SU1098870A1

SU1098870A1 - Vertical conveyer

Info

Publication number: SU1098870A1
Application number: SU833563855A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Пертен
Original assignee: Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date: 1983-03-05
Filing date: 1983-03-05
Publication date: 1984-06-23

Abstract

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий грузонесущие платформы в виде параллельных стержней, концы которых закреплены на двух парах втулочнороликовых цепей с управл ющими элементами фиксации, отличающийс тем, что, с целью повышени его долговечности и надежности в услови х химически активных и абразивных сред, каждый управл ющий элемент фиксации расположен во втулке цепи и выполнен в виде стопорной муфты, сердечника с круговой канавкой и установленных с возможностью размещени в последней упоров. СЛ Х) 00 00 A VERTICAL CONVEYOR, containing load-carrying platforms in the form of parallel rods, the ends of which are fixed on two pairs of sleeve-roller chains with control fixing elements, which in order to increase its durability and reliability in the conditions of chemically active and abrasive media, each control element fixing is located in the sleeve of the chain and is made in the form of a locking sleeve, a core with a circular groove and stops that can be installed in the latter. SL H) 00 00

Description

Изобретение относитс к конвейерному транспорту, в частности к вертикальным конвейерам, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства: машиностроении, химической, нефтепере рабатывающей, фармацевтической и других отрасл х промышленности.The invention relates to conveyor transport, in particular, to vertical conveyors, and can be used in various industries of the national economy: mechanical engineering, chemical, oil refining, pharmaceutical and other industries.

Известны вертикальные конвейеры, предназначенные дл транспортировани тарноштучных грузов, включаюшие две пары цепей и гибко-жесткую платформу 1.Vertical conveyors are known for transporting tarnish cargoes, including two pairs of chains and a flexible-rigid platform 1.

Известен также вертикальный конвейер, включающий грузонесущие платформы в виде параллельных стержней, концы которых закреплены на двух парах втулочнороликовых цепей с управл ющими элементами фиксации 2.A vertical conveyor is also known, including load carrying platforms in the form of parallel rods, the ends of which are fixed on two pairs of roller core chains with control elements of fixation 2.

Однако недостатками известных устройств вл ютс недостаточные надежность и долговечность при использовании их в химически активных и абразивных средах.However, the disadvantages of the known devices are insufficient reliability and durability when used in chemically active and abrasive media.

Целью изобретени вл етс повышение его надежности и долговечности в услови х химически активных и абразивных сред.The aim of the invention is to increase its reliability and durability in conditions of chemically active and abrasive media.

Указанна цель достигаетс тем, что- в вертикальном конвейере, содержащем грузонесущие платформы в виде параллельных стержней, концы которых закреплены на двух парах втулочно-роликовых цепей с управл ющими элементами фиксации, каждый управл ющий элемент фиксации расположен во втулке цепи и выполнен в виде стопорной муфты, сердечника с круговой канавкой и установленных с возможностью размещени в последней упоров.This goal is achieved by the fact that in a vertical conveyor containing load-carrying platforms in the form of parallel rods, the ends of which are fixed on two pairs of sleeve-roller chains with control fixing elements, each control fixation element is located in the sleeve of the chain and is in the form of a stop coupling core with a circular groove and installed with the possibility of placing in the last stops.

На фиг. 1 - конвейер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - положение управл ющих элементов фиксации при обходе приводной звездочки втулочно-роликовой цепью на фиг. 6 - то же при обходе отклон ющей звездочки втулочно-роликовой цепью.FIG. 1 - conveyor, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one; in fig. 4 is a section BB in FIG. 3; in fig. 5 shows the position of the latching control elements when the drive sprocket is bypassed with the roller chain in FIG. 6 - the same when bypassing the deflecting sprocket with the bushing-roller chain.

