SU1548240A1 - Briquette for inoculating iron - Google Patents
Briquette for inoculating iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU1548240A1 SU1548240A1 SU884466691A SU4466691A SU1548240A1 SU 1548240 A1 SU1548240 A1 SU 1548240A1 SU 884466691 A SU884466691 A SU 884466691A SU 4466691 A SU4466691 A SU 4466691A SU 1548240 A1 SU1548240 A1 SU 1548240A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- briquette
- iron
- manganese
- mechanical
- yttrium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при ковшовой обработке чугуна. Цель изобретени - повышение механических и технологических свойств. Новый брикет дл модифицировани чугуна содержит, мас.%: силикобарий 7-26The invention relates to metallurgy and can be used in pig iron processing. The purpose of the invention is to improve the mechanical and technological properties. New briquette for modifying pig iron contains, in wt.%: Silicobarium 7-26
железо-кремний-магний-кальциева лигатура 35-55iron-silicon-magnesium-calcium ligature 35-55
иттрий 13-18yttrium 13-18
нитриды марганца 3-10manganese nitrides 3-10
ферросиликоцирконий 3-7ferrosilicocyrconium 3-7
алюминий 3-20. Дополнительный ввод в состав брикета иттри , нитридов марганца и ферросиликоциркони позволил в результате обработки чугуна повысить его механические свойства: σв в 1,03-1,08 разаaluminum 3-20. An additional input of the preform yttrium, manganese and nitrides ferrosilikotsirkoni allowed by treating iron enhance its mechanical properties: σ in at 1,03-1,08 times
δ в 3-3,5 разаδ 3-3.5 times
КСИ в 1,46-1,5 раза, а также технологические свойства: L в 1,13-1,18 раза. 2 табл.XI in 1.46-1.5 times, as well as technological properties: L in 1.13-1.18 times. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к разработке составов брикетов дл модифицировани чугуна.The invention relates to metallurgy, in particular, to the development of briquette compositions for the modification of pig iron.
Цель изобретени - повышение механических и технологических свойств чугуна.The purpose of the invention is to improve the mechanical and technological properties of cast iron.
Требуемый эффект модифицировани и повышение технологических свойств чугуна достигаетс при концентрации ферросиликоциркони в брикете от 3 до 7 мас.%. При содержании ферросиликоциркони до 3--мас.% его модифицирующее вли ние низкое, дисперсность структуры чугуна оказываетс недостаточной, снижаютс механические , технологические свойства чугуна и его стабильность. При увеличении концентрации ферросиликоциркони более ,7 мас.% наблюдаетс неодпородность структуры, нестабильность технологических и механических свойств модифицированного чугуна, увеличиваетс содержание вермику- л рного графита в структуре.The required effect of modification and improvement of the technological properties of cast iron is achieved at a concentration of ferrosilicon zirconium in the briquette from 3 to 7 wt.%. When the content of ferrosilicon zirconium is up to 3% by weight, its modifying effect is low, the dispersion of the cast iron structure is insufficient, the mechanical, technological properties of the cast iron and its stability are reduced. With an increase in the concentration of ferrosilicon zirconium more than 7 wt.%, The heterogeneity of the structure, the instability of the technological and mechanical properties of the modified cast iron are observed, and the content of vermicular graphite in the structure increases.
Ввод иттри в количестве 13 - 18 мае.% увеличивает сфероидизацию графита, жидкотекучесть, число центров кристаллизации при его затвердевании , содержание феррита в структуре , трещиностойкость, что способствует повышению стойкости при контактно-ударном нагружении и упруго- пластических свойств. При содержании иттри более 18 мас.% увеличиваетс содержание неметаллических включений и снижаютс технологические свойства, стабильность модифицировани и механические свойства. Обработка чугуна модифицирующимиEntering yttri in the amount of 13–18 May.% Increases the spheroidization of graphite, fluidity, the number of crystallization centers during its hardening, the content of ferrite in the structure, crack resistance, which contributes to an increase in resistance under contact-shock loading and elastic-plastic properties. When the yttrium content is more than 18 wt.%, The content of non-metallic inclusions increases and the technological properties, the stability of the modification and the mechanical properties are reduced. Processing of cast iron modifying
брикетами с содержанием иттри менее 13 мас,% сопровождаетс недостаточным модифицирующим эффектом и нестабильностью получаемых результатов , большим содержанием вермику- л рного графита в структуре.briquettes with yttri content less than 13 wt,% are accompanied by insufficient modifying effect and instability of the obtained results, high content of vermicular graphite in the structure.
При введении в состав модифицирующего брикета нитридов марганца усиливаетс его рафинирующее, модифицирующее и раскисл ющее вли ние, увеличиваетс количество центров, что способствует измельчению структуры и повышению стабильности технологических свойств модифицированного чугуна. При концентрации нитридов марганца до 3 мас„% его рафинирующее и модифицирующее вли ние недостаточны, а при увеличении содержани нитридов марганца более 10 мас.% получаетс больша концентраци неметаллических включений, не достигаетс дальнейшего повышени технологических свойств и их стабильности .When a manganese nitride modifying briquette is introduced into the composition, its refining, modifying and deoxidizing effect is enhanced, the number of centers increases, which contributes to the refinement of the structure and increase the stability of the technological properties of the modified iron. When the concentration of manganese nitrides is up to 3% by mass, its refining and modifying effect is insufficient, and with an increase in the manganese nitride content of more than 10% by weight, a large concentration of non-metallic inclusions is obtained, no further improvement of the technological properties and their stability is achieved.
Железо-кремний-магний-кальциева лигатура (ЖКМК) при концентрации 35-55 мас.% обеспечивает получение чугуна без пластинчатого графита. При содержании лигатуры ЖКМК в составе брикета более 55 мас.% усиливаетс пироэффект и снижаетс стабильность структуры и технологических свойств.Iron-silicon-magnesium-calcium ligature (LCMK) at a concentration of 35-55 wt.% Ensures the production of iron without lamellar graphite. When the content of the LCMK ligature in the briquette composition is more than 55 wt.%, The pyro effect is enhanced and the stability of the structure and technological properties is reduced.
При содержании силикобари менее 7 мас.% снижаетс стабильность модифицирующего и графитизирующего эффекта брикета, а увеличение содержани силикобари более 26 мас.% удорожает процесс модифицировани без существенного повышени механических и технологических свойств их стабильности.When the silicobar content is less than 7 wt.%, The stability of the modifying and graphitizing effect of the briquette decreases, and an increase in the silicobar content of more than 26 wt.% Increases the cost of the modification process without significantly increasing the mechanical and technological properties of their stability.
Стальна дробь в брикете снижает модифицирующий эффект и технологические свойства модифицированного чугуна и их стабильность, поэтому она исключена из состава брикета.Steel shot in the briquette reduces the modifying effect and the technological properties of the modified iron and their stability, so it is excluded from the composition of the briquette.
П р и м е р. Брикеты получают в коксогазовых вагранках на шихте из литейных чугунов, чугунного лома и возврата производства. Производ т ковшевую обработку чугунов, содержащих , мас.%: углерод 3,0-3,2; крений 2,2-2,3; марганец 0,5-0,6; хро до 0,06-, никель до 0,2; сера до 0,05; фосфор 0,05-0,06; железо отальное Расход предлагаемого брикPRI me R. Briquettes are produced in coke-gas cupolas on the charge from cast iron, cast iron scrap and return production. The bucket processing of cast iron containing, in wt.%, Is made: carbon 3.0-3.2; slope 2.2-2.3; manganese 0.5-0.6; hro up to 0.06; nickel up to 0.2; sulfur to 0.05; phosphorus 0.05-0.06; iron otal Consumption proposed brik
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
модификатора составл ет 0,25% от массы расплава.the modifier is 0.25% by weight of the melt.
Дл получени брикета предлагаемого состава используют измельченный до фракции 0,05-2 мм силикобарий, лигатуру ЖКМК-5 фракции 0,1-0,2 мм, иттрий металлический, порошки нитридов марганца и ферросиликоцирконий фракции 0,05-2 мм. Исходные материалы механически перемешивают в Катковых мельницах и подвергают гидростатическому прессованию с удельным давлением 2000 МН/м2.To obtain a briquette of the proposed composition, silicobarium crushed to a fraction of 0.05-2 mm, LCKK-5 ligature of a fraction of 0.1-0.2 mm, metallic yttrium, powders of manganese nitrides and ferrosilicone zirconium fraction of 0.05-2 mm are used. Raw materials are mechanically mixed in Katkov mills and subjected to hydrostatic pressing with a specific pressure of 2000 MN / m2.
Литые технологические пробы из модифицированного чугуна отливают по известной технологии. Оценку жид- котекучести провод т по спиральной пробе Кери, а трещиностойкости - на технологической звездообразной пробе высотой. 146 мм. Оценку структуры производ т металлографическим методом по известной технологииCast technological samples from the modified cast iron are cast by a known technology. The fluidity assessment was carried out using a Keri helical test, and the crack resistance tests were carried out on a technological star sample with a height. 146 mm. Evaluation of the structure produced by the metallographic method according to known technology
Заливку чугуна производ т в сырые песчано-глинистые формы. Механические испытани провод т на образцах в литом состо нии.Cast iron is cast into wet sandy-clay forms. Mechanical tests are performed on specimens in a cast state.
В табл. 1 приведены составы брикетов дл модифицировани , а в табл.2 - технологические и механические свойства модифицированных чугунов.In tab. Table 1 lists the composition of briquettes for modification, and Table 2 shows the technological and mechanical properties of modified iron.
Металлографические исследовани показали, что форма графитовых включений в чугуне шаровидна и вермику- л рна . Ударную в зкость определ ют на образцах 10 х 10 х 55 мм с полукруглым , надрезом на копре.Metallographic studies have shown that the shape of graphite inclusions in cast iron is spherical and vermicular. The impact strength is determined on samples of 10 x 10 x 55 mm with a semicircular, notched on a scraper.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884466691A SU1548240A1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Briquette for inoculating iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884466691A SU1548240A1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Briquette for inoculating iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1548240A1 true SU1548240A1 (en) | 1990-03-07 |
Family
ID=21392372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884466691A SU1548240A1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Briquette for inoculating iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1548240A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-29 SU SU884466691A patent/SU1548240A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1002362, кл. С 21 С 1/08, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1109442, кл. С 21 С 1/08, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1548240A1 (en) | Briquette for inoculating iron | |
RU2343202C2 (en) | Charge for cast iron smelting in cupola furnace | |
SU1585372A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU1097703A1 (en) | Grey cast iron | |
SU1488312A1 (en) | Briquette for inoculating iron | |
RU2618294C1 (en) | Procedure for melting synthetical nodular cast iron in induction furnaces | |
SU1668455A1 (en) | Cast iron | |
SU1106845A1 (en) | Inoculant for high-strength iron with ball-shaped graphite | |
SU1516501A1 (en) | Iron inoculating composition | |
CN113862553B (en) | Isothermal quenching synthetic vermicular cast iron RuT1000-2 and preparation method thereof | |
SU1305191A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU1548242A1 (en) | Refining and inoculating composition | |
SU1320253A1 (en) | Mixture for inoculating grey iron | |
SU1458412A1 (en) | Iron modifier | |
SU1065492A1 (en) | Cast iron | |
SU1068530A1 (en) | Wear resistant cast iron | |
SU1296620A1 (en) | Briquetted mixture for treating grey cast iron for castings | |
SU1388433A1 (en) | Method of producing grey modified cast iron | |
SU1666544A1 (en) | Method of producing aluminium-alloyed cast iron with vermicular graphite | |
SU1548213A1 (en) | Composition for inoculating iron | |
SU1475959A1 (en) | Inoculating composition | |
SU1726530A1 (en) | Process for producing cast iron with globular graphite | |
SU1541272A1 (en) | Method of inoculating grey iron | |
SU1700086A1 (en) | Cast iron | |
SU981426A1 (en) | Cast iron |