SU1548415A1 - Гелеобразующа композици дл обработки нефт ных скважин - Google Patents

Гелеобразующа композици дл обработки нефт ных скважин Download PDF

Info

Publication number
SU1548415A1
SU1548415A1 SU884423973A SU4423973A SU1548415A1 SU 1548415 A1 SU1548415 A1 SU 1548415A1 SU 884423973 A SU884423973 A SU 884423973A SU 4423973 A SU4423973 A SU 4423973A SU 1548415 A1 SU1548415 A1 SU 1548415A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
water
viscosity
lignosulfonate
stability
Prior art date
Application number
SU884423973A
Other languages
English (en)
Inventor
Надежда Васильевна Рябоконь
Людмила Ивановна Мясникова
Мая Филипповна Громова
Александр Стратонович Аршаница
Галина Максимовна Телышева
Мира Владимировна Прокофьева
Надежда Николаевна Кубарева
Original Assignee
Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им.Н.И.Лобачевского
Институт химии древесины АН ЛатвССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им.Н.И.Лобачевского, Институт химии древесины АН ЛатвССР filed Critical Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им.Н.И.Лобачевского
Priority to SU884423973A priority Critical patent/SU1548415A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1548415A1 publication Critical patent/SU1548415A1/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нефт ной промышленности, в частности к гелеобразующим композици м (ГК), примен емым в бурении и вторичной обработке скважин. Цель изобретени  - повышение эксплуатационных свойств ГК. В состав ГК вход т следующие компоненты при их содержании, мас.%: оксиалкилцеллюлоза (ОАЦ) 0,50 - 1,00
П-бензохинон 0,05 - 0,40
натриева  или калиева  соль ортофосфорной кислоты 0,04 - 0,05
оксипропилированный лигносульфонат 1,00 - 1,50, вода остальное. В качестве ОАЦ ГК содержит оксиэтилцеллюлозу или глицидированную оксиэтилцеллюлозу, или гидроксиэтилцеллюлозу. Дл  приготовлени  ГК в заданном количестве воды при интенсивном перемешивании раствор ют расчетное количество ОАЦ до полной гомогенизации раствора, а затем добавл ют остальные компоненты в любой последовательности и перемешивают до полного их растворени . ГК обладает более длительным индукционным периодом (2 - 6 сут), высокой термостабильностью и устойчивостью в пластовой воде, лучшей сохранностью и экологически безвредна. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к нефт ной промышленности, в частности к гелеоб- разующим композици м, примен емым в бурении и при вторичной обработке нефт ных скважин.
Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационных свойств гелеобра- зующих композиций на основе оксиал- килцеллюлоз.
Дл  этого в гелеобразующую композицию , включающую оксиалкилцеллюлозу, п-бензохинон, регул тор рН-среды и воду, дополнительно ввод т оксипропилированный лигносульфонат, а в качестве регул тора рН-среды используют натриевую или калиевую основную или кислую соль ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов , мас.%:
ел
Јъ
00 Јъ
СД
Оксиалкилцеллюлоза п-бензохинон Натриева  или калиева  соль ортофосфорной кислоты Оксипропилирован0 ,5-1,0 0,05-0,4
0,04-0,06
31548
ный лигносульфонат 1,0-1,5 ВодаОстальное
В качестве оксиалкилцеллюлозы используют оксиэтилцеллюлозу (ОЭЦ), глицидированную оксиэтилцеллюлозу (ГОЭЦ), гидроксиэтилцеллюлозу (ГЭЦ). В качестве сшивател  - п-бензохинон (п-БХ), а в качестве регул тора рН среды - натриевую или калиевую соль ортофосфорной кислоты, например Naa Р Оф,К з Р 0 4,Na 2НР04, 04,NaHaP04, КНгР04 (или их смесь). В качестве модифицированного лигносульфоната используют окаипропилированный водораст воримый лигносульфонат (лигол). В качестве среды используют как дистиллированную (пресную) и водопроводную (сточную) воды, так и пластовую (минерализованную ) воду. Минеральный состав воды должен соответствовать сотаву воды, закачиваемой в скважины в услови х конкретного месторождени  нефти.
