SU1547989A1 - Устройство дл автоматической наплавки винтовых поверхностей шнеков - Google Patents

Устройство дл автоматической наплавки винтовых поверхностей шнеков Download PDF

Info

Publication number
SU1547989A1
SU1547989A1 SU884406257A SU4406257A SU1547989A1 SU 1547989 A1 SU1547989 A1 SU 1547989A1 SU 884406257 A SU884406257 A SU 884406257A SU 4406257 A SU4406257 A SU 4406257A SU 1547989 A1 SU1547989 A1 SU 1547989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
surfacing
flux
welding
screw
quality
Prior art date
Application number
SU884406257A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Мак
Валерий Владимирович Рыльков
Original Assignee
Республиканский инженерно-технический центр по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Республиканский инженерно-технический центр по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов СО АН СССР filed Critical Республиканский инженерно-технический центр по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов СО АН СССР
Priority to SU884406257A priority Critical patent/SU1547989A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1547989A1 publication Critical patent/SU1547989A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварочной технике, а именно к наплавке деталей типа шнеков. Цель изобретени  - повышение качества наплавки и расширение технологических возможностей, повышение качества наплавки винтовых поверхностей шнека путем ведени  наплавки круговыми валиками под слоем флюса, наклоненного на угол подъема винтовой линии и вращаемого манипул тором шнека. Электрододержатель с воронкой 1 дл  флюса и копирным роликом 5 закреплены на подвижной штанге 6, установленной параллельно оси шнека. Флюс в зону наплавки подаетс  по телескопической трубе 15. Сварочна  проволока к электрододержателю подаетс  по гибкому шлангу 18. Подвижна  штанга смонтирована в направл ющем поворотном корпусе 8 с возможностью осевого перемещени  по роликам 7. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварочной технике, а именно к наплавке деталей шнеков.
Целью изобретени   вл етс  повыше- качества наплавки и расширение Технологических возможностей путем Обеспечени  ведени  шнеков в наклон- цом положении.
На фиг. 1 изображено устройство Дл  автоматической наплавки винтовых Поверхностей шнеков, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство при наплавке конических (гнеков.
Устройство состоит из электрододер- .кател  с воронкой 1 , закрепленного Хомутом 2 на горизонтальной штанге Ь( а которой также закреплен зажимом 4 {сопирныи ролик 5. Горизонтальна  (utaura 3 установлена на подвижной (итанге 6, котора  перемещаетс  по шести направл ющим роликам 7, установленным в корпусе 8, закрепленном на направл ющей пластине 9 посредством фланцевого соединени  10 с кольцевыми пазами, болтами 11 и прихватами 12. .Направл юща  пластина 9 закреплена на штанге 13, соединенной с суппортом 14. Устройство снабжено телескопической трубой 15, закрепленной шарнирными муфтами 16 с двум  взаимоперпендикул рными ос ми одним концом на подвижной штанге 6, а другим концом - на бункере дл  флюса, установленном на корпусе автомата. Телескопическа  труба 15 соединена с бункером дл  Флюса и воронкой электрододержател  1 гибкими рукавами 17. Устройство так же снабжено гибким шлангом 18 дл  подачи сварочной проволоки от сварочной головки к электрододержателю 1 и смен ной штангой 19.
Устройство работает следующим образом .
Подвижна  штанга 6 поворотом корпуса 8 во Фланцевом соединении 10 с
5
0
5
0
35
Ш
45
50
55
кольцевыми пазами и перемещением по направл ющей пластине 9 устанавливаетс  в положение, параллельное оси наклоненного на угол подъема винтовой линии шнека. Копирный ролик 5 вводитс  в контакт с пером шнека. Передвижением электрододержател  с воронкой 1 по штанге 3 устанавливаетс  положение накладываемого валика на перо шнека. По телескопической трубе 15 в зону наплавки подаетс  Флюс. При вращении наплавл емой детали манипул тором направл юща  штанга 6 с электродо- держателем и копирным роликом 5, штангой 3 и нижней частью телескопической трубы 15, взаимодейству  с витками шнека, перемещаетс  по направл ющим роликам 7, преодолева  собственный вес. После наложени  одного валика Электрододержатель перемешаетс  по штанге 3 и накладываетс  следующий валик, при необходимости производитс  корректировка наклона звена шнека и положени  штанги 6.
Устройство позвол ет наплавл ть и конические шнеки (Фиг. 3). При этом корпус 8 с направл ющей пластиной 9 поворачиваетс  на штанге 13, и подвижна  штанга 6 выставл етс  в положение , параллельное вершинам перьев шнека. Штанга 3 замен етс  сменной штангой 19. Процесс наплавки веде ге  так же, как при наплавке цилиндрических шнеков.
Использование изобретени  позволит повысить качество и прои водитель- ность наплавки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматической наплавки винтовых поверхностей шнеков, содержащее смонтированные на основании манипул тор дл  установки, вращени  и наклона издели , механизм поперечного перемещени  сварочной головки
    с суппортом, стопку, жестко установленную на суппорте, и электрододержа- тель, подвижно соединенный со стойкой и снабженный коиирным роликом, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  качества наплавки и расширени  технологических возможностей путем обеспечени  ведени  наплавки шнеков в наклонном положении, устройство снабжено направл ющей пла
    стиной, закрепленной на стойке перпендикул рно ее оси, направл ющим корпусом, смонтированным на направл ющей пластине с возможностью перемещени  по ней и поворота в плоскости, параллельной пластине, и подвижной штангой, смонтированной с возможностью перемещени  в направл ющем корпусе вдоль своей оси, а электрододер жатель соединен с концом штанги.
    вид А
    Сборочна  головка
    Щиг.1
    16
    73
    19
    )
    . /
    -ГГ- - - т
    J
    Фиг.З
SU884406257A 1988-04-08 1988-04-08 Устройство дл автоматической наплавки винтовых поверхностей шнеков SU1547989A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884406257A SU1547989A1 (ru) 1988-04-08 1988-04-08 Устройство дл автоматической наплавки винтовых поверхностей шнеков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884406257A SU1547989A1 (ru) 1988-04-08 1988-04-08 Устройство дл автоматической наплавки винтовых поверхностей шнеков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1547989A1 true SU1547989A1 (ru) 1990-03-07

