SU1548121A1

SU1548121A1 - Conveyer

Info

Publication number: SU1548121A1
Application number: SU884396472A
Authority: SU
Inventors: Евгений Николаевич Клочков
Original assignee: Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности "НИИТавтопром"
Priority date: 1988-03-24
Filing date: 1988-03-24
Publication date: 1990-03-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленному транспорту и предназначено дл транспортировани и накоплени изделий на транспортерах несинхронных линий с приспособлени ми-спутниками. Цель - повышение надежности работы конвейера за счет исключени заклинивани грузонесущего органа. Последний имеет две параллельно расположенные трехр дные втулочно-роликовые цепи. Звень наружных р дов каждой цепи расположены с возможностью перемещени по направл ющим 5 на катках и взаимодействи с приводными и нат жными звездочками. В звень х среднего р да на одной втулке 8 каждого звена установлен опорный ролик (Р) 10 с возможностью вращени и размещени на нем транспортирующих элементов (ТЭ). На каждой свободной втулке 9 каждого звена среднего р да закреплены плоские сухари (ПС) 11. На боковых сторонах каждого ПС 11 выполнены цилиндрические выемки дл охвата соседних опорных Р 10. При этом обеспечиваетс минимальный гарантированный зазор Δ₂ между ПС 11 и опорными Р 10, в том числе и при изгибе цепи на приводных и нат жных звездочках. За счет наличи трени между Р 10 и втулками 8, 9 и между Р 10 и ТЭ при транспортировании ТЭ перемещаютс вместе цепью вдоль линии. При попадании на конвейер посторонних предметов они ложатс на Р 10 либо на плоскую поверхность ПС 11, неподвижно установленных на втулках 8, 9. При этом посторонние предметы не имеют возможности застр ть в элементах цепи, а свободно лежат на ней. 3 ил.The invention relates to industrial transport and is intended for transporting and storing products on conveyors of asynchronous lines with satellite devices. The goal is to increase the reliability of the conveyor by eliminating the jamming of the load-carrying body. The latter has two parallel three-sided sleeve-roller chains. The links of the outer rows of each chain are located with the possibility of movement along the guides 5 on the rollers and interacting with the drive and tension stars. In the middle row of links on one sleeve 8 of each link, a support roller (P) 10 is installed with the possibility of rotation and placement of transport elements (TE) on it. Flat rusks (PS) 11 are fixed on each free sleeve 9 of each link of the middle row. Cylindrical grooves are made on the sides of each PS 11 to cover the adjacent reference P 10. This ensures the minimum guaranteed clearance Δ ₂ between PS 11 and the reference P 10, including chain bending on drive and tension sprockets. Due to the presence of friction between P 10 and sleeves 8, 9 and between P 10 and TE, when transporting TE, they are moved together along a line by a chain. When foreign objects hit the conveyor, they lie on P 10 or on the flat surface of PS 11 fixedly mounted on bushings 8, 9. At the same time, foreign objects are not able to get stuck in the chain elements, but lie flat on it. 3 il.

Description

Изобретение относитс к промышленному транспорту, в частности к транспортерам несинхронных линий с приспособлени ми-спутниками дл транспортировани и накоплени изделий. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы за счет ис- | сгаочени заклинивани грузонесущего органа.The invention relates to industrial transport, in particular to conveyors of asynchronous lines with satellite devices for transporting and storing products. The aim of the invention is to increase the reliability of operation due to the use of | sgocheni jamming of the carrying body.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на Лиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the conveyor, general view; on league. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Конвейер содержит вертикально зам- кнутый грузонесущий орган с двум параллельно расположенными трехр дными втулочно-роликовыми цеп ми 1 (показана только одна цепь). Звень наружных р дов 2 цепи 1 взаимодей- ствуют с приводной 3 и нат жной 4 звездочками (привод не показан) и перемещаютс по направл ющим 5 на катках 6,The conveyor contains a vertically closed load-carrying body with two parallel three-row stub-roller chains 1 (only one chain is shown). The links of the outer rows 2 of the chain 1 interact with the drive 3 and tension 4 asterisks (drive not shown) and move along the guides 5 on the rollers 6,

В звень х среднего р да 7 на од- ной втулке 8 из двух втулок 8, 9 каждого звена установлен опорный ролик 10, а свободной втулке 9 неподвижно установлен плоский сухарь 11 Транспортируемые элементы 12 (напри- мер, приспособлени -спутники) опираютс на опорные ролики 10. Поверхность сухар 11 со стороны транспортируемого элемента 12 выполнена плоской и расположена ниже уровн опорной поверхности 13 транспортируемого элемента 12 на величину д,э обеспечивающую минимальный гарантированный зазор между транспортируемым элементом 12 и сухарем 11. Величина зазора & выбираетс с учетом возможного износа опорных роликов 10 в процессе эксплуатации транспортера.In the middle pitch 7 on one sleeve 8 of the two sleeves 8, 9 each link is mounted the support roller 10, and the free sleeve 9 is fixedly mounted flat rusk 11 The transported elements 12 (for example, satellites) rest on the support rollers 10. The surface of the cracker 11 on the side of the transported element 12 is made flat and is located below the level of the supporting surface 13 of the transported element 12 by an amount d, e providing the minimum guaranteed clearance between the transported element 12 and the cracker 11. The value clearance & is selected taking into account the possible wear of the support rollers 10 during operation of the conveyor.