При приготовлении композиции ис- пользуют высококонцентрированную пластовую воду, содержащую 18 и 36% солей.
Дл  приготовлени  композиции в заданном количестве воды при интенсив- ном перемешивании раствор ют расчетное количество оксиалкилцеллюлозы до полной гомогенизации раствора, а затем добавл ют остальные компоненты Ё любой последовательности и переме- шивают до полного их растворени .
В ходе экспериментов установлено, что введение в композицию, содержащую оксиалкилцеллюлозу, n-бензохинон и воду, определенных количеств натриево или калиевой соли ортофосфорной кислоты в качестве регул тора рН-среды и модифицированного лигносульфоната сопровождаетс  повышением эксплуатационных качеств композиции: эффективно снижаетс  скорость гелеобразовани  и соответственно возрастает величина индукционного периода с сохранением требуемой величины в зкости, повыша етс  термостабильность композиции в интервале температур 50-90 С и устойчивость в пластовой воде, содержащей 1,88-36% солей, она остаетс  более стабильной при длительном хранении.
Кинетику гелеобразовани  приготов- ленных вышеуказанным способом предлагаемых композиций оценивают по изменению их в зкости во времени. До начала гелеобразовани  в зкость
композиций контролируют на вискозиметре Гепплера, после начала гелеоб- ра зовани  - на ротационном вискозиметре Реотест. Критерием оценки скорости гелеобразовани  служит интенсивность нарастани  в зкости композиций во времени. Индукционный период композиций определ ют по времени, в течение которого в зкость композиций остаетс  неизменной и равной исходной в зкости, либо измен етс  незначительно . Качество композиции оценивают по термостабильности, солеустойчивос- ти в пластовой воде и по стабильности при ее длительном хранении.
Критерием оценки термостабильности композиции служит степень уменьшени  ее в зкости при 50 и 90°С как отношение в зкости, измеренной при 25Р, к в зкости, измеренной при 50 и 90°С.
Критерием оценки устойчивости композиции в пластовой воде при изменении концентрации солей в пластовой воде от 1,88 до 36% служит величина в зкости в сравнении с в зкостью в пресной воде.
Стабильность гелеобразующей композиции оценивают не только по величине в зкости при ее длительном хранении , но и визуальным котролем ее гомогенности . Если из композиции при ее длительном хранении начинаетс  выделение воды ( вление синерезиса), то качество предлагаемой композиции ухудшаетс . Контроль за стабильностью композиций провод т в течение 30 сут.
В табл. 1 приведены гелеобразующие композиции известного и предлагаемого составов.
Пример 1. 0,5 г (0,5 мас.%) ОЭЦ раствор ют при интенсивном перемешивании на магнитной мешалке в 98,5 г воды. К полученному гомогенному раствору добавл ют 1 г (1 мас.%) оксипропилированного лигносульфоната и снова перемешивают до его полного растворени . Затем в раствор ввод т 0,05 г (0,05 мас.%) n-БХ и 0,04 г (0,04 :мас.%) и снова перемешивают до их полного растворени . Результаты контрол  изменени  в зкости композиции во времени приведены в табл. 2, а результаты оценки эксплуатационных свойств - в табл. 3. Композици  данного состава характеризуетс  невысокой скоростью гелеобразовани , о чем свидетельствует начало гелеобразовани  только по истечении 5 сут.
