SU1548717A1 - Прибор дл определени динамических характеристик формовочных смесей - Google Patents
Прибор дл определени динамических характеристик формовочных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1548717A1 SU1548717A1 SU884462961A SU4462961A SU1548717A1 SU 1548717 A1 SU1548717 A1 SU 1548717A1 SU 884462961 A SU884462961 A SU 884462961A SU 4462961 A SU4462961 A SU 4462961A SU 1548717 A1 SU1548717 A1 SU 1548717A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- molding
- chamber
- loading
- hole
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004576 sand Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству. Цель изобретени - приближение условий испытани сложно-напр женного состо ни формовочной смеси к реальным и расширение технологических возможностей прибора. В полость 5 дл испытываемой смеси, образованной резиновой оболочкой 4, поддоном 16 и стаканом 8 с буртами, обжатым кольцевым уплотнением 11, сверху засыпают навеску смеси через отверстие в цилиндрическом стакане 8, затем заполн ют гидравлическую камеру 3 рабочей жидкостью через отверстие в основании 1. Навеску смеси предварительно обжимают, создава в гидравлической камере давление предварительного обжати дл предотвращени горизонтальных деформаций смеси при уплотнении. Затем смесь подвергают нагружению. Конструкци прибора позвол ет проводить исследовани характера изменени деформации смеси, роста вертикальных и боковых напр жений в элементарном объеме формовочной смеси в полном объеме всего технологического цикла уплотнени (от разрыхленного состо ни смеси до уплотненного образца) при скорост х нагружени , соответствующих реальным скорост м нагружени при динамических способах уплотнени . 1 ил.
Description
3 рабочей жидкостью через отверстие в основании 1. Навеску смеси предварительно обжимают, создава в гидрав лической камере давление предварительного обжати дл предотвращени горизонтальных деформаций смеси при уплотнении. Затем смесь подвергают нагружению. Конструкци приборе всч ет проводить исследовани характера изменени деформации смеси,
5 87174
роста вертикальных и боковых напр жений в элементарном объеме формовочной смеси в полном объеме всего технологического цикла уплотнени (от разрыхленного состо ни смеси уплотненного образца) при скорост х нагружени , соответствующих реальным скорост м нагружени при ди- }0 намических способах уплотнени . 1 ил.
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к устройствам дл определени различных динамичсс- ких характеристик Формовочных смесей , и может быть использовано в исследовательских работах по испытанию формовочных смесей дл изготовлени Форм.
Цель изобретени - приближение условий испытани сложно-напр женного состо ни формовочной смеси к ее реальному состо нию в производственном цикле и расширение гехнологичес- ких возможностей прибора.
Дл достижени поставленной цели в приборе, содержащем основание, корпус рабочей камеры из прозрачного материала, заполненной рабочей жид- костью, полость, размещенную внутри рабочей камеры и образованную резиновой оболочкой с испытываемой смесью, крышку, в отверстии которой установлен механизм нагружени ,при чем во внутренней полссти механизма нагруже™ ни размещен да гчик давлени } механиз подачи смеси в полость резиновой оболочки и система контрол , механизм подачи смеси выполнен в виде цилинд- рического стакана с буртами и установ лен в отверстии крышки с возможностью вертикальных перемещений, а механизм нагружени размещен внутри стакана на
его буртах и совершает С ним одновременное движение в момент нагружени формовочной смеси, при этом камера дл испытани смеси выполнена герметичной , что обеспечиваетс фиксацией резиновой оболочки между крышкой и уплотнительным кольцом, основанием и прижимной втулкой, а также обжатием механизма пэдачи смеем кольцевым уплотнением. Герметизаци обеспечиQ
5
о
0
0
5
вает возможность увеличени скорости нагружени элементарного объема Формовочной смеси, причем возможность вертикальных перемещений механизма подачи смеси обеспечиваетс созданным запасом гофрированной резиновой оболочки . Прибор содержит также систему контрол дл регистрации изменени деформации смеси под действием сжимающих нагрузок, вертикальных и боковых напр жений, возникающих в формовочной смеси при ее уппотнении.
На чертеже схематически изображен предложенный прибор.