Family

ID=21367101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884406257A SU1547989A1 (ru) 1988-04-08 1988-04-08 Устройство дл автоматической наплавки винтовых поверхностей шнеков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1547989A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 340490, кл. В 23 К 37/02, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4168406A (en) Automatic orbital welder
US4851639A (en) Apparatus for automatically welding cylindrical vessel
US4607150A (en) Laser spot welder
US4267424A (en) Spot welding machine for heavy-duty operations on surface contoured workpieces
US2681401A (en) Arc welding apparatus
JPH042346B2 (ru)
CN105945501A (zh) 一种管件角度焊接设备
CN116352226A (zh) 手持式内壁全位置焊接氩弧堆焊机
SU1547989A1 (ru) Устройство дл автоматической наплавки винтовых поверхностей шнеков
ES345529A1 (es) Un aparato para soldar costuras circunferenciales.
JP3337349B2 (ja) 狭開先自動溶接装置
CN213318235U (zh) 一种不锈钢圆管mig焊接设备
ES8100942A1 (es) Dispositivo de alimentacion con producto largo de recubri- miento de una instalacion de revestimiento interno de tube- rias
EP0345530A2 (en) Orbital weld head tool
CN105478968A (zh) 异形焊缝半自动焊接设备
RU2129940C1 (ru) Способ сборки и сварки труб и устройство для его осуществления
SU1673337A1 (ru) Устройство дл автоматической сварки под флюсом в потолочном положении
JPH0673749B2 (ja) 円筒容器用溶接装置
SU1614903A1 (ru) Головка дл автоматической дуговой сварки
CN215393401U (zh) 一种可调节焊枪支架以及焊接装置
US2412660A (en) Gravity-feed arc-welding apparatus
RU2122931C1 (ru) Установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков
US4146192A (en) Filler wire spool supporting apparatus
SU772775A1 (ru) Установка дл приварки ребер к трубе
JPH08304350A (ja) 溶接部の超音波探傷装置