В зкость конечного продукта гелеоб- разовани  - гидрогел  в пресной воде составила 16000 мПа-с. Гидрогель характеризуетс  хорошей термостабильностью , так как в зкость гидрогел  при 50°, по сравнению с в зкостью гидрогел  при 25° уменьшилась в 1,2 раза (oi, 1,2), а при 90 в 1,5 раза (о 1,5). Композици  данного состава характеризуетс  хорошей устойчивостью в пластовой воде, о чем свидетельствует повышение величины в зкости гидрогел  от 16000 до 20000 мПа кс увеличением минерализации воды от 1,88 до 36%. Кроме того, композици  стабильна, поскольку за врем  эксперимента 30 сут не установлено  вление синерезиса воды.
Пример 2. Методика приготовлени  композиции как описано в примере 1, но в воде раствор ют 0,5 г (0,5 мас.%) ОЭЦ, 1 г (1 мас.%) оксипропилированного лигносульфона- та 0,1 г (0,1 мас.%) n-БХ и 0,04 г (0,04 мас.%) .. Согласно данным табл. 2 и 3 индукционный период этой композиции составил 3 сут, максимальна  в зкость в пресной воде - 25000 мПа-с, термостабильность при 50° 1,2, при 90° 1,5. Устойчивость в пластовой воде хороша  (в зкость композиции возросла от 25000 в пресной воде до 50000-65000 мПа/с в пластовой воде). Синерезиса не наблюдалось.
П р и м е р 3. Готов т композицию состо щую из 0,5 г (0,5 мас.%) ОЭЦ, 1 г (1 мас.%)о оксипропилированного лигносульфоната, 0,2 г (0,2 мас.%) n-БХ и 0,05 г (0,05 мас.%) КНгР04 и
бильность при 50° 1,2, при 90° 1,3. Композици  устойчива в пластовой воде (в зкость композиции увеличилась с 110000 в пресной до 1 50000-200000 мПа-с в пластовой воде). Синерезиса не установлено .
Пример 5. Раствор ют в заданном количестве воды 1 г (1 мас.%) ОЭЦ,
Ю 1 ,5 г (1,5 мас.%) оксипропилированного лигносульфоната, 0,4 г (0,4 мас.%) n-БХ и 0,04 г (0,04 мас.%) К3Р04. По данным табл. 2 и 3 индукционный период этой ,омпозй7цга составил
15 2 сут, максимальна  в зкость в пресной воде 166000 , термостабильность при 50° - 1,0, при 90° 1,3. Композици  устойчива в пластовой воде (в зкость композиции увеличилась
20 с 166000 до 170000-250000 мПа-с в пластовой воде). Синереэиса не установлено .
Пример 6. Раствор ют в заданном количестве воды 0,5 г
25 (0,5 мас.%) ГЭЦ, 1,2 (1,2 мас.%) оксипропилированного ЛСТ, 0,2 г (0,2 мас.%) n-БХ и 0,05 г (0,05 мас.%} .. Следу  данным табл. 2 и 3, индукционный период этой композиции
30 составил 2 сут, максимальна  в зкость в пресной воде 85000 мПа«с, термо- стабильность при 50° 1,0, при 90 1,4. Устойчивость композиции в пластовой воде хороша  (в зкость композиэг ции увеличилась с 85000 в пресной воде до 90000-105000 мПа-с в пластовой воде. Синерезис воды не установлен.
Пример 7. Композици  содержит в водном растворе 0,5 г (0,5 мас.%)
40 ГОЭЦ, 1 г (1 мас.%) оксипропилированводы . Индукционный период этой компо- ного лигносульфоната, 0,3 г ( мас.%) зиции составил 2 сут максимальна  в з- n-БХ и 0,04 г (0,04 мас.%) Na HP04/ кость в пресной воде 28000 мПа-с, тер- По данным табл. -2 и 3 индукционный
нестабильность при 50° 1,1, при 90° 1,4. Устойчивость в пластовой воде хороша  (в зкость композиции увеличивалась с 28000 в пресной до 66000- 68000 мПа«с в пластовой веде). Синерезиса воды не происходит (табл. 2 и 3).