Прибор состоит из основани 1, корпуса 2 рабочей камеры из прозрачного материала (например, из плекси- глаза дч визуального наблюдени- за формой уплотненного образца при отработке технологических режимов нагружени ) , гидравлической камеры 3 с рабочей жидкостью, размещенной внутри рабочей камеры резиновой оболочки Ц с полостью 5 дл испытываемой смеси, рышки 6, в отверстии которой установлен механизм нагружени - поршень 7, механизма подачи смеси в полость резиновой оболочки - стакан 8 с буо- тами, причем механизм нагружени размещен внутри стакана на его буртах. Герметизаци камеры дл испытани смеси обеспечиваетс Фиксацией резиной оболочки между крышкой 6 и уплот- нительным кольцом 9, основанием 1 и прижимной втулкой 10, а также обжатием механизма подачи смеси кольцевым уплотнением 11. Динамическое уплотнение формовочной смеси осуществл етс через механизм нагружени - поршень 7, на который устанавливаетс насадка 12 с утопленным шариком дл центровки удара.
5154
Система контрол за процессом уплотнени формовочной смеси состоит из датчика 13 давлени с гидравлическим преобразователем 14 дл регистрации вертикальных напр жений, который размещен во внутренней полости механизма нагружени , датчика 15 давлени дл регистрации вертикальных напр жений в нижней части элементар- ного объема смеси, который оазмещен в поддоне 16, датчика 17 давлени дл регистрации боковых напр жений, возникающих в формовочной смеси при ее уплотнении (так как жидкость в гидран- лической камере практически несжимаема , то принимаем, что давление, возникающее в гидравлической камере , соответствует боковому давлению, возникающему в элементарном объеме фор- мовочной смеси в процессе ее уплотнени ) , датчика 18 перемещений реостатного типа с жесткой фиксацией на механизме нагружени , служащего дл регистрации развити осевой деформа- ции смеси во времени и ее конечной величины. Сигналы от датчиков давлени и датчика перемещени поступают через усилитель 19 на регистрирующую аппаратуру - осциллограф 20.
Работа прибора осуществл етс следующим образом.
В полость 5 дл испытываемой смеси , образованную резиновой оболочкой
kt поддоном 16 и стаканом 8 с буртами , обжатым кольцевым уплотнением 11, производитс сверху засыпка навески смеси через отверстие в цилиндрическом стакане 8, затем осуществл етс заполнение гидравлической камеры 3 рабочей жидкостью (глицерином) с помощью насоса через отверстие в основании 1. Опорожнение камеры происходит через это же отверстие перепускным краном, который перекрывает подачу жидкости от насоса и открывает выход на слив и наоборот. Дл выхода воздуха из камеры при закачивании жидкости в крышке имеетс регулировочный винт, который закрывает отверстие , соедин ющее полость камеры с атмосферой (не показано). В стакан с буртами устанавливаетс механизм нагружени - поршень 7. Навеску смеси предварительно обжимают, создава в гидравлической камере давление предварительного обжати , дл предотвращени горизонтальных деформаций смеси при уплотнении. Затем смесь подверга
з 0 5 0
5
0
5
0
5
7
ют нагружению. Нагружение может быть как статическое (пресс) так и динамическое (падающий груз, укрепленный на подвижной траверсе, или импульсно- ударное нагружение). Герметизаци используема в данной конструкции прибора , обеспечивает возможность увеличени скорости нагружени элементарного объема смеси до 10-12 м/с, что соответствует скорости нагружени формовочной смеси в реальных производственных услови х при динамических способах уплотнени (например, при импульсном способе уплотнени ). Тен- зомет ические датчики регистрируют зависимости напр жение - нагрузка и деформации - нагрузка при различных скорост х нагружени формовочной смеси . При обработке данных получаем параметры, характеризующие упругие, в зкие, пластические, релаксационные свойства формовочных смесейг например модуль упругости, врем запаздывани максимумов деформации от экси- мумов напр жени , врем релаксации и другие параметры.
Конструкци предложенного прибора предусматривает возможность извлечени уплотненного образца через от- верстче в основании (при удалении поддона) и дальнейшее определение технологических параметров формовочной смеси (газопроницаемость, прочность на сжатие).
