SU1549738A1 - Головка дл полировани отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству режущего инструмента из полировального материала, предназначенного дл  обработки отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки путем повышени  плотности установки рабочих элементов. Инструмент состоит из оправки в виде стержн , на которую надета лента из абразивного материала с помощью отверстий, выполненных вдоль оси ленты. Ленту надевают так, что она образует петли, у которых абразив периферийных участков направлен во внешнюю сторону, а абразив около отверстий направлен в одну сторону вдоль оси оправки. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству режущего инструмента из полировального материала, предназначенного дл  обработки отверстий.

Цель изобретени  - повышение производительности путем увеличени  количества абразива (полировального материала ) в единице рабочего объема головки.

На фиг. 1 изображена головка дл  полировани  отверстий в сборе; на фиг. 2 - часть ленты полировального материала; на фиг. 3 - часть рабочего объема головки с двум  полировальными элементами.

Головка дл  полировани  отверстий содержит оправку 1, на которой размещены рабочие элементы 2, равномерно расположенные в окружном направлении, выполненные из ленты 3 полировального материала в виде петель 4 с односторонним содержанием абразива на участках соединени  отверстий 5 полировальных элементов 2 с оправкой 1. Рабочие элементы 2 установлены на оправку 1 и поджаты с помощью гайки 6 и контргайки 7.

Головку дл  полировани  изготавливают следующим образом.

Из полировального материала, например абразивной шкурки, фетра, войлока , нарезают на ножницах ленты 3. На ленте 3 вырубают отверсти  5 через равный или неравный шаг в зависимости от требований, предъ вл емых к головке . Изготавливают металлическую оправку 1 диаметром, равным диаметру отверсти  5, имеющую сводного конца упорный торец дл  поджати  рабочих элементов 2 и резьбовую часть с другого конца дл  установки гайки 6 и контргайки 7. На оправку 1 крайним отверстием 5 устанавливают ленту 3, затем свертывают петлю 4 с односторонним расположением абразива, устанавливают отверстием 5 полученный рабочий элемент 2, затем такими же операци ми изготавливают следующие рабочие элементы 2 и устанавливают их на оправку 1, и так до окончани  ленсл

Јь

со j

02

00

ты 3, При этом в один р д в окружном направлении можно установить от двух до четырех рабочих элементов 2. Из одной полировальной ленты 3 можно изготовить от четырех до двенадцати рабочих элементов 2. По окончании ленты 3 на оправку 1 устанавливают рабочие элементы 2 следующей ленты.

После набора рабочего объема головки полировальные элементы 2 поджи- 1 мают гайкой 6, контргайкой 7, при , этом можно устанавливать шайбы или втулки между элементами 2 и гайкой 6. Головка дл  полировани  отверстий готова к работе. Длина между отверсти ми 5, длина рабочего элемента 2, выбираетс  исход  из услови  размещени  рабочего элемента в отверстии с нат гом дл  обеспечени  контакта с поверхностью обработки и деформации и может быть равна 0,6-0,8 длины окружности обрабатываемого отверсти . Ширина рабочего элемента 2 (ширина ленты 3) может быть равна 0,1-1,15 длины между отверсти ми дл  обеспечени  гибкости отдельного элемента 2 и увеличени  площади последнего. Диаметр отверсти  5 может быть прин т равным 3-5 мм в зависимости от услови  надежного закреплени  рабочих элементов 2 на оправке 1. При обработке обеспечивают вращение головки и ее возвратно-поступательное перемещение относительно детали.

Ш

15

20

5

30

ваемого отверсти , при этом основны рабочим движением  вл етс  возвратн поступательное перемещение головки при небольшом угловом развороте во- круг оси оправки 1. При обработке р бочие элементы 2 деформируютс  благ дар  наличию свободного объема межд ними, оправкой 1 и стенками обрабат ваемого отверсти .

Применение предложенной головки дл  полировани  отверстий позвол ет повысить производительность обработ ки в результате повышени  плотности полировальных элементов в единице р бочего объема головки, так как рабо чий объем образован из петель, выполненных из единой ленты, у которых конец предыдущей петли  вл етс  началом следующей, так как на единице длины стержн  устанавливаетс ,больше количество полировальных элементов; повышени  жесткости полировальных эл ментов, так как они св заны в едино целое и осуществл ют взаимную подде ку при контакте полировальных элемен тов с обрабатываемой поверхностью; пользовани  в качестве рабочих пере мещений: пр мого и обратного вращени , возвратно-поступательного пере мещени , так как абразивонесуща  поверхность направлена во все стороны

Кроме того, головка дл  полирова ни  отверстий позвол ет расширить т нологические возможности увеличением

Количество лент 3, устанавливаемых номенклатуры обрабатываемых поверх

5

0

5

0

ваемого отверсти , при этом основным рабочим движением  вл етс  возвратно- поступательное перемещение головки при небольшом угловом развороте во- круг оси оправки 1. При обработке рабочие элементы 2 деформируютс  благодар  наличию свободного объема между ними, оправкой 1 и стенками обрабатываемого отверсти .

Применение предложенной головки дл  полировани  отверстий позвол ет повысить производительность обработки в результате повышени  плотности полировальных элементов в единице рабочего объема головки, так как рабочий объем образован из петель, выполненных из единой ленты, у которых конец предыдущей петли  вл етс  началом следующей, так как на единице ( длины стержн  устанавливаетс ,большее количество полировальных элементов; повышени  жесткости полировальных элементов , так как они св заны в единое целое и осуществл ют взаимную поддержку при контакте полировальных элементов с обрабатываемой поверхностью; использовани  в качестве рабочих перемещений: пр мого и обратного вращени , возвратно-поступательного перемещени , так как абразивонесуща  поверхность направлена во все стороны.

Кроме того, головка дл  полировани  отверстий позвол ет расширить технологические возможности увеличением

на оправку 1, может быть от одной до дес ти и зависит от длины головки. По мере износа открепл ют гайку 6, контргайку 7, снимают изношенные рабочие элементы 2, устанавливают новые рабочие элементы 2, поджимают их гайкой 6 и контргайкой 7. При обработке ступенчатых отверстий на оправку 1 устанавливают рабочие элементы 2 таким образом, чтобы их образующа  повтор ла профиль отверсти , при этом основным рабочим движением  вл етс  вращение головки при незначительном возвратно-поступательном перемещении.. При обработке отверстий специального профил  на оправку 1 устанавливают рабочие элементы 2 разной длины между отверсти ми 5 с повторением рабочими элементами 2 профил  обрабаты0

5

0

ностей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Золовка дл  полировани  отверстий, содержаща  оправку, на которой закреплена с образованием петлеобразных рабочих элементов лента из абразивной шкурки, отличающа - с   тем, что, е целью повышени  производительности обработки путем повышени  плотности установки рабочих элементов , вдоль оси ленты выполнены отверсти , которыми она последовательно нанизана на оправку так, что абразив периферийных участков рабочих элементов направлен во внешнюю сторону, а абразив около отверстий направлен в одну сторону вдоль оси оправки.

   оо

   го

   Г-

   Ti ЧГ

   ш

   ,

   ..

   . : О

   ,

   «SJ

   I

   o, , .-J i.

   : -,. ....

   v;v

   r ч.

   f 0 ;V

   , , ; л , , - i

   сриг.з