Пример 4. Раствор ют в заданном количестве воды 0,75 г (0,75 мас.%) ОЭЦ, 1 г (1 мас.%) оксипериод этой композиции составил 6 сут 45 максимальна  в зкость в пресной воде 25500 мПа-с, термостабильность при 50° 1,2, при 90° 1,5. Устойчивость композиции в пластовой воде отлична , так как в зкость увеличилась с 50 25500 в пресной воде до 30000 34000 мПа-с в пластовой воде. Синерезис воды не установлен.
ПримерЗ (дл  сравнени ). Методика приготовлени  композиции как
ПримерЗ (дл  сравнени ). Методика приготовлени  композиции как
пропшшрованного ЛСТ, 0,3 г
(0,3 мас.%) n-БХ и 0,06 г (0,06 мас.%)з5в примере 1, но в воде раствор ют
ЫаНгР04. По данным табл. 2 и 3 индук-0,5 г (0,5 мас.%) ОЭЦ, 0,15 г
ционный период этой композиции соста-(0,15 мас.%) п-БХ, 0,04 г (0,04 мас.%)
вил 2 сут, максимальна  в зкость и 0,5 г (0,5 мас«%) оксипропресной воде 110000 , термоста-пилнрованного лигносульфоната, т.е.
бильность при 50° 1,2, при 90° 1,3. Композици  устойчива в пластовой воде (в зкость композиции увеличилась с 110000 в пресной до 1 50000-200000 мПа-с в пластовой воде). Синерезиса не установлено .
Пример 5. Раствор ют в заданном количестве воды 1 г (1 мас.%) ОЭЦ,
1 ,5 г (1,5 мас.%) оксипропилированного лигносульфоната, 0,4 г (0,4 мас.%) n-БХ и 0,04 г (0,04 мас.%) К3Р04. По данным табл. 2 и 3 индукционный период этой ,омпозй7цга составил
2 сут, максимальна  в зкость в пресной воде 166000 , термостабильность при 50° - 1,0, при 90° 1,3. Композици  устойчива в пластовой воде (в зкость композиции увеличилась
с 166000 до 170000-250000 мПа-с в пластовой воде). Синереэиса не установлено .
Пример 6. Раствор ют в заданном количестве воды 0,5 г
(0,5 мас.%) ГЭЦ, 1,2 (1,2 мас.%) оксипропилированного ЛСТ, 0,2 г (0,2 мас.%) n-БХ и 0,05 г (0,05 мас.%} .. Следу  данным табл. 2 и 3, индукционный период этой композиции
составил 2 сут, максимальна  в зкость в пресной воде 85000 мПа«с, термо- стабильность при 50° 1,0, при 90 1,4. Устойчивость композиции в пластовой воде хороша  (в зкость композиции увеличилась с 85000 в пресной воде до 90000-105000 мПа-с в пластовой воде. Синерезис воды не установлен.
Пример 7. Композици  содержит в водном растворе 0,5 г (0,5 мас.%)
ГОЭЦ, 1 г (1 мас.%) оксипропилированпериод этой композиции составил 6 сут максимальна  в зкость в пресной воде 25500 мПа-с, термостабильность при 50° 1,2, при 90° 1,5. Устойчивость композиции в пластовой воде отлична , так как в зкость увеличилась с 25500 в пресной воде до 30000 34000 мПа-с в пластовой воде. Синерезис воды не установлен.
ПримерЗ (дл  сравнени ). Методика приготовлени  композиции как
20
его количество меньше, чем согласно формуле изобретени . Из табл. 2 и 3 видно, что скорость гелеобразовани  этой композиции возрастает, о чем свидетельствует уменьшение величины индукционного периода, по сравнению с примерами 1-7, до 1 сут. Максимальна  в зкость этой композиции в пресной воде составила 41500 мПа-с,,, что превы- «Q тает в зкость композиций 1-3,7. Однако термостабильность композиции 8 ухудшилась и составила при 50 2,5, а при 90 3,5. Данна  композици  устойчива в пластовой воде, содержащей 1,88-18% солей, так как в зкость ее составила 45000-50000 мПа-с. В пластовой воде 36%-ной минерализации устойчивость композиции неудовлетворительна  (в зкость уменьшилась до 25000 мПа-с). Кроме того, через 12 сут в данной композиции наблюдалс  сине- резис воды, что также ухудшает качество данной композиции.