Таким образом, использование предложенного прибора дл определени динамических характеристик формовочных смесей позвол ет максимально приблизить услови испытани сложно-напр женного состо ни Формовочной смеси к реальным и расширить технологические возможности прибора, т.е. конструкци прибора позвол ет проводить исследовани характера изменени деформации смеси, роста вертикальных и боковых напр жений в элементарном объеме формовочной смеси в полном объеме всего технологического цикла уплотнени формовочной смеси от ее разрыхленного состо ни до уплотненного образца, причем герметизаци прибора обеспечивает возможность исследовани процесса уплотнени формовочной смеси при скорост х нагружени , соответствующих реальным скорое- т м нагружени при динамических способах уплотнени . Кроме того, конструкци прибора позвол ет проводить
Claims (1)
- опыты по одновременному определению различных характеристик формовочной смеси при заданной скорости нагруже- ни , что дает возможность подобрать составы смесей дл любого динамического способа уплотнени таким образом , чтобы получить литейную форму лучшего качестве), а в конечном итоге это дает положительный экономический эффект. Формула изобретениПрибор дл определени динамических характеристик формовочных смесей, 15 содержащий основание, рабочую камеру из прозрачного материала, заполненную рабочей жидкостью, полость, размещенную внутри рабочей камеры и образованную резиновой оболочкой с испы- 20 тываемой смесью, крышку, в отверстии5 0которой расположен механизм нагруже- ни испытываемой смеси, выполненный в виде поршн и вместе с датчиком давлени , механизм подачи смеси в камеру прибора и систему контрол , отличающийс тем, что, с целью приближени условий испытани сложно-напр женного состо ни формовочной смеси к ее реальному состо нию в производственном цикле и расширени технологических возможностей прибора, механизм подачи смеси в камеру выполнен в виде цилиндрического стакана с буртами и установлен в крышке с возможностью вертикальных перемещений, а механизм нагружени размещен внутри стакана и имеет возможность контактировани с буртами, при этом камера дл испытани смеси выполнена герметичной.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884462961A SU1548717A1 (ru) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Прибор дл определени динамических характеристик формовочных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884462961A SU1548717A1 (ru) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Прибор дл определени динамических характеристик формовочных смесей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1548717A1 true SU1548717A1 (ru) | 1990-03-07 |
Family
ID=21390805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884462961A SU1548717A1 (ru) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Прибор дл определени динамических характеристик формовочных смесей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1548717A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2272693C2 (ru) * | 2004-05-17 | 2006-03-27 | Московский автомобильно-дорожный институт (Государственный технический университет) | Устройство для определения газопроницаемости формовочных и стержневых смесей |
-
1988
- 1988-07-19 SU SU884462961A patent/SU1548717A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 601604, кл. С, 01 N 19/02, 1976. Казанцев С.Н. Развитие представлений о механизме импульсного уплотнени литейных Форм с целью расширени области использовани метода и разработки машин дл его осуществлени . Лис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. М.: НАМИ, 1984. 15 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2272693C2 (ru) * | 2004-05-17 | 2006-03-27 | Московский автомобильно-дорожный институт (Государственный технический университет) | Устройство для определения газопроницаемости формовочных и стержневых смесей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5253518A (en) | Apparatuses and methods for adjusting a material's fluid content and effective stresses | |
| US4502338A (en) | Triaxial apparatus for testing particulate material and method of using the same | |
| CN111982692B (zh) | 一种岩石在不同应力分量下的长期变形测试方法及其应用 | |
| CN104614298B (zh) | 一种恒容含瓦斯煤气固耦合物理力学参数试验装置及方法 | |
| CN101000259A (zh) | 发动机气缸盖燃烧室容积检测装置 | |
| CN106813817B (zh) | 双向膨胀应力测量试验仪 | |
| GB1247371A (en) | Testing properties of elastomeric material | |
| SU1548717A1 (ru) | Прибор дл определени динамических характеристик формовочных смесей | |
| CN107907589A (zh) | 高压三轴声学测试系统 | |
| CN115628989B (zh) | 一种可实现深井充填材料成形的真三轴刚柔混合加载装置 | |
| CN110031210B (zh) | 一种履带密封圈的疲劳性能测试装置及使用方法 | |
| CN114509329B (zh) | 一种多功能的三轴实验装样装置 | |
| US3548635A (en) | Method of and apparatus for testing dynamic permeability and hydrodynamic surface drainage of materials | |
| CN113063665A (zh) | 岩石三轴蠕变试验装置及其系统 | |
| CN2539170Y (zh) | 一种三轴试验装置 | |
| CN212459313U (zh) | 测量土水特征曲线的压力板仪 | |
| RU2275628C2 (ru) | Способ испытания грунта на срез с одновременным определением порового давления и устройство для его осуществления | |
| CN214894468U (zh) | 一种绿色快速的废旧沥青混合料性能检测装置 | |
| CN113654968A (zh) | 一种低渗介质气体渗透性测试装置及其安装、测试方法 | |
| Meerman et al. | A high-pressure triaxial testing cell | |
| SU1141334A1 (ru) | Устройство дл приготовлени образцов глинистого грунта | |
| CN113125244A (zh) | 一种绿色快速的废旧沥青混合料性能检测装置 | |
| SU1716376A1 (ru) | Стабилометр | |
| SU1553676A1 (ru) | Устройство дл моделировани внезапного выброса угл и газа | |
| SU491080A1 (ru) | Устройство дл испытани св зного грунта |