | |
| SU1382658A1 (ru) | Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов | |
| JPS6169436A (ja) | 発泡型材を使用した物品成型法 | |
| JPS6315138B2 (ru) |