Пример 9 (дл  сравнени ). Me-25 тодика приготовлени  композиции, как в примере 1, но в воде раствор ют 0,5 г (0,5 мас.%) ОЭЦ, 0,15 г (0,15 мас.%) п-БХ, 0,04 г (0,04 мас.%) и 2 г (2 мас.%) оксипропили- о рованного лигносульфоната, т.е. его количество больше, чем указано в формуле изобретени . Из табл. 2 и 3 видно, что скорость гелеобразовани  этой композиции замедл етс , о чем свидетельствует повышение величины индукционного периода, по сравнению с примерами 1-7, до 8 сут. Одновременно с этим резко уменьшаетс  максимальна  в зкость этой композиции, по 4Q сравнению с примерами 1-7, до 9050 мПа«с. Ухудшилась термостабильность данной композиции и составила при 50° 2,0, а при 90° 3,0. Устойчивость в пластовой воде хороша , так . как в зкость композиции увеличилась с 9050 в пресной воде до 10500- 13000 в пластовой воде. Явление синерезиса не установлено.
Пример 10 (дл  сравнени ). Методика приготовлени  композиции как в примере 1, но в воде раствор ют 0,5 г (0,5 мас.%) ОЭЦ, 0,15 г (0,15 мас.%) п-БХэ 1 г (1 мас.%) окси- пропилированного лигносульфоната и 0,02 г (0,02 мас.%) т.е. количество NaЈHP04 меньше, чем указано в формуле изобретени . Из табл. 2 и 3 следует, что индукционный период
35
50
55
0
Q 5 о 4Q .
35
50
55
данной композиции составил 1 сут. Это меньше, чем в примерах 1-7, а максимальна  в зкость в пресной воде составила 21000 мПа-с. Устойчивость в пластовой воде с концентрацией солей 1,88-13% хороша , в зкость составила 21500-25000 мПа.с, а в пресной цоде, 21000 мПа-с. В пластовой воде с ной минерализацией устойчивость ухудшаетс , (в зкость композиции уменьшаетс  до 19000 мПа.с). Через 8 сут в композиции имел место синерезис воды.
Пример 11 (дл  сравнени ). Методика приготовлени  композиции как в примере 1, но в воде раствор ют 0,5 г (0,5 мас.%) ОЭЦ, 0,15 г (0,15 мас.%) п-БХ, 1 г (1 мас.%) окси- пропилированного лигносульфоната и 0,1 г (0,1 мас.%) Na2.HP04, т.е. количество Na2HP04. больше,чем в формуле изобретени . Из табл. 2 и 3 видно, что индукционный период этой композиции составил 1 сут, т.е. меньше, чем в примерах 1-7, максимальна  в зкость в пресной воде составила 1 9000 , что также меньше, чем в примерах 1-7. Термостабильность ухудшилась по сравнению с примерами 1-7 и составила при 50° 2,6,а при 90° 4,3, Устойчивость в пластовой воде хороша , так как в зкость ее практически не изменилась по сравнению с в зкостью в пресной воде и составила 9500- 11000 мПа-с. Через 6 сут в данной композиции синерезис воды имел место.