На раме конвейера смонтированы отклон ющие 1 и 2 и приводные 3 звездочки с обхватывающими их двум парами бесконечно-замкнутых т говых цепей 4. К последним прикреплены грузонесущие платформы 5, состо щие из параллельных стержней 6, концы которых закреплены на втулочно-роликовых цеп х 7 с управл ющими элементами фиксации. Между наружными 8 иOn the conveyor frame, there are mounted deflecting 1 and 2 and driving 3 sprockets with two pairs of infinitely-closed traction chains clinging to them. The latter are attached to the load-carrying platforms 5, consisting of parallel rods 6, the ends of which are fixed to sleeve-roller chains 7 with latching controls. Between outdoor 8 and

внутренними 9 пластинами цепи 7 установлены втулки 10, внутри которых расположен управл ющий элемент фиксации, выполненный в виде сердечника 11 и стопорной муфты 12, причем сердечник 11 имеет круговую канавку 13, в корой могут размещатьс упоры 14 и 15.The inner 9 plates of the chain 7 are fitted with bushings 10, inside of which there is a fixing control element made in the form of a core 11 and a locking sleeve 12, the core 11 having a circular groove 13, and stops 14 and 15 can be placed in the bark.

Вертикальный конвейер работает следующим -образом.Vertical conveyor works as follows.

При переходе на грузовой участок грузонесуща платформа 5 огибает приводную звездочку 3, при этом упор 14 входит в круговую канавку 13 сердечника 11, в которой свободно перемещаетс , при этом втулочно-роликова цель 7 изгибаетс в сторону приводной звездочки 3. На грузовом участке платформа 5 выпр мл етс , упор 15 доходит до конца круговой канавки 13 и зажимаетс между сердечником 11 и стопорной муфтой 12 под действием веса параллельных стержней 6 и груза. Вследствие этого втулочно-роликова цепь 7 фиксируетс в данном положении, грузонесуща платформа 5 становитс односторонне жесткой. В этом положении управл ющих элементов фиксации грузонесуща платформа 5 проходит звездочки 1 и 3. При огибании звездочки 2 упор 14 перемещаетс в верхнее крайнее положение и выходит из круговой канавки 13 сердечника 11, а упор 15 входит в круговую канавку 13 с диаметрально противоположной стороны. В таком, положении управл ющих элементов фиксации грузонесуща платформа 5 обладает двухсторонней гибкостью, что позвол ет огибать звездочки 2.When moving to the cargo area, the load-carrying platform 5 bends around the drive sprocket 3, while the stop 14 enters the circular groove 13 of the core 11, in which it moves freely, while the sleeve-roller target 7 bends towards the drive sprocket 3. On the cargo section, the straightening platform 5 The stop 15 reaches the end of the circular groove 13 and is clamped between the core 11 and the locking sleeve 12 under the action of the weight of the parallel rods 6 and the weight. As a result, the roller-chain 7 is fixed in this position, the load-carrying platform 5 becomes unilaterally rigid. In this position of the locking control elements, the load-carrying platform 5 passes asterisks 1 and 3. When the asterisk 2 bends around, the stop 14 moves to the upper extreme position and leaves the circular groove 13 of the core 11, and the stop 15 enters the circular groove 13 from the diametrically opposite side. In such a position of the control elements of fixation, the load-carrying platform 5 has two-sided flexibility, which allows sprockets 2 to bend around.

Предлагаемо изобретение отличаетс сравнительной простотой и надежностью и позвол ет эффективно использовать сложную пространственную трассу дл транспортировани тарно-штучных грузов без применени вспомогательных конвейеров, что обеспечивает высокую технико-экономическую эффективность устройства.The proposed invention is characterized by comparative simplicity and reliability and allows efficient use of a complex spatial route for transporting packaged cargoes without the use of auxiliary conveyors, which ensures high technical and economic efficiency of the device.

Предлагаема конструкци механизма управлени жесткостью грузонесущей платформы расположена внутри втулки цепи, не подвержена воздействию агрессивных сред и абразивной пыли и позвол ет обеспечить хорошую смазку трущихс частей, что существенно повышает долговечность и надежность работы конвейера в сложных услови х эксплуатации.The proposed design of the rigidity control mechanism of the load carrying platform is located inside the chain hub, is not exposed to aggressive media and abrasive dust and allows for good lubrication of the rubbing parts, which significantly increases the durability and reliability of the conveyor in difficult operating conditions.

ы /s /

Фчг.гFGG.G

SS

11eleven

ebeb

. .

Claims

VERTICAL CONVEYOR, containing load-bearing platforms in the form of parallel rods, the ends of which are fixed on two pairs of sleeve-roller chains with locking control elements, characterized in that, in order to increase its durability and reliability in conditions of chemically active and abrasive media, each locking control element is located in the sleeve of the chain and is made in the form of a locking sleeve, a core with a circular groove and installed with the possibility of placement in the last stops.

SU „„ 1098870