Поверхность сухар 11 со стороны опорных роликов 10 и со стороны на- правл ющих 5 выполнена с цилиндрическими выемками и обеспечивает минимальный гарантированный зазор Л между сухар ми 11 и опорными роликами 10, в том числе и при изгибе цепи 1 на приводной 3 и нат жной 4 звездочках . Звень наружных р дов 2 трехр дной цепи 1 закрыты кожухами 14. При этом опорные ролики 10 выступают над поверхностью кожухов 14 на величину л,.The surface of the rusk 11 on the side of the support rollers 10 and on the side of the guide 5 is made with cylindrical grooves and provides a minimum guaranteed clearance L between the rusks 11 and the support rollers 10, including when bending the chain 1 on the drive 3 and tension 4 asterisks. The link of the outer rows 2 of the three-chain chain 1 is covered with shells 14. In this case, the support rollers 10 protrude above the surface of the shells 14 by the value of l ,.

Вдоль конвейера установлены с возможностью взаимодействи с транспотируемым элементом 12-убирающиес Along the conveyor, 12 retractable elements are installed with the ability to interact with the transportable element.

п о by

с with

5five

упоры 15. Втулки 9 запрессованы в боковые щеки 16. Монтаж цепи 1 отличаетс от монтажа обычной трехр дной цепи только сборкой звеньев среднего р да 7, сборка которого осуществл етс следующим образом: в боковую щеку V6 запрессовываютс две втулки 8 и 9 заподлицо с торцом щеки 16. На одну из втулок 9 напрессовываетс плоский сухарь 11. При этом обеспечиваетс параллельность плоской поверхности сухар 11 оси эвена среднего р да 7. На втулку 8 устанавливаетс опорный ролик 10. Затем на втулки 8 и 9 напрессовываетс втора бокова щека 16 звена среднего р да 7 цепи 1 . В остальном сборка цепи 1 не отличаетс от стандартной.stops 15. The sleeves 9 are pressed into the side cheeks 16. The mounting of the chain 1 differs from the installation of a conventional three-row chain only by assembling the links of middle row 7, which is assembled as follows: two sleeves 8 and 9 are flush with the cheek end in the side cheek V6 16. A flat rusk 11 is pressed onto one of the sleeves 9. This ensures parallelism of the flat surface of the rusk 11 of the Even axis of the middle row 7. A support roller 10 is mounted on the hub 8 Then the second side cheek 16 of the middle row is pressed onto the sleeves 8 and 9 and 7 chains 1. Otherwise, the assembly of chain 1 is not different from the standard one.

Конвейер работает следующим образом .The conveyor works as follows.

Электропривод (не показан) приводит во вращение звездочки 3, которые, взаимодейству со звень ми наружных р дов 2 трехр дной цепи 1, приводит ее в движение. Нат жение цепи 1 осуществл етс через звездочки 4. Опорные ролики 10 звеньев наружных р дов 2 опираютс на направл ющие 5 и кат тс по ним.An electric actuator (not shown) sets the rotation of the sprocket 3, which, interacting with the links of the outer rows 2 of the three-row chain 1, sets it in motion. Tension of chain 1 is carried out through sprockets 4. Support rollers 10 of links of external rows 2 rest on guide rails 5 and roll along them.

Транспортируемые элементы 12 своей нижней поверхностью лежат на опорных роликах 10. За счет наличи трени между опорными роликами 10 и втулками 8, 9 и между опорными роликами 10 и транспортируемым элементом 12 последний перемещаетс вместе с цепью 1 вдоль линии.The transported elements 12, on their lower surface, lie on the support rollers 10. Due to the presence of friction between the support rollers 10 and the sleeves 8, 9 and between the support rollers 10 and the transported element 12, the latter is moved along with the chain 1 along the line.

Когда транспортируемый элемент 12 доходит до упора 15 или до уже сто щего транспортируемого элемента 12, то он также останавливаетс .Опорные ролики 10 при этом обкатываютс по опорной поверхности 13 транспортируемого элемента 12, враща сь вокруг своей оси на втулках 8 и 9. Если на конвейер попадают какие-либо посторонние предметы, то они ложатс на опорные ролики 10, либо на плоскую поверхность сухарей 11, неподвижно установленных на втулках 8 и 9, либо на кожуха 14. При этом посторонние предметы не имеют возможности застр ть в элементах цепи 1, а свободно лежат на ней. Когда эта деталь доходит до сто щего транспортируемого элемента 12, то она, не име жесткого сцеплени с цепью 1, скользит по ней и, в конечном итоге, сваливаетс с нее.When the transported element 12 reaches the stop 15 or the already standing transported element 12, it also stops. The support rollers 10 run around the supporting surface 13 of the transported element 12, rotating around their axis on the sleeves 8 and 9. If the conveyor any foreign objects fall, they lie on the support rollers 10, or on the flat surface of the crackers 11 fixedly mounted on the sleeves 8 and 9, or on the casing 14. At the same time, foreign objects are not able to get stuck in the chain elements 1, and with lie loose on it. When this part reaches the standing conveyed element 12, it does not have a rigid connection with the chain 1, slides over it and ultimately falls off of it.

ФиМFim

Фиг.гFigg

Claims

Claim

A conveyor, including a vertically closed load-carrying body with two parallel three-row sleeve-roller chains, links, 5 outer rows of each of which are arranged to move along the guides and interact with drive and tension sprockets, and in the links of the middle row on one of two bushings of each Even a support roller is installed with the possibility of rotation and placement of transporting elements on it, characterized in that, in order to increase the reliability of operation by eliminating jamming of the load-carrying body, it is equipped with flat crackers fixed on each free sleeve of each link of the middle row with cylindrical recesses on each side to cover adjacent support rollers.