Пример 12 (дл  сравнени ). Методика приготовлени  композиции как в примере 1, но в воде раствор ют 0,5 г (0,5 мас.%) ОЭЦ, 0,15 г (0,15 мас.%) п-БХ и 0,04 (0,04 мас.%) НаЛШО ,т.е. из композиции исключен оксипропшшрованный лигносульфонат. Из табл. 2 и 3 видно, что скорость гелеобразовани  резко возрастает, о чем свидетельствует уменьшение индукционного периода по сравнению с примерами 1-7 до 0,7 сут. Хот  максимальна  в зкость данной композиции в пресной воде составила 51000 мПа.с, что превышает в зкость в примерах 1-3, 7, но при этом ухудшаетс  термостабильность при 50° 3,0, при 90° 4,0, а также устойчивость в пластовой воде (в зкость уменьшилась от 51000 до 11000 мПа-с). Кроме этого резко ухудшилась стабильность при длительном хранении композиции, синерезис воды наступил уже.через 5 сут после приготовлени  композиции.
Пример 13 (дл  сравнени ). Методика приготовлени  композиции как в примере 1, но в воде раствор ют 0,5 г (0,5 мае.%) ОЭЦ, 0,15 г (0,15 мас.%) п-БХ и 1 г (1 мас.%) ок- сипропилированного лигносульфоната, т.е. из композиции исключена соль Na.HPO..Из табл. 2 и 3 видно, что индукционный период данной композиции составил 1 сут, максимальна  в зкость в пресной воде 25000 мПа-с, термостабильность при 50 2,5, при 90 3,5, устойчивость в пластовой воде хороша , в зкость увеличилась от 25000 в пресной воде до 26500-29500 мПа-с в пластовой воде. Через 12 сут после приготовлени  композиции произошел синерезис воды.
П р ,и м е р 14 (известна  композици ) . Методика приготовлени  композиции как в примере 1, но берут 0,5 г (0,5 мас.%) ОЭЦ, 0,15 г (0,15 мас.%) п-БХ и 0,05 г (0,05 мас.%) NaOH, т.е. в известную композицию не входит оксипропилированный лигносуль- фонат, а в качестве регул тора рН- среды используют едкий натрий в ко- личестве, предусмотренном известной композицией. Известна  композици  характеризуетс  следующими параметрами: индукционный период 0,7 сут в то врем  как дл  предлагаемых композиций 1-7 составл ет 2-6 сут, максимальна  в зкость известной композиции в пресной воде составл ет 60300 мПа-с, что превышает в зкость предлагаемых композиций 1-3,7, термостабильность из- вестной композиции составл ет при 50 3,5, при 90 4,5, что значительно хуже, чем дл  композиции 1-7, термостабильность которых составл ет при 50° 1,0-1,2, а при 90° 1,3-1,5, не- удовлетворительна  устойчивость в пластовой воде, что обусловлено снижением в зкости от 60300 Mlafс (пресна  вода) до 12000 мПа-с в пластовой воде 36%-ной минерализации. Синерезис воды происходит через 5 сут.
Таким образом, повышение эксплуатационных свойств предлагаемой композиции происходит путем введени  в композицию оксипропилированного лигносульфоната в количестве 1,0-1,5 мас.% и натриевой или калиевой соли орто- фосфорной кислоты в количестве 0,04-0,06 , т.е. в пределах, пре
g о
5 Q 5
5
0
5
дусмотренных формулой изобретени  (примеры 1-7).Кроме того, эксплуатационные свойства предлагаемой композиции превосход т таковые известной (пример 14) (исключение составл ет максимальна  в зкость известной композиции в пресной воде 60300 мПа«с, а в примерах 1-3,7 16000-28000 мПа с). В композиции 8, где количество окси- пропилированного лигносульфоната меньше , чем в предлагаемой композиции происходит уменьшение индукционного периода гелеобразовани , ухудшение термостабильности, устойчивости в пластовой воде, а также стабильности при длительном хранении. В композиции 9, где количество оксипропилированного лигносульфоната больше, чем по изобретению, происходит значительное увеличение индукционного периода гелеобразовани , но одновременно резко уменьшаетс  в зкость композиции и ухудшаетс  термостабильность. В примерах , где количество соли . меньше (пример 10), либо больше (пример 11), чем указано по изобретению, происходит уменьшение индукционного периода гелеобразовани , ухудшение термостабильности и стабильности композиции при ее длительном хранении (в примере 11 еще резко уменьшаетс  в зкость композиции). В примере 12, из которого исключен оксипропилированный лигносульфонат, происходит резкое уменьшение индукционного периода гелеобразовани  ухудшение термостабильности , устойчивости в пластовой воде и стабильности при длительном хранении композиции. В примере 13 за счет исключени  соли происходит резкое уменьшение индукционного перехода гелеобразовани  композиции, ухудшение термостабильности и стабильности при ее длительном хранении.
Отсюда следует, что только совместное присутствие в составе предлагаемой композиции оксипропилированного лигносульфоната и калиевой или натриевой соли ортофосфорной кислоты в количествах, предусмотренных изобретением , обеспечивает получение гелеоб- разуюцей композиции с повышенными эксплуатационными свойствами.
Использование предлагаемой гелеоб- разующей композиции по сравнению с известной имеет следующие преимущества.
Уменьшаетс  скорость гелеобразовани , что позвол ет увеличить индукци
онный период до 2-6 сут по сравнению с прототипом, индукционный период которого составл ет 0,7 сут.
Повышаетс  термостабильность геле- образующей композиции, при 50 и 90°, что выражаетс  в снижении в зкости, (при 50° oi, 1,0-1,2, при 90° - od2 1,3-1,5 в то врем , как дл  прототипа при 50° oi, 3,5, при 90° oda 4,8).
Повышаетс  устойчивость гелеобра- зующей композиции в пластовой воде, что выражаетс  в увеличении в зкости композиции Ът 16000-166000 мПа-с в пресной воде до 18000-210000 мПа- с в пластовой воде по сравнению с известной композицией дл  которой переход от пресной воды к пластовой сопро вожд етс  уменьшением в зкости от 60300 до 12000 мПа.с.
Повышаетс  стабильность предлагаемой гелеобразующей композиции при ее длительном хранении, о чем свидетельствует отсутствие синерезиса воды в течение 30 сут по сравнению с известной композицией дл  которой характерен синерезис воды уже через 5 сут с момента приготовлени  композиции .
Использование в качестве одного из компонентов гелеобразующей композиции оксипропилированного лигносуль фоната, представл ющего собой отходы целлюлозно-бумажной промышленности, прошедшие предварительную химическую обработку, способствует решению проблемы утилизации промышленных отходов .
Использование композиции на основе экологически безвредных эфиров целлюлозы, n-бензохинона, оксипропи
0
5
0
5
0
лированного лигносульфоната с регулируемым временем гелеобразовани  и широким (16000-166000 мПа-с) диапазоном изменени  в зкости позвол ет расширить область ее применени  и более эффективно использовать в буровых составах, безглинистых и малоглинистых буровых растворах, дл  вытеснени  нефти из нефтеносных слоев (увеличение охвата пласта с последующим его заводнением).

Claims (2)

1.Гелеобразуюца  композици  дл  обработки нефт ных скважин, содержаща  оксиалкилцеллюлозу, п-бензохинон, регул тор рН-среды и воду, о т л и - ч ающа с  тем, что, с целью повышени  эксплуатационных свойств, она дополнительно содержит оксипропи- лированный лигносульфонат, а в качестве регул тора рН-среды - натриевую или калиевую соль ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов , мас.%;
Оксиалкилцеллюлоза0,50-1,00
п-бензохинон0,05-0,40
Натриева  или калиева  соль ортофосфорной кислоты0,04-0,06 Оксипропилированньй лигносульфонат1,00-1,50 Вода Остальное
2.Композици  по п. 1, отличающа с  тем, что в качестве оксиалкилцеллюлозы она содержит окси- этилцеллюлозу, или глицидированную оксиэтилцеллюлозу, или гидроксиэтил- целлюлозу.
Таблица 1
оэц
0,5
0,05 1,,, 0,04Согласно изобрете2 3
4 5
0,04 0,05 0,06 0,04
нию
||
1t II
13
0,5
0,15 2,0НагНР04 0,04
10
0,5
0,15 1,0Na2HP04 0,02
,5
0,15 1,0Na,HP04 0,1
,5
0,15
,5
0,15 1,0
14
0,5
0,15
1548415
14 Продолжение табл.1
агНР04 0,04
a2HP04 0,02
a,HP04 0,1
0,04
aOH 0,05
пилированного лигно- сульфоната меньше,, чем согласно изобретению
Количество оксипро- пилированного лйгно- сульфоната больше, чем согласно изобретению
Количество соли . меньше, чем согласно изобретению
Количество соли больше, чем согласно изобретению
Из композиции исключен оксипропили- рованный лигносуль- фонат
Из композиции исключена соль НагНР04 Прототип
- начало гелеобразовани  - начало синерезиса
17
1548415
18 Таблица 3
SU884423973A 1988-05-10 1988-05-10 Гелеобразующа композици дл обработки нефт ных скважин SU1548415A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884423973A SU1548415A1 (ru) 1988-05-10 1988-05-10 Гелеобразующа композици дл обработки нефт ных скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884423973A SU1548415A1 (ru) 1988-05-10 1988-05-10 Гелеобразующа композици дл обработки нефт ных скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1548415A1 true SU1548415A1 (ru) 1990-03-07

Family

ID=21374380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884423973A SU1548415A1 (ru) 1988-05-10 1988-05-10 Гелеобразующа композици дл обработки нефт ных скважин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1548415A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4183765, кл. С 08 L 1/26, опублик. 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0254412B1 (en) Low toxicity oil composition and use thereof in drilling fluids
US4720303A (en) Thickening agents and the manufacture and use thereof
EP1319798B1 (en) Sealing subterranean zones
DE69805779T2 (de) Mittel zur kontrolle des flüssigkeitsverlusts und dieses mittel enthaltende zusammensetzung zur zementierung von ölbohrlöchern
EP0163459A1 (en) Oil field cements
US4415463A (en) Preparation of viscosifiers for zinc salt workover and completion brines
NO810352L (no) Dispergerbare hydrofile polymersammensetninger.
DE60123666T2 (de) Wässrige suspension eines celluloseethers, verfahren zu ihrer herstellung und trockenmischung
US4455169A (en) Salt water cement slurries and water loss reducing additives therefor
US5883054A (en) Thermally stable drilling fluid
MXPA01011906A (es) Composiciones polimericas.
US4615740A (en) Liquid polymer containing compositions for thickening aqueous mediums
US4566976A (en) Viscous heavy brines
JPH02258888A (ja) 抗井処理流体
US4439333A (en) Heavy brine viscosifiers
JPS5923748B2 (ja) 水性掘さく液
USH935H (en) Compositions for oil-base drilling fluids
US4123366A (en) Drilling mud containing sodium carboxymethylcellulose and sodium carboxymethyl starch
DE69528194T2 (de) Verfahren zur herstellung einer wässrigen celluloseethersuspension und trockenmischung geeignet zur verwendung bei der herstellung der suspension
US4183765A (en) Method of increasing viscosity of hydroxyalkyl cellulose solutions
US4336146A (en) Method of thickening heavy brine solutions
SU1548415A1 (ru) Гелеобразующа композици дл обработки нефт ных скважин
US4784694A (en) Compositions of polymer systems, and their use for example in hydraulic fracturing
CA1188878A (en) Aqueous well drilling fluids
AU595642B2 (en) Dispersible hydrophilic polymer compositions for use in viscosifying